一种基于图像识别的走台板表面缺陷检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种基于图像识别的走台板表面缺陷检测装置，包括底座和连接架，所述连接架固定连接在底座的上端面上，所述连接架的内侧壁上对称设置有固定板，每个所述固定板内均固定安装有第二伸缩气缸。优点是：检测装置可以对走台板进行检测，无需人工手动检测，方便快捷，同时可以对细微处进行细致检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工生产，特别涉及一种基于图像识别的走台板表面缺陷检测装置。

技术介绍

1、走台板汽车车辆的一个重要附件，汽车、起重机等走台板是由薄钢板及槽钢组成，槽钢通常焊接在薄钢板的下部，以增强走台板的刚度和强度。走台板作为一种工程机械车辆的操作平台，主要是布置在起重机车架上，位于起重机底盘的两侧，对车辆起到承载和防护的作用，同时方便操作人员行走作业，为相关人员提供一个安全的行走通道，也能一定程度的美化车辆外观的作用。

2、当走台板表面出现划痕、裂纹、异常凸起凹陷等表面缺陷状况时，不仅影响走台板的外观质量，也会对走台板的使用寿命造成很大的影响，进一步将危害操作人员的人身安全，现有的走台板检测多是采用人工进行检测的，费时费力，且对于一斜较小的缺陷人工很难观察出来，进而导致检测结果的准确率较低。

3、针对上述问题，我们提出一种基于图像识别的走台板表面缺陷检测装置。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，从而提出一种基于图像识别的走台板表面缺陷检测装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种基于图像识别的走台板表面缺陷检测装置，包括底座和连接架，所述连接架固定连接在底座的上端面上，所述连接架的内侧壁上对称设置有固定板，每个所述固定板内均固定安装有第二伸缩气缸，每个所述第二伸缩气缸的伸缩端均固定安装有安装板，每个所述安装板均对称固定连接有连接块，每个上端所述连接块的下端面均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆均固定连接有压板，所述连接架内开设有螺纹腔，所述螺纹腔的内壁上开设哟安装槽，所述安装槽内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在螺纹腔的内壁上，所述螺纹杆螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的下端面固定连接有移动杆，所述移动杆的下端贯穿连接架的内侧壁并固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的下端面等间距的固定安装有多个检测器，所述底座内开设有第一转动腔，所述第一转动腔内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有第一转杆，两个所述第一转杆相背的一端均转动连接在转动腔的内壁上，每个所述第一转杆均固定套接有主动齿轮，所述连接架内对称开设有第二转动腔，每个所述主动齿轮均通过链条传动连接有从动齿轮，每个所述从动齿轮的中心处均固定穿插有第二转动杆，两个所述第二转动杆相背的一端均转动连接在第二转动腔的内壁上，两个所述第二转动杆相对的一端均贯穿连接架的内侧壁并固定连接在安装板上。

4、优选的，所述底座的上端面固定连接有竖板，所述竖板的上端固定连接有显示屏。

5、优选的，所述连接架的内侧壁上开设有滑口，所述移动杆滑动连接在滑口中。

6、优选的，所述底座和连接架上共同对称开设有连通腔，每个所述链条均贯穿连通腔。

7、本技术的优点是：启动两个第二伸缩气缸，两个第二伸缩气缸的伸缩端带动安装板、连接块、电动伸缩杆和压板移动，可以根据走台板的长度来调节之间的距离，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端带动压板向下移动，压板压在走台板上将走台板固定住，启动第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的伸缩端带动连接板和检测器向下移动，检测器可以对走台板进行检测，无需人工手动检测，方便快捷，同时可以对细微处进行细致检测。启动双轴电机，双轴电机的两个输出端带动第一转杆转动，第一转杆通过主动齿轮、链条和固定板带动第二转动杆转动固定板、第二伸缩气缸和被夹持住的走台板转动，进而使得可以对走台板的另一侧进行检测。

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【技术保护点】

1.一种基于图像识别的走台板表面缺陷检测装置，包括底座（1）和连接架（2），其特征在于，所述连接架（2）固定连接在底座（1）的上端面上，所述连接架（2）的内侧壁上对称设置有固定板（10），每个所述固定板（10）内均固定安装有第二伸缩气缸（11），每个所述第二伸缩气缸（11）的伸缩端均固定安装有安装板（12），每个所述安装板（12）均对称固定连接有连接块（13），每个上端所述连接块（13）的下端面均固定连接有电动伸缩杆（14），每个所述电动伸缩杆（14）均固定连接有压板（15），所述连接架（2）内开设有螺纹腔，所述螺纹腔的内壁上开设哟安装槽，所述安装槽内固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的另一端转动连接在螺纹腔的内壁上，所述螺纹杆（4）螺纹套接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的下端面固定连接有移动杆（6），所述移动杆（6）的下端贯穿连接架（2）的内侧壁并固定连接有第一伸缩气缸（7），所述第一伸缩气缸（7）的伸缩端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的下端面等间距的固定安装有多个检测器（9），所述底座（1）内开设有第一转动腔，所述第一转动腔内固定安装有双轴电机（16），所述双轴电机（16）的两个输出端均固定连接有第一转杆（17），两个所述第一转杆（17）相背的一端均转动连接在转动腔的内壁上，每个所述第一转杆（17）均固定套接有主动齿轮（18），所述连接架（2）内对称开设有第二转动腔，每个所述主动齿轮（18）均通过链条（19）传动连接有从动齿轮（20），每个所述从动齿轮（20）的中心处均固定穿插有第二转动杆（21），两个所述第二转动杆（21）相背的一端均转动连接在第二转动腔的内壁上，两个所述第二转动杆（21）相对的一端均贯穿连接架（2）的内侧壁并固定连接在安装板（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种基于图像识别的走台板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述底座（1）的上端面固定连接有竖板（22），所述竖板（22）的上端固定连接有显示屏（23）。

3.根据权利要求1所述的一种基于图像识别的走台板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述连接架（2）的内侧壁上开设有滑口，所述移动杆（6）滑动连接在滑口中。

4.根据权利要求1所述的一种基于图像识别的走台板表面缺陷检测装置，其特征在于，所述底座（1）和连接架（2）上共同对称开设有连通腔，每个所述链条（19）均贯穿连通腔。

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【技术特征摘要】

1.一种基于图像识别的走台板表面缺陷检测装置，包括底座（1）和连接架（2），其特征在于，所述连接架（2）固定连接在底座（1）的上端面上，所述连接架（2）的内侧壁上对称设置有固定板（10），每个所述固定板（10）内均固定安装有第二伸缩气缸（11），每个所述第二伸缩气缸（11）的伸缩端均固定安装有安装板（12），每个所述安装板（12）均对称固定连接有连接块（13），每个上端所述连接块（13）的下端面均固定连接有电动伸缩杆（14），每个所述电动伸缩杆（14）均固定连接有压板（15），所述连接架（2）内开设有螺纹腔，所述螺纹腔的内壁上开设哟安装槽，所述安装槽内固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的另一端转动连接在螺纹腔的内壁上，所述螺纹杆（4）螺纹套接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的下端面固定连接有移动杆（6），所述移动杆（6）的下端贯穿连接架（2）的内侧壁并固定连接有第一伸缩气缸（7），所述第一伸缩气缸（7）的伸缩端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的下端面等间距的固定安装有多个检测器（9），所述底座（1）内开设有第一转动腔，所述第一转动腔内固定安装有双轴电机（16），...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭友峰，郭涛，赵恒欣，
申请(专利权)人：江苏亚峰科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：