【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺栓上料，特别涉及一种螺栓上料装置。
技术介绍
1、目前，机械加工中，在某些零部件的焊接中经常需要用到螺栓，传统的方式是通过人工将螺栓放置在零部件上，然后再用点焊机进行焊接，这种方式虽然可行，但是，在工业生产线上，这种人工的方式不仅工作量大，并且费时费力，生产效率低；因此，在工业生产中需要借助理料机对螺栓进行整理和输出，但是，理料机整理和输出的螺栓容易出现方向颠倒的问题，对于方向错误的螺栓，如果采用人工的方式对其进行改变，会导致工作时间延长、工作量增加，并且生产效率降低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种能够提高工作效率、节省人力的螺栓上料装置。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓上料装置，包括安装基座，在所述安装基座上开设有空腔和l型输送通道；在所述安装基座一侧设置有气缸，且所述气缸的伸出端延伸至空腔内；在所述l型输送通道处设置有推送机构，且所述推送机构的后端与气缸的伸出端连接。
3、其中，在本技术中，为保证螺栓输送过程通畅，l型输送通道包括设置在安装基座前端面上的t型输入口和设置在安装基座内部的柱状输出口，且所述t型输入口与柱状输出口之间通过连接腔连通形成l型输送通道，所述推送机构位于连接腔内。
4、其中，为了将螺栓推送至柱状输出口处，所述推送机构包括与气缸连接的安装板，在所述安装板上端固定连接有推送板，且所述推送板前侧设置有可与柱状输出口和t型输入口配合的弧形槽。
5、其中，为了方便推送螺栓
6、由于采用了上述技术方案，本技术具有结构简单、使用方便的优点，采用该装置能够筛选出方向错误的螺栓并实现螺栓的自动化上料，无需人工，上料输送过程高效灵活，大大提高了工作效率；此外，该装置结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更佳。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种螺栓上料装置，包括安装基座（1），其特征是：在所述安装基座（1）上开设有空腔（2）和L型输送通道（3）；在所述安装基座（1）一侧设置有气缸（4），且所述气缸（4）的伸出端延伸至空腔（2）内；在所述L型输送通道（3）处设置有推送机构（5），且所述推送机构（5）的后端与气缸（4）的伸出端连接。
2.如权利要求1所述的螺栓上料装置，其特征是：L型输送通道（3）包括设置在安装基座（1）前端面上的T型输入口（301）和设置在安装基座（1）内部的柱状输出口（302），且所述T型输入口（301）与柱状输出口（302）之间通过连接腔（303）连通形成L型输送通道（3）；所述推送机构（5）位于连接腔（303）内。
3.如权利要求2所述的螺栓上料装置，其特征是：所述推送机构（5）包括与气缸（4）连接的安装板（501），在所述安装板（501）上端固定连接有推送板（502），且所述推送板（502）前侧设置有可与柱状输出口（302）和T型输入口（301）配合的弧形槽（503）。
4.如权利要求3所述的螺栓上料装置，其特征是：在所述安装基座（1）上且位于空腔（2）
5.如权利要求4所述的螺栓上料装置，其特征是：在所述安装基座（1）底部且位于柱状输出口（302）的右侧竖直设置有支撑柱（7）。
...【技术特征摘要】
1.一种螺栓上料装置，包括安装基座（1），其特征是：在所述安装基座（1）上开设有空腔（2）和l型输送通道（3）；在所述安装基座（1）一侧设置有气缸（4），且所述气缸（4）的伸出端延伸至空腔（2）内；在所述l型输送通道（3）处设置有推送机构（5），且所述推送机构（5）的后端与气缸（4）的伸出端连接。
2.如权利要求1所述的螺栓上料装置，其特征是：l型输送通道（3）包括设置在安装基座（1）前端面上的t型输入口（301）和设置在安装基座（1）内部的柱状输出口（302），且所述t型输入口（301）与柱状输出口（302）之间通过连接腔（303）连通形成l型输送通道（3）；所述推送机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松林，
申请(专利权)人：重庆精思凌科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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