一种超声检测仪器用的焊缝检测扫查架制造技术

技术编号:41168122 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-30 18:32
本技术公开了一种超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,包括主杆,主杆上设有环体,环体的侧壁上设有卡接机构,主杆的侧壁上开设有侧槽,侧槽内固定有卡接块,环体的侧壁上设有安装板、握持件和辅助托板,主杆的一端设有扫查组件,扫查组件上设有探测头,安装板上设有探测主机,探测头通过信号线和探测主机相连接,扫查组件包括轨道壳和调整电机,轨道壳通过轴杆转动安装在主杆的侧壁上,调整电机固定在主杆的侧壁上,本技术通过可伸缩调节的主杆来带动探测头靠近检测物,让使用者更加省力的进行焊缝检测,通过可喷射标记物的喷涂头对物体表面进行喷涂标记,以达到精准及时的进行标记,进而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,属于焊缝检测设备。


技术介绍

1、随着社会的不断发展进步,人们对于金属结构的漏点检测也在与时俱进,目前人们常使用超声检测仪器对需要检测的工程建筑或者工厂内的金属管路进行焊缝检测以及漏点查找,超声检测仪器的原理为以超声波为介质,利用超声波对焊缝进行检测,如果金属中间有缝隙的话,超声检测仪器就能够探测到,这样大大减轻了查找难度以及避免了事故发生,因此超声检测仪器广泛应用于各行各业中需要缺陷检测和质量控制的领域。

2、但标准的便携超声检测仪器多为主机上设有信号线连接的探测头,而在一些检修场景下,金属设备已安装到位,一些地点人力难以到达,而且在探测到缝隙时,传统的处理方式为使用记号笔或者粉笔进行标记,一些地点无法及时靠近,造成无法及时标记,还需要使用登高梯或者其他方式靠近漏点进行二次检测进行准确标记,十分繁琐浪费人力。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,通过可伸缩调节的主杆来带动探测头靠近检测物,通过可喷射标记物的喷涂头对物体表面进行喷涂标记,以达到精准及时标记的目的。

2、一种超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,包括主杆,主杆为本扫查架的主体支撑结构,探测头位于主杆的一端,因此此端能够根据需求做出适当的变形,以方便进行手持检测,所述主杆上设有环体,所述环体的侧壁上设有卡接机构,卡接机构用于将主杆卡接在环体上,在使用时避免主杆移动,所述主杆的侧壁上开设有侧槽,所述侧槽内固定有卡接块,卡接块为阻挡主杆下落的阻挡结构,卡接块之间的距离应略大于底块的厚度,以避免在一些情况下主杆倒置滑动,所述环体的侧壁上设有安装板、握持件和辅助托板,安装板能够便于使用者观察操作,握持件能够便于握持移动,辅助托板能够在使用者采用手掌朝向自己握持握持件时,托住使用者的手臂,从而节省使用者的力气,所述主杆的一端设有扫查组件,所述扫查组件上设有探测头,所述安装板上设有探测主机,扫查组件能够便于转换探测头的检测方位,从而更加省力的进行检测,所述探测头通过信号线和所述探测主机相连接,本装置内的用电器由探测主体提供,或者通过电源线由外部电源提供。

3、优选的,为了更加灵活的焊缝检测,所述扫查组件包括轨道壳和调整电机,所述轨道壳通过轴杆转动安装在所述主杆的侧壁上,所述调整电机固定在所述主杆的侧壁上,所述调整电机的输出轴和所述轴杆相连接。

4、优选的,为了更好的贴合物体的外部形状,所述轨道壳为圆弧形,所述轨道壳的内侧壁开设有缺口,所述轨道壳的两端均设有限位轮,所述限位轮之间套设有皮带,所述皮带穿行在所述轨道壳内。

5、优选的,为了避免皮带之间的摩擦损坏,以及拉紧皮带后更能保护探测头的运行,所述轨道壳内的内壁上设有挡块,所述皮带的侧壁上设有限位柱,所述限位柱位于所述挡块和所述轨道壳内壁之间,所述轨道壳的侧壁上固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴和所述限位轮相连接。

6、优选的,为了更好的进行及时标记,所述皮带上固定有固定板,所述探测头固定在所述固定板上,所述固定板上设有喷涂头,喷涂头需要配置必要的储存标记物的储存装置,以及喷涂动力装置,而喷涂物能够附着在物体表面保持一定时间不脱落消失即可,而喷涂的标记也不局限于单点或者图案标记,而喷涂头的数量在一个以上,根据需求增加数量。

7、优选的,为了便于拿持与观察探测主机,所述安装板位于所述握持件的上方,所述握持件位于所述辅助托板的上方,所述握持件为弧形支撑板之间固定的握杆。

8、优选的,为了便于操作主杆的固定和松开,所述卡接机构包括操作板、卡接弹簧和操作杆,所述环体的壁上设有卡接口,所述操作板的侧壁上设有底块,所述底块延伸至所述卡接块的下方,所述卡接弹簧和所述操作杆均固定在所述操作板上。

9、优选的,为了避免误操作时,将操作柱拉出,所述卡接块的底部开设有缺槽,所述底块上设有配合所述缺槽的凸块,所述环体的侧壁上固定有操作柱,所述操作柱穿过所述操作板,所述卡接弹簧位于所述操作柱外,所述操作柱的一端设有端板,所述卡接弹簧的一端固定安装在所述端板的侧壁上。

10、本技术通过可伸缩调节的主杆来带动探测头靠近检测物,让使用者更加省力的进行焊缝检测,通过可喷射标记物的喷涂头对物体表面进行喷涂标记,以达到精准及时的进行标记,进而提高工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,包括主杆(1),其特征在于,所述主杆(1)上设有环体(101),所述环体(101)的侧壁上设有卡接机构(2),所述主杆(1)的侧壁上开设有侧槽,所述侧槽内固定有卡接块(102),所述环体(101)的侧壁上设有安装板(103)、握持件(104)和辅助托板(105),所述主杆(1)的一端设有扫查组件(3),所述扫查组件(3)上设有探测头,所述安装板(103)上设有探测主机,所述探测头通过信号线和所述探测主机相连接。

2.如权利要求1所述的超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,其特征在于:所述扫查组件(3)包括轨道壳(301)和调整电机(302),所述轨道壳(301)通过轴杆转动安装在所述主杆(1)的侧壁上,所述调整电机(302)固定在所述主杆(1)的侧壁上,所述调整电机(302)的输出轴和所述轴杆相连接。

3.如权利要求2所述的超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,其特征在于:所述轨道壳(301)为圆弧形,所述轨道壳(301)的内侧壁开设有缺口,所述轨道壳(301)的两端均设有限位轮(303),所述限位轮(303)之间套设有皮带(304),所述皮带(304)穿行在所述轨道壳(301)内。

4.如权利要求3所述的超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,其特征在于:所述轨道壳(301)内的内壁上设有挡块,所述皮带(304)的侧壁上设有限位柱,所述限位柱位于所述挡块和所述轨道壳(301)内壁之间。

5.如权利要求4所述的超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,其特征在于:所述皮带(304)上固定有固定板,所述探测头固定在所述固定板上,所述固定板上设有喷涂头(4)。

6.如权利要求1所述的超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,其特征在于:所述安装板(103)位于所述握持件(104)的上方,所述握持件(104)位于所述辅助托板(105)的上方,所述握持件(104)为弧形支撑板之间固定的握杆。

7.如权利要求1所述的超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,其特征在于:所述卡接机构(2)包括操作板(201)、卡接弹簧(202)和操作杆(203),所述环体(101)的壁上设有卡接口,所述操作板(201)的侧壁上设有底块(204),所述底块(204)延伸至所述卡接块(102)的下方,所述卡接弹簧(202)和所述操作杆(203)均固定在所述操作板(201)上。

8.如权利要求7所述的超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,其特征在于:所述卡接块(102)的底部开设有缺槽,所述底块(204)上设有配合所述缺槽的凸块,所述环体(101)的侧壁上固定有操作柱,所述操作柱穿过所述操作板(201),所述卡接弹簧(202)位于所述操作柱外,所述操作柱的一端设有端板,所述卡接弹簧(202)的一端固定安装在所述端板的侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,包括主杆(1),其特征在于,所述主杆(1)上设有环体(101),所述环体(101)的侧壁上设有卡接机构(2),所述主杆(1)的侧壁上开设有侧槽,所述侧槽内固定有卡接块(102),所述环体(101)的侧壁上设有安装板(103)、握持件(104)和辅助托板(105),所述主杆(1)的一端设有扫查组件(3),所述扫查组件(3)上设有探测头,所述安装板(103)上设有探测主机,所述探测头通过信号线和所述探测主机相连接。

2.如权利要求1所述的超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,其特征在于:所述扫查组件(3)包括轨道壳(301)和调整电机(302),所述轨道壳(301)通过轴杆转动安装在所述主杆(1)的侧壁上,所述调整电机(302)固定在所述主杆(1)的侧壁上,所述调整电机(302)的输出轴和所述轴杆相连接。

3.如权利要求2所述的超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,其特征在于:所述轨道壳(301)为圆弧形,所述轨道壳(301)的内侧壁开设有缺口,所述轨道壳(301)的两端均设有限位轮(303),所述限位轮(303)之间套设有皮带(304),所述皮带(304)穿行在所述轨道壳(301)内。

4.如权利要求3所述的超声检测仪器用的焊缝检测扫查架,其特征在于:所述轨道壳(301)内的内壁上设有挡块,所述皮带(304)的侧壁上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖建荣关经炎龚有进舒正文
申请(专利权)人:深圳市锋瑞佳实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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