清洗移动装置制造方法及图纸

技术编号:41167363 阅读:13 留言:0更新日期:2024-04-30 18:31
本技术涉及发电机组清洁技术领域,具体为清洗移动装置,包括轨道、驱动装置以及安装座,所述轨道设置为“工”字形,所述轨道下方设置安装座,所述安装座与轨道之间设置驱动装置,所述驱动装置用于控制安装座进行移动,所述安装座底端设置安装架,所述驱动装置包括驱动座、驱动框架、驱动块以及驱动轮,所述安装座顶面设置驱动座,通过驱动装置的设置,在将清洗装置固定在安装座表面之后可以通过驱动齿轮与转动齿轮的啮合带动驱动轮进行转动,进而通过驱动轮与轨道表面之间的摩擦力带动驱动装置进行移动,进而通过安装座带动清洗装置进行移动,从而便于通过清洗装置对发电机组进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发电机组清洁,具体为清洗移动装置


技术介绍

1、直接空冷发电机组的冷凝系统是以换热器翅片紧密排列形成管束散热面结构在高架平台上,借助地区寒冷的环境优势,实现对机组冷凝散热换热管束的空气冷却,来达到对冷凝管束换热的效果。然而,其不利一面,同样是自然环境的影响,即寒冷地区常年缺水少雨,刮风天日较多。由此可见,置于高空的冷凝管束,则是风沙、尘埃着落的目标,加上树林落叶、絮花以及其他不确定物的影响,在冷凝管束表面有严重结垢及杂物是必然的。冷凝管束表面结垢,这将严重影响机组冷凝系统换热散热效果,导致机组冷凝排汽气压升高,机组运行负荷增长,机组不能正常安全运行。现有技术中的清洁方式大多将清洗装置安装在设备的上下轨道上,操作人员在过道操作便捷式程控柜来清洗作业,然而上下轨道大多采用直线形轨道,并不便于控制清洗装置对发电机组进行全面的清洗。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了清洗移动装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:清洗移动装置,包括轨道、驱动装置以及安装座,所述轨道设置为“工”字形,所述轨道下方设置安装座,所述安装座与轨道之间设置驱动装置,所述驱动装置用于控制安装座进行移动,所述安装座底端设置安装架,所述驱动装置包括驱动座、驱动框架、驱动块以及驱动轮,所述安装座顶面设置驱动座,所述驱动座顶端设置驱动框架,所述驱动框架顶面的前后两侧分别设置驱动块,所述驱动块靠近轨道一侧侧壁设置驱动通槽,所述驱动通槽内转动设置驱动轮,所述驱动轮与轨道表面接触,位于驱动框架前侧的驱动轮底端固定设置驱动杆,所述驱动杆底端穿过驱动块以及驱动框架且所述驱动杆底端固定设置转动齿轮,所述驱动框架内壁底端转动设置驱动齿轮,所述驱动齿轮与转动齿轮相啮合,所述安装座底端与驱动齿轮对应位置设置驱动电机,所述驱动电机输出端与驱动齿轮连接,所述驱动装置左右两侧分别设置辅助装置,清洗装置可以通过安装架固定在安装座表面,从而便于通过安装座带动清洗装置进行移动。

5、为了便于避免安装座从轨道表面发生脱落,本技术改进有,所述驱动通槽侧壁顶端伸入轨道内。

6、为了便于控制安装座以及安装架沿着弯曲的轨道进行移动,从而便于控制安装座以及安装架表面的清洗装置对发电机组进行全面的清洁,本技术改进有,所述辅助装置包括支撑块、支撑座、固定块以及固定轮,所述驱动座顶面位于驱动框架左右两侧分别固定设置第一支撑柱,所述第一支撑柱表面套装第一支撑管,所述第一支撑管与第一支撑柱转动连接,所述第一支撑管远离驱动框架一侧侧壁固定设置支撑块,所述支撑块远离第一支撑管一端设置第二支撑管,所述第二支撑管内转动设置第二支撑柱,所述第二支撑柱顶面固定设置支撑座,所述支撑座顶面位于轨道的前后两侧分别设置固定块,所述固定块靠近轨道一侧侧壁设置固定通槽,所述固定通槽内转动设置固定轮,所述固定轮与轨道表面接触。

7、为了便于避免轨道分别与驱动框架以及支撑座之间发生磨损,本技术改进有,所述支撑座左侧侧壁设置第一支撑板,所述第一支撑板顶面的前后两端分别设置第二支撑板,所述第二支撑板之间转动支撑轮。

8、为了便于对支撑块的角度调节范围进行限位,从而避免支撑块的角度变化过大而影响驱动装置的移动稳定性,本技术改进有,所述驱动座顶面位于支撑块的前后两侧分别固定设置限位板,所述限位板表面设置限位螺纹孔,所述限位螺纹孔内螺装限位螺栓。

9、为了便于避免轨道分别与驱动轮、固定轮以及支撑轮之间发生磨损,本技术改进有,所述驱动轮、固定轮以及支撑轮表面设置橡胶垫。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了清洗移动装置,具备以下有益效果:

12、该清洗移动装置,通过驱动装置的设置,在将清洗装置固定在安装座表面之后可以通过驱动齿轮与转动齿轮的啮合带动驱动轮进行转动,进而通过驱动轮与轨道表面之间的摩擦力带动驱动装置进行移动,进而通过安装座带动清洗装置进行移动,从而便于通过清洗装置对发电机组进行清洗。

13、通过辅助装置的设置,便于通过固定轮与轨道之间的配合带动驱动框架进行角度的调节,从而便于控制安装座以及安装架沿着弯曲的轨道进行移动,从而便于控制安装座以及安装架表面的清洗装置对发电机组进行全面的清洁。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.清洗移动装置,包括轨道(1)、驱动装置以及安装座(2),其特征在于:所述轨道(1)设置为“工”字形,所述轨道(1)下方设置安装座(2),所述安装座(2)与轨道(1)之间设置驱动装置,所述驱动装置用于控制安装座(2)进行移动,所述安装座(2)底端设置安装架(3),所述驱动装置包括驱动座(4)、驱动框架(5)、驱动块(6)以及驱动轮(7),所述安装座(2)顶面设置驱动座(4),所述驱动座(4)顶端设置驱动框架(5),所述驱动框架(5)顶面的前后两侧分别设置驱动块(6),所述驱动块(6)靠近轨道(1)一侧侧壁设置驱动通槽,所述驱动通槽内转动设置驱动轮(7),所述驱动轮(7)与轨道(1)表面接触,位于驱动框架(5)前侧的驱动轮(7)底端固定设置驱动杆,所述驱动杆底端穿过驱动块(6)以及驱动框架(5)且所述驱动杆底端固定设置转动齿轮(8),所述驱动框架(5)内壁底端转动设置驱动齿轮(9),所述驱动齿轮(9)与转动齿轮(8)相啮合,所述安装座(2)底端与驱动齿轮(9)对应位置设置驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出端与驱动齿轮(9)连接,所述驱动装置左右两侧分别设置辅助装置。>

2.根据权利要求1所述的清洗移动装置,其特征在于:所述驱动通槽侧壁顶端伸入轨道(1)内。

3.根据权利要求2所述的清洗移动装置,其特征在于:所述辅助装置包括支撑块(11)、支撑座(12)、固定块(13)以及固定轮(14),所述驱动座(4)顶面位于驱动框架(5)左右两侧分别固定设置第一支撑柱,所述第一支撑柱表面套装第一支撑管,所述第一支撑管与第一支撑柱转动连接,所述第一支撑管远离驱动框架(5)一侧侧壁固定设置支撑块(11),所述支撑块(11)远离第一支撑管一端设置第二支撑管,所述第二支撑管内转动设置第二支撑柱,所述第二支撑柱顶面固定设置支撑座(12),所述支撑座(12)顶面位于轨道(1)的前后两侧分别设置固定块(13),所述固定块(13)靠近轨道(1)一侧侧壁设置固定通槽,所述固定通槽内转动设置固定轮(14),所述固定轮(14)与轨道(1)表面接触。

4.根据权利要求3所述的清洗移动装置,其特征在于:所述支撑座(12)左侧侧壁设置第一支撑板(15),所述第一支撑板(15)顶面的前后两端分别设置第二支撑板(16),所述第二支撑板(16)之间转动支撑轮(17)。

5.根据权利要求4所述的清洗移动装置,其特征在于:所述驱动座(4)顶面位于支撑块(11)的前后两侧分别固定设置限位板(18),所述限位板(18)表面设置限位螺纹孔,所述限位螺纹孔内螺装限位螺栓(19)。

6.根据权利要求5所述的清洗移动装置,其特征在于:所述驱动轮(7)、固定轮(14)以及支撑轮(17)表面设置橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.清洗移动装置,包括轨道(1)、驱动装置以及安装座(2),其特征在于:所述轨道(1)设置为“工”字形,所述轨道(1)下方设置安装座(2),所述安装座(2)与轨道(1)之间设置驱动装置,所述驱动装置用于控制安装座(2)进行移动,所述安装座(2)底端设置安装架(3),所述驱动装置包括驱动座(4)、驱动框架(5)、驱动块(6)以及驱动轮(7),所述安装座(2)顶面设置驱动座(4),所述驱动座(4)顶端设置驱动框架(5),所述驱动框架(5)顶面的前后两侧分别设置驱动块(6),所述驱动块(6)靠近轨道(1)一侧侧壁设置驱动通槽,所述驱动通槽内转动设置驱动轮(7),所述驱动轮(7)与轨道(1)表面接触,位于驱动框架(5)前侧的驱动轮(7)底端固定设置驱动杆,所述驱动杆底端穿过驱动块(6)以及驱动框架(5)且所述驱动杆底端固定设置转动齿轮(8),所述驱动框架(5)内壁底端转动设置驱动齿轮(9),所述驱动齿轮(9)与转动齿轮(8)相啮合,所述安装座(2)底端与驱动齿轮(9)对应位置设置驱动电机(10),所述驱动电机(10)输出端与驱动齿轮(9)连接,所述驱动装置左右两侧分别设置辅助装置。

2.根据权利要求1所述的清洗移动装置,其特征在于:所述驱动通槽侧壁顶端伸入轨道(1)内。

3.根据权利要求2所述的清洗移动装置,其特征在于:所述辅助装置包括支...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓东
申请(专利权)人:常州市榆轩环境设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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