【技术实现步骤摘要】
本申请涉及液压，尤其涉及一种管道总成。
技术介绍
1、软管总成是液压系统不可缺少的一部分。
2、软管总成通常包括软管接头、螺母或法兰、软管、密封件等零部件，用于连接液压系统中的各种液压元件，发挥传递液压动力介质、保证液体的循环和传递液体能量的作用，具有管道吸振、便于安装更换等特点。其中，软管由高压钢丝编织或缠绕的橡胶软管和钢配件制成。
3、在一些安装空间狭小的场合下，软管总成无法安装或者很难精确保障安装尺寸，例如，当软管总成需要安装在两个相对位置固定的设备之间时，若软管总成的实际尺寸与前述两个设备的间距存在误差，但因软管总成的尺寸大、管道硬度高，操作人员很难将软管总成的两端准确贴合安装于前述两个设备，导致软管总成和设备的连接处容易出现漏油问题，影响生产效率，也很难适应于液压系统的冲击和振动，更加容易导致软管总成和设备的连接处出现问题。
4、综上，如何改善软管总成的安装效果，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种管道总成，能够灵活地安装于特定设备之间，在前述设备之间安全、可靠地运输介质。
2、为实现上述目的，本申请提供一种管道总成，包括管体；部分管体包括刚性外管和刚性内管；刚性外管和刚性内管相互套设且滑动连接；刚性外管和刚性内管之间设有滑动密封组件，滑动密封组件包括两个一体成型的弹性部，两个弹性部分别朝刚性外管的轴向和径向延伸，而且两个弹性部分别压紧刚性外管和刚性内管，两个弹性部的相邻表面衔接形成密
3、在一些实施例中，滑动密封组件包括固定挡圈、第一密封圈和第二密封圈，固定挡圈、第一密封圈和第二密封圈共同填塞于刚性外管和刚性内管之间；第一密封圈的断面呈圆柱状或椭圆柱状，第二密封圈的断面呈l型状，第二密封圈的两个直角边分别为两个弹性部；固定挡圈和第一密封圈分别贴靠于第二密封圈的两个直角边。
4、在一些实施例中，刚性外管和刚性内管之间设有两个以上滑动密封组件；多个第二密封圈分别朝向刚性外管的轴向两端。
5、在一些实施例中，管体包括主管道和设于主管道的端部的管接头；至少一个管接头包括刚性外管和刚性内管。
6、在一些实施例中，主管道为直管；主管道的两端分别设有管接头；两个管接头均设有连接法兰。
7、在一些实施例中，两个管接头包括一个弯管接头和一个直管接头，直管接头包括刚性外管和刚性内管。
8、在一些实施例中，主管道为高压缠绕软管，高压缠绕软管的端部设有螺纹套管；刚性内管包括相互连通的内管体i和内管体ii，内管体i和刚性外管相互套设且滑动连接，内管体ii穿入高压缠绕软管的端部内；内管体ii的表面设有外螺纹，螺纹套管和内管体ii二者分别设于高压缠绕软管的端部的内外两侧且螺纹相接。
9、在一些实施例中，内管体i和内管体ii二者同轴分布；内管体i和内管体ii二者之间设有凸台，凸台的外径大于主管道的端部的内径，凸台具有用于阻挡刚性外管滑动的限位面。
10、在一些实施例中，刚性外管的端部的管内侧和刚性内管的端部的管外侧均设有斜切面。
11、在一些实施例中，至少部分管体外设有挡板；挡板围挡刚性外管和刚性内管二者的滑动配合面。
12、相对于上述
技术介绍
，本申请所提供的管道总成包括管体；部分管体包括刚性外管和刚性内管；刚性外管和刚性内管相互套设且滑动连接；刚性外管和刚性内管之间设有滑动密封组件，滑动密封组件包括两个一体成型的弹性部，两个弹性部分别朝刚性外管的轴向和径向延伸，而且两个弹性部分别压紧刚性外管和刚性内管，两个弹性部的相邻表面衔接形成密封面，密封面封闭遮挡刚性外管和刚性内管的接触缝隙。
13、本申请所提供的管道总成基于刚性外管和刚性内管的连接关系可以实现管体的局部伸缩，这使得该管道总成在安装过程中不需要很大的力量就可以对管道总成校正和对位，可满足高精度的安装尺寸要求管道总成，降低管道总成的维护难度。此外，由刚性外管和刚性内管带来的局部伸缩特性也能够缓解液压系统对管道总成造成的冲击和振动，提高管道总成的维护质量。
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1.一种管道总成，其特征在于，包括管体；部分所述管体包括刚性外管(1)和刚性内管(2)；所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)相互套设且滑动连接；所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)之间设有滑动密封组件(3)，所述滑动密封组件(3)包括两个一体成型的弹性部(30)，两个所述弹性部(30)分别朝所述刚性外管(1)的轴向和径向延伸，而且两个所述弹性部(30)分别压紧所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)，两个所述弹性部(30)的相邻表面衔接形成密封面，所述密封面封闭遮挡所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)的接触缝隙。
2.根据权利要求1所述的管道总成，其特征在于，所述滑动密封组件(3)包括固定挡圈(31)、第一密封圈(32)和第二密封圈(33)，所述固定挡圈(31)、所述第一密封圈(32)和所述第二密封圈(33)共同填塞于所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)之间；所述第一密封圈(32)的断面呈圆柱状或椭圆柱状，所述第二密封圈(33)的断面呈L型状，所述第二密封圈(33)的两个直角边分别为两个所述弹性部(30)；所述固定挡圈(31)和所述第一密封圈(32)分别贴靠于所
3.根据权利要求2所述的管道总成，其特征在于，所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)之间设有两个以上所述滑动密封组件(3)；多个所述第二密封圈(33)分别朝向所述刚性外管(1)的轴向两端。
4.根据权利要求1所述的管道总成，其特征在于，所述管体包括主管道(4)和设于所述主管道(4)的端部的管接头；至少一个所述管接头包括所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)。
5.根据权利要求4所述的管道总成，其特征在于，所述主管道(4)为直管；所述主管道(4)的两端分别设有所述管接头；两个所述管接头均设有连接法兰。
6.根据权利要求4所述的管道总成，其特征在于，两个所述管接头包括一个弯管接头和一个直管接头，所述直管接头包括所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)。
7.根据权利要求4至6任一项所述的管道总成，其特征在于，所述主管道(4)为高压缠绕软管，所述高压缠绕软管的端部设有螺纹套管(5)；所述刚性内管(2)包括相互连通的内管体I(21)和内管体II(22)，所述内管体I(21)和所述刚性外管(1)相互套设且滑动连接，所述内管体II(22)穿入所述高压缠绕软管的端部内；所述内管体II(22)的表面设有外螺纹，所述螺纹套管(5)和所述内管体II(22)二者分别设于所述高压缠绕软管的端部的内外两侧且螺纹相接。
8.根据权利要求7所述的管道总成，其特征在于，所述内管体I(21)和所述内管体II(22)二者同轴分布；所述内管体I(21)和所述内管体II(22)二者之间设有凸台(23)，所述凸台(23)的外径大于所述主管道(4)的端部的内径，所述凸台(23)具有用于阻挡所述刚性外管(1)滑动的限位面。
9.根据权利要求1至5任一项所述的管道总成，其特征在于，所述刚性外管(1)的端部的管内侧和所述刚性内管(2)的端部的管外侧均设有斜切面。
10.根据权利要求9所述的管道总成，其特征在于，至少部分所述管体外设有挡板；所述挡板围挡所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)二者的滑动配合面。
...【技术特征摘要】
1.一种管道总成，其特征在于，包括管体；部分所述管体包括刚性外管(1)和刚性内管(2)；所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)相互套设且滑动连接；所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)之间设有滑动密封组件(3)，所述滑动密封组件(3)包括两个一体成型的弹性部(30)，两个所述弹性部(30)分别朝所述刚性外管(1)的轴向和径向延伸，而且两个所述弹性部(30)分别压紧所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)，两个所述弹性部(30)的相邻表面衔接形成密封面，所述密封面封闭遮挡所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)的接触缝隙。
2.根据权利要求1所述的管道总成，其特征在于，所述滑动密封组件(3)包括固定挡圈(31)、第一密封圈(32)和第二密封圈(33)，所述固定挡圈(31)、所述第一密封圈(32)和所述第二密封圈(33)共同填塞于所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)之间；所述第一密封圈(32)的断面呈圆柱状或椭圆柱状，所述第二密封圈(33)的断面呈l型状，所述第二密封圈(33)的两个直角边分别为两个所述弹性部(30)；所述固定挡圈(31)和所述第一密封圈(32)分别贴靠于所述第二密封圈(33)的两个直角边。
3.根据权利要求2所述的管道总成，其特征在于，所述刚性外管(1)和所述刚性内管(2)之间设有两个以上所述滑动密封组件(3)；多个所述第二密封圈(33)分别朝向所述刚性外管(1)的轴向两端。
4.根据权利要求1所述的管道总成，其特征在于，所述管体包括主管道(4)和设于所述主管道(4)的端部的管接头；至少一个所述管接头包括所述刚性外管(1)和所述刚性内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆克文，陈刚，田怀前，
申请(专利权)人：西南铝业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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