【技术实现步骤摘要】
本技术涉及bb，具体涉及一种金属废品转运装置。
技术介绍
1、废金属是指冶金工业、金属加工工业丢弃的金属碎片、碎屑，以及设备更新报废的金属器物等，还包括城市垃圾中回收的金属包装容器和废车辆等金属物件，废金属也是一种废旧金属加工用的成品转运装置资源，有专门单位经营回收利用废金属业务，回收的废金属主要用于回炉冶炼转变为再生金属，部分用来生产机器设备或部件、工具和民用器具。
2、现有技术解决了在转运存储的过程中容易发生震动，使得重加工的成品受到不一程度的损坏，影响成品的品相，但是其无法对转运时的金属进行固定限位工作，以导致其容易在转运装置内部出现短距离的位移碰撞工作，不仅容易造成金属的出现划伤，而且会导致转运装置损坏，无法进行稳定的转运工作。
3、如中国专利公开号为cn217969555u所公开的一种废旧金属加工用的成品转运装置，通过限位固定机构的设置，可使其具备可对转运时的金属进行限位固定工作，以避免因外界的力亦或是重力偏移的作用使其发生位移，不仅保证了其稳固性，而且可稳定的进行转运工作，利用第一螺纹杆和第一固定板可用于对其进行初次固定，并且还可用于对其侧向力进行阻挡，而连接板、弹簧、第二固定板和第二螺纹杆的配合则用于从上对施加力对其进行压持，从而再次提高其固定的效果。
4、针对现有技术存在以下问题：
5、上述装置在对金属转运前或者转运过程中，并无对金属进行破碎或其他处理，从而整体装置在对金属转运时，其容纳量有限，导致转运的金属量一定，从而转运效率大大降低。
1、本技术提供一种金属废品转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种金属废品转运装置，包括移动底板，所述移动底板一侧设有把手，所述把手焊接于移动底板上，且所述移动底板顶部设有转运装置，所述转运装置包括平整单元和转运单元，所述平整单元位于转运单元一侧，所述平整单元和转运单元均安装于移动底板上；
4、所述平整单元包括研磨箱体，所述研磨箱体两端处设有限位滑轨，所述限位滑轨一端设有滑动辊，所述限位滑轨另一端设有定位辊，所述滑动辊上设有平整辊，且所述研磨箱体底部处设有平整凸起。
5、其中本技术通过滑动辊与限位滑轨内的往复滚动，继而带动平整辊来回滑动，继而平整辊滑动的过程中与平整凸起将研磨箱体内的金属壳以及板材进行压缩平整，撸平金属废品的凸起部分，使得板材和金属壳压缩，减少占据空间的同时避免凸起的尖锐的角对其他部件造成损伤，且保证了后续转运单元的安全破碎。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：所述研磨箱体通过限位滑轨与滑动辊滑动连接，且所述定位辊限位安装于限位滑轨内，所述滑动辊与平整辊固定连接，所述平整凸起焊接于研磨箱体腔室底部。
7、本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动辊和定位辊一端上均设有固定柱，所述固定柱上开设有套设口，所述套设口处设有连接锁链，所述连接锁链位于一夹持块内，所述夹持块顶部设有液压杆，所述液压杆另一端连接有弧形固定块，所述弧形固定块位于研磨箱体顶部。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定柱与滑动辊和定位辊均固定连接，所述连接锁链通过套设口套设于固定柱上，所述连接锁链限位于夹持块的夹持口处，所述夹持块与液压杆固定连接，所述液压杆通过紧固件与弧形固定块连接，所述弧形固定块竖直固定安装于研磨箱体顶部。
9、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转运单元包括转动块，所述转动块位于研磨箱体底部，且所述转动块两端设有固定块，所述转动块和固定块内设有一连杆，所述研磨箱体远离转动块的一端设有三组推杆。
10、本技术技术方案的进一步改进在于：所述转动块与研磨箱体固定连接，所述转动块与连杆固定连接，且所述连杆与固定块转动连接，所述固定块竖直固定安装于移动底板顶部，且所述推杆分别于研磨箱体和移动底板固定连接。
11、本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动底板靠近转动块的一端上设有转运存放箱，所述转运存放箱内设有两组破碎轴，两个所述破碎轴上均设有转动齿轮，两个所述转动齿轮啮合。
12、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13、1、本技术提供一种金属废品转运装置，通过平整单元内滑动辊与限位滑轨内的往复滚动，继而带动平整辊来回滑动，继而平整辊滑动的过程中与平整凸起将研磨箱体内的金属壳以及板材进行压缩平整，撸平金属废品的凸起部分，使得板材和金属壳压缩，减少占据空间的同时避免凸起的尖锐的角对其他部件造成损伤，且保证了后续转运单元的安全破碎。
14、2、本技术提供一种金属废品转运装置，通过转运单元使得整体研磨箱体在平整压缩完毕后发生侧倾，自动将其内的金属废品进行下料，下料进入破碎箱内进一步将金属废品进行破碎，提高容纳空间的同时，大大提高转运效率。
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1.一种金属废品转运装置，包括移动底板(1)，其特征在于：所述移动底板(1)一侧设有把手(2)，所述把手(2)焊接于移动底板(1)上，且所述移动底板(1)顶部设有转运装置，所述转运装置包括平整单元和转运单元，所述平整单元位于转运单元一侧，所述平整单元和转运单元均安装于移动底板(1)上；
2.根据权利要求1所述的一种金属废品转运装置，其特征在于：所述研磨箱体(301)通过限位滑轨(302)与滑动辊(303)滑动连接，且所述定位辊(306)限位安装于限位滑轨(302)内，所述滑动辊(303)与平整辊(304)固定连接，所述平整凸起(305)焊接于研磨箱体(301)腔室底部。
3.根据权利要求2所述的一种金属废品转运装置，其特征在于：所述滑动辊(303)和定位辊(306)一端上均设有固定柱(307)，所述固定柱(307)上开设有套设口，所述套设口处设有连接锁链(308)，所述连接锁链(308)位于一夹持块(309)内，所述夹持块(309)顶部设有液压杆(310)，所述液压杆(310)另一端连接有弧形固定块(311)，所述弧形固定块(311)位于研磨箱体(301)
4.根据权利要求3所述的一种金属废品转运装置，其特征在于：所述固定柱(307)与滑动辊(303)和定位辊(306)均固定连接，所述连接锁链(308)通过套设口套设于固定柱(307)上，所述连接锁链(308)限位于夹持块(309)的夹持口处，所述夹持块(309)与液压杆(310)固定连接，所述液压杆(310)通过紧固件与弧形固定块(311)连接，所述弧形固定块(311)竖直固定安装于研磨箱体(301)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种金属废品转运装置，其特征在于：所述转运单元包括转动块(401)，所述转动块(401)位于研磨箱体(301)底部，且所述转动块(401)两端设有固定块(402)，所述转动块(401)和固定块(402)内设有一连杆(403)，所述研磨箱体(301)远离转动块(401)的一端设有三组推杆(404)。
6.根据权利要求5所述的一种金属废品转运装置，其特征在于：所述转动块(401)与研磨箱体(301)固定连接，所述转动块(401)与连杆(403)固定连接，且所述连杆(403)与固定块(402)转动连接，所述固定块(402)竖直固定安装于移动底板(1)顶部，且所述推杆(404)分别于研磨箱体(301)和移动底板(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属废品转运装置，其特征在于：所述移动底板(1)靠近转动块(401)的一端上设有转运存放箱(405)，所述转运存放箱(405)内设有两组破碎轴(406)，两个所述破碎轴(406)上均设有转动齿轮(407)，两个所述转动齿轮(407)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种金属废品转运装置，包括移动底板(1)，其特征在于：所述移动底板(1)一侧设有把手(2)，所述把手(2)焊接于移动底板(1)上，且所述移动底板(1)顶部设有转运装置，所述转运装置包括平整单元和转运单元，所述平整单元位于转运单元一侧，所述平整单元和转运单元均安装于移动底板(1)上；
2.根据权利要求1所述的一种金属废品转运装置，其特征在于：所述研磨箱体(301)通过限位滑轨(302)与滑动辊(303)滑动连接，且所述定位辊(306)限位安装于限位滑轨(302)内，所述滑动辊(303)与平整辊(304)固定连接，所述平整凸起(305)焊接于研磨箱体(301)腔室底部。
3.根据权利要求2所述的一种金属废品转运装置，其特征在于：所述滑动辊(303)和定位辊(306)一端上均设有固定柱(307)，所述固定柱(307)上开设有套设口，所述套设口处设有连接锁链(308)，所述连接锁链(308)位于一夹持块(309)内，所述夹持块(309)顶部设有液压杆(310)，所述液压杆(310)另一端连接有弧形固定块(311)，所述弧形固定块(311)位于研磨箱体(301)顶部。
4.根据权利要求3所述的一种金属废品转运装置，其特征在于：所述固定柱(307)与滑动辊(303)和定位辊(306)均固定连接，所述连接锁链(308)通过套设口套设于固定柱(30...
【专利技术属性】
技术研发人员：任万广，郑全巨，董朋，刘立全，
申请(专利权)人：唐山中秦再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：
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