【技术实现步骤摘要】
本技术属于旋铆机领域，具体是一种直连式装置及旋铆机。
技术介绍
1、旋铆机是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来，现有的旋铆机如图1所示，该旋铆机包括第一驱动部1’、第二驱动部2’、旋铆单元3’以及传动装置4’，其中，第二驱动部2’驱动使得传动装置4’发生转动，而传动装置4’转动时使得旋铆单元3’工作旋压工件，第一驱动部1’工作，带动第二驱动部2’、旋铆单元3’以及传动装置4’上下移动，由于第二驱动部2’和旋铆单元3’之间存在传动装置4’，当传动装置4’在使用前需要进行调试以确保正常工作，导致增加设备待机时间、工作效率低，当传动装置4’在长时间使用时容易出现传动带断裂或受损，导致加工的产品精度低，质量差。
技术实现思路
1、(1)要解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种直连式装置及旋铆机，旨在解决现有技术下传动装置工作前需要进行调试，导致增加设备待机时间、工作效率低，传送带长时间工作容易断裂导致产品制作精度低的技术问题。
3、(2)技术方案
4、一种直连式装置，包括机架、旋铆单元、连接架以及升降单元，所述旋铆单元包括旋铆驱动部和旋压头，所述升降单元包括升降驱动部和伸缩杆，在所述机架上设有升降导轨，所述连接架上设有与所述升降导轨相适应的升降滑块，工作时，启动所述升降驱动部使
5、进一步的，所述机架包括支撑部和工作台，所述支撑部侧边设有u形开口，所述升降导轨设置在所述u形开口的两侧，所述连接架包括横板和竖板，所述升降滑块固定设置在所述竖板上。
6、进一步的，所述升降滑块数量为4个，所述升降导轨的数量为2个。
7、进一步的，所述连接架还包括安装块，所述安装块上设有旋铆连接孔。
8、进一步的，所述支撑部上方设有第一机罩，所述第一机罩对所述升降单元进行保护。
9、进一步的，在所述支撑部一侧设有第二机罩，所述第二机罩将所述旋铆单元的前侧、上方、左侧和右侧封住。
10、进一步的，所述工作台上设有控制装置，所述控制装置包括数量为3个的开关，其中1个为急停开关，2个防误操作开关。
11、进一步的，在所述第二机罩上设有显示屏，所述支撑部上设有第一通孔。
12、进一步的，所述机架上安装有位于所述工作台两侧且结构对称的护栏结构，所述护栏结构包括底板以及固定在底板上且呈折弯结构的侧板，所述底板和侧板上开设有若干均布的第二通孔。
13、一种旋铆机，包括上述任意一项所述的直连式装置。
14、(3)有益效果
15、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
16、本技术通过设置旋铆单元与连接架固定连接，连接架与升降单元滑动连接，工作时，启动升降驱动部使得伸缩杆带动连接架做上下滑动动作，进而带动固定在连接架上的旋铆单元一同做上下滑动动作，实现调整旋压头的上下位置，而启动旋铆驱动部使得旋压头工作对待处理工件进行加工即可，通过设置连接架直接安装固定好即可，无需再进行调试，减少设备待机时间、有效提高工作效率，在长时间工作状态下，仍然能保证对待处理工件的准确性加工，使得产品的精度更好，质量更高。
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1.一种直连式装置，包括机架(1)、旋铆单元(2)、连接架(3)以及升降单元(4)，其特征在于：所述旋铆单元(2)包括旋铆驱动部(21)和旋压头(22)，所述升降单元(4)包括升降驱动部(41)和伸缩杆(42)，所述机架(1)上设有升降导轨(15)，所述连接架(3)上设有与所述升降导轨(15)相适应的升降滑块(31)，工作时，启动所述升降驱动部(41)使得所述伸缩杆(42)带动所述连接架(3)和所述旋铆单元(2)一同做上下滑动动作。
2.根据权利要求1所述的一种直连式装置，其特征在于：所述机架(1)包括支撑部(11)和工作台(12)，所述支撑部(11)侧边设有U形开口(111)，所述升降导轨(15)设置在所述U形开口(111)的两侧，所述连接架(3)包括横板(32)和竖板(33)，所述升降滑块(31)固定设置在所述竖板(33)上。
3.根据权利要求2所述的一种直连式装置，其特征在于：所述升降滑块(31)数量为4个，所述升降导轨(15)的数量为2个。
4.根据权利要求3所述的一种直连式装置，其特征在于：所述连接架(3)还包括安装块(34)，所述安
5.根据权利要求4所述的一种直连式装置，其特征在于：所述支撑部(11)上方设有第一机罩(13)，所述第一机罩(13)对所述升降单元(4)进行保护。
6.根据权利要求5所述的一种直连式装置，其特征在于：所述支撑部(11)一侧设有第二机罩(14)，所述第二机罩(14)将所述旋铆单元(2)的前侧、上方、左侧和右侧封住。
7.根据权利要求6所述的一种直连式装置，其特征在于：所述工作台(12)上设有控制装置(5)，所述控制装置(5)包括数量为3个的开关(51)。
8.根据权利要求7所述的一种直连式装置，其特征在于：所述第二机罩(14)上设有显示屏(6)，所述支撑部(11)上设有第一通孔(112)。
9.根据权利要求8所述的一种直连式装置，其特征在于：所述机架(1)上安装有位于所述工作台(12)两侧且结构对称的护栏结构(7)，所述护栏结构(7)包括底板(71)以及固定在底板(71)上且呈折弯结构的侧板(72)，所述底板(71)和侧板(72)上开设有若干均布的第二通孔(73)。
10.一种旋铆机，其特征在于：根据权利要求1-9任意一项所述的直连式装置。
...【技术特征摘要】
1.一种直连式装置，包括机架(1)、旋铆单元(2)、连接架(3)以及升降单元(4)，其特征在于：所述旋铆单元(2)包括旋铆驱动部(21)和旋压头(22)，所述升降单元(4)包括升降驱动部(41)和伸缩杆(42)，所述机架(1)上设有升降导轨(15)，所述连接架(3)上设有与所述升降导轨(15)相适应的升降滑块(31)，工作时，启动所述升降驱动部(41)使得所述伸缩杆(42)带动所述连接架(3)和所述旋铆单元(2)一同做上下滑动动作。
2.根据权利要求1所述的一种直连式装置，其特征在于：所述机架(1)包括支撑部(11)和工作台(12)，所述支撑部(11)侧边设有u形开口(111)，所述升降导轨(15)设置在所述u形开口(111)的两侧，所述连接架(3)包括横板(32)和竖板(33)，所述升降滑块(31)固定设置在所述竖板(33)上。
3.根据权利要求2所述的一种直连式装置，其特征在于：所述升降滑块(31)数量为4个，所述升降导轨(15)的数量为2个。
4.根据权利要求3所述的一种直连式装置，其特征在于：所述连接架(3)还包括安装块(34)，所述安装块(34)上设有旋铆连接孔(341...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭立侨，曾生，
申请(专利权)人：广东品嘉灵智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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