一种用于啤酒酿造的自动化控制设备制造技术

技术编号:41167689 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:31
本技术公开了一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,具体涉及啤酒酿造技术领域,包括酿造箱,酿造箱的上方安装连接有上料控制机构,上料控制机构包括连接杆、进料斗、第一电机、转杆、螺旋板、导料腔、过滤箱、破碎轮、导流板、过滤网、拉板、限位槽,本技术通过设置上料控制机构,通过将原料倒进进料斗内,此时两个破碎轮则对原料进行破碎处理,通过导流板对原料进行缓冲可以避免原料全部堆积在上料控制机构内,然后通过第一电机带动转杆转动使得驱动螺旋板旋转,螺旋板在旋转过程中能够将原料沿着上料控制机构向上输送至导料腔内再进入过滤箱内,由过滤网对杂质进行过滤,还可以通过拉动拉板可以将过滤网从限位槽内拉出进行更换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及啤酒酿造,更具体地说,本技术涉及一种用于啤酒酿造的自动化控制设备


技术介绍

1、啤酒是以小麦芽和大麦芽为主要原料,并加啤酒花,经过液态糊化和糖化,再经过液态发酵酿制而成的。其酒精含量较低,含有二氧化碳,富有营养。它含有多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。这些营养成分人体容易吸收利用。啤酒中的低分子糖和氨基酸很易被消化吸收,在体内产生大量热能,因此往往啤酒被人们称为“液体面包”。在啤酒酿造过程中,需要一种控制设备进行上料控制,然而现有的上料设备很难实现均匀且连续的上料,容易出现酿造不均匀的情况,增加不必要的麻烦,同时,现有的上料设备不具备对原料进行切碎的功能,且不便于对切碎后的原料进行过滤。

2、经检索,现有专利(公开号:cn214881358u)公开了一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,包括装置进料口,装置进料口的顶端设置有上料箱,上料箱的两侧均固定连接有第一固定块,第一固定块的底端设置有第二固定块,第二固定块与装置进料口固定连接,第二固定块的一侧转动连接有套环,套环的内壁螺纹连接有螺杆,螺杆的顶端固定连接有连接板,上料箱的内壁转动连接有转筒,转筒的表面固定连接有隔板。本技术在需要上料时,伺服电机启动,并使转筒带动隔板进行移动,隔板带动原料移动至出料口处,隔板与出料口的一端接触并使原料通过出料口出料,在出料过程中,隔板从而出料口的一端移动至另一端时,下一个隔板携带原料到达出料口,从而达到均匀且连续的下料工作。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:

3、现有的啤酒酿造的自动化控制设备在后期使用时,其是通过转筒带动隔板进行移动并由隔板将原料移动至出料口处,从而实现对原料的均匀上料进行控制的,但是隔板与上料箱之间不进行接触,导致其之间留有缝隙从而导致隔板移动到一定角度时,原料会通过缝隙漏出全部堆积在一起从而难以实现均匀上料,同时其不具备破碎过滤的功能,降低了装置的实用性和功能性,所以,需要加装上料控制机构对原料上料进行均匀控制。

4、因此,针对上述问题提出一种用于啤酒酿造的自动化控制设备。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,包括酿造箱,所述酿造箱的上方安装连接有上料控制机构,所述上料控制机构包括连接杆、进料斗、第一电机、转杆、螺旋板、导料腔、过滤箱、破碎轮、导流板、过滤网、拉板、限位槽;

3、所述酿造箱的顶部一侧固定安装有连接杆,所述上料控制机构的一端安装连接有第一电机,所述第一电机的一端活动安装有转杆,所述转杆的表面固定安装有螺旋板,所述上料控制机构的顶部一侧固定安装有进料斗,所述进料斗的内部上方嵌入安装有破碎轮,所述进料斗的内部下方嵌入安装有导流板,所述上料控制机构的一端固定安装有导料腔,所述导料腔的底端固定安装有过滤箱,所述过滤箱的一侧外壁开设有限位槽,所述限位槽的内部嵌入安装有过滤网,所述过滤网的一端固定安装有拉板。

4、优选的,所述酿造箱的一侧安装连接有第二电机,所述第二电机的一端活动安装有传动轴,所述传动轴的外壁固定安装有搅拌叶片。

5、优选的,所述酿造箱的底部固定安装有支撑脚。

6、优选的,所述酿造箱的内部底部嵌入安装有加热板,所述酿造箱的另一侧上方固定安装有进液管。

7、优选的,所述搅拌叶片共设有不少于七个,且搅拌叶片等距离从左到右依次设置。

8、优选的,所述转杆的一端通过贯穿上料控制机构的左端与第一电机进行连接。

9、优选的,所述过滤网设有两个,且下过滤网的密度大于上过滤网的密度。

10、优选的,所述加热板的截面形状呈矩形,且酿造箱的底面直径大于加热板的底面直径。

11、本技术的技术效果和优点:

12、1、与现有技术相比,该啤酒酿造的自动化控制设备通过设置上料控制机构,通过将原料倒进进料斗内,此时两个破碎轮则对原料进行破碎处理,而破碎好的原料通过导流板进入上料控制机构内,通过导流板对原料进行缓冲可以避免原料全部堆积在上料控制机构内,然后通过第一电机带动转杆转动使得驱动螺旋板旋转,螺旋板在旋转过程中能够将原料沿着上料控制机构向上输送至导料腔内再进入过滤箱内,从而可以实现连续且均匀的上料,由过滤网对原料中大颗粒杂质进行过滤,还可以通过拉动拉板可以将过滤网从限位槽内拉出进行更换。

13、2、与现有技术相比,该啤酒酿造的自动化控制设备通过第二电机带动传动轴转动从而使得搅拌叶片对原料和水进行充分搅拌,通过进液管可以向酿造箱内注入水,通过加热板可以对水和原料进行加热,通过支撑脚可以对酿造箱进行支撑。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,包括酿造箱(1),其特征在于:所述酿造箱(1)的上方安装连接有上料控制机构(2),所述上料控制机构(2)包括连接杆(3)、进料斗(4)、第一电机(5)、转杆(6)、螺旋板(7)、导料腔(8)、过滤箱(9)、破碎轮(10)、导流板(11)、过滤网(12)、拉板(13)、限位槽(14);

2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,其特征在于:所述酿造箱(1)的一侧安装连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的一端活动安装有传动轴(16),所述传动轴(16)的外壁固定安装有搅拌叶片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,其特征在于:所述酿造箱(1)的底部固定安装有支撑脚(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,其特征在于:所述酿造箱(1)的内部底部嵌入安装有加热板(20),所述酿造箱(1)的另一侧上方固定安装有进液管(19)。

5.根据权利要求2所述的一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,其特征在于:所述搅拌叶片(17)共设有不少于七个,且搅拌叶片(17)等距离从左到右依次设置。

6.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,其特征在于:所述转杆(6)的一端通过贯穿上料控制机构(2)的左端与第一电机(5)进行连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,其特征在于:所述过滤网(12)设有两个,且下过滤网(12)的密度大于上过滤网(12)的密度。

8.根据权利要求4所述的一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,其特征在于:所述加热板(20)的截面形状呈矩形,且酿造箱(1)的底面直径大于加热板(20)的底面直径。

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【技术特征摘要】

1.一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,包括酿造箱(1),其特征在于:所述酿造箱(1)的上方安装连接有上料控制机构(2),所述上料控制机构(2)包括连接杆(3)、进料斗(4)、第一电机(5)、转杆(6)、螺旋板(7)、导料腔(8)、过滤箱(9)、破碎轮(10)、导流板(11)、过滤网(12)、拉板(13)、限位槽(14);

2.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,其特征在于:所述酿造箱(1)的一侧安装连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的一端活动安装有传动轴(16),所述传动轴(16)的外壁固定安装有搅拌叶片(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,其特征在于:所述酿造箱(1)的底部固定安装有支撑脚(18)。

4.根据权利要求1所述的一种用于啤酒酿造的自动化控制设备,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢立鹏
申请(专利权)人:青岛啤酒股份有限公司青岛啤酒四厂
类型:新型
国别省市:

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