【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶粘剂灌装，尤其涉及一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机。
技术介绍
1、黏着剂也称胶黏剂、黏合剂，是一种可以将两个物体黏在一起的材料。在1742年被美国人亨利·库特博士专利技术。
2、根据所要黏合材料的特性(主要是表面特性，如粗糙度)，使用不同的黏着剂。黏合剂其实是稀释的树脂，而树脂本身就具有黏性。但有的胶水成份是：pva、水、防腐剂。
3、根据中国住专利号为cn 207683887 u的一种胶粘剂自动灌装装置，包括灌装机构、出料管甲、出料管乙、电磁阀、圆盘、旋转接头、圆环凹槽、支架、滑片、液位报警器、第一滑槽、滑动块、弹簧片和第二滑槽，本技术通过设计一个定量装置，使其可以在胶粘剂灌装时，简单准确的灌装，另外圆盘的设计可以使塑胶滴管沿着圆盘转动为放置在底部的容器进行灌装作业，同时配合可以上下移动的液位报警器，使其达到设定值时就会自动停止作业，从而避免在灌装时出现溢胶少胶现象。
4、但是现有的灌装装置在使用的过程中，无法做到定量灌装，导致每个独立的胶瓶灌装后的容量都不同，而且只能适用于单个规格的胶瓶，所以为了解决上述问题，需要一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有的灌装装置在使用的过程中，无法做到定量灌装，导致每个独立的胶瓶灌装后的容量都不同，而且只能适用于单个规格的胶瓶的问题，而提出的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种
3、优选的，所述弧形无线接收器的顶部放置有胶瓶，所述胶瓶的两侧和两侧的边持夹片贴合，所述安装卡架的顶部卡接有胶粘剂储存器，所述胶粘剂储存器贯穿安装卡架的底部，所述胶粘剂储存器的容量为100升，所述胶粘剂储存器到的底部嵌有底置卡圈，所述底置卡圈和胶粘剂储存器是一体的，所述底置卡圈的底部设有孔。
4、优选的，所述安装卡架的内侧焊接有焊板面，所述焊板面的中部卡接有转换头，所述转换头的顶部和底部均开设有孔，所述转换头的顶部和底置卡圈相互贴合。
5、优选的，所述安装卡架的一侧卡接有第一电动气缸组，所述第一电动气缸组的一侧活动连接有第一螺纹传动轴，所述第一电动气缸组的正面电性连接有第一电动气缸组感应器，所述第一螺纹传动轴的一侧螺纹连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端卡接有第一限位卡板，所述第一限位卡板和底置卡圈底部的孔贴合，所述第一限位卡板贯穿转换头的内部。
6、优选的，所述安装卡架的另一侧卡接有第二电动气缸组，所述第二电动气缸组的正面电性连接有第二电动气缸组感应器，所述第二电动气缸组的一侧活动连接有第二螺纹传动轴，所述第二螺纹传动轴的一侧螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的一端卡接有第二限位卡板，所述第二限位卡板和转换头底部的孔贴合，所述第二限位卡板的底部电性连接有位置对齐感应器。
7、优选的，所述转换头的外部卡接有水平检测器，所述水平检测器的正面电性连接有无线接收器，所述水平检测器的一侧电性连接有水平感应器，所述水平感应器贯穿转换头的内部。
8、有益效果
9、本技术中，本胶粘剂加工用定量灌装设备解决了现有的灌装装置在使用的过程中，无法做到定量灌装，导致每个独立的胶瓶灌装后的容量都不同，而且只能适用于单个规格的胶瓶的问题，适用于对多种规格的胶瓶进行罐装，解决了现有的灌装装置在使用的过程中，无法做到定量灌装，导致每个独立的胶瓶灌装后的容量都不同，而且只能适用于单个规格的胶瓶的问题。
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1.一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，包括灌装机台(1)和安装卡架(3)，其特征在于：所述灌装机台(1)的顶部设有弧形无线接收器(2)，所述弧形无线接收器(2)竖直方向的两侧均焊接有边卡块(7)，所述边卡块(7)的一端活动连接有气缸伸缩轴(8)，所述气缸伸缩轴(8)的一侧套接有边持夹片(9)，所述弧形无线接收器(2)一侧的边卡块(7)内侧卡接有吸屑器(10)，所述吸屑器(10)的一端套接有收料组件(11)，所述灌装机台(1)的顶部焊接有安装卡架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述弧形无线接收器(2)的顶部放置有胶瓶(6)，所述胶瓶(6)的两侧和两侧的边持夹片(9)贴合，所述安装卡架(3)的顶部卡接有胶粘剂储存器(4)，所述胶粘剂储存器(4)贯穿安装卡架(3)的底部，所述胶粘剂储存器(4)的容量为100升，所述胶粘剂储存器(4)到的底部嵌有底置卡圈(17)，所述底置卡圈(17)和胶粘剂储存器(4)是一体的，所述底置卡圈(17)的底部设有孔。
3.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述安装卡架(3)的一侧卡接有第一电动气缸组(12)，所述第一电动气缸组(12)的一侧活动连接有第一螺纹传动轴(14)，所述第一电动气缸组(12)的正面电性连接有第一电动气缸组感应器(13)，所述第一螺纹传动轴(14)的一侧螺纹连接有第一螺纹柱(15)，所述第一螺纹柱(15)的一端卡接有第一限位卡板(16)，所述第一限位卡板(16)和底置卡圈(17)底部的孔贴合，所述第一限位卡板(16)贯穿转换头(18)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述安装卡架(3)的另一侧卡接有第二电动气缸组(19)，所述第二电动气缸组(19)的正面电性连接有第二电动气缸组感应器(20)，所述第二电动气缸组(19)的一侧活动连接有第二螺纹传动轴(21)，所述第二螺纹传动轴(21)的一侧螺纹连接有第二螺纹柱(22)，所述第二螺纹柱(22)的一端卡接有第二限位卡板(23)，所述第二限位卡板(23)和转换头(18)底部的孔贴合，所述第二限位卡板(23)的底部电性连接有位置对齐感应器(24)。
6.根据权利要求3所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述转换头(18)的外部卡接有水平检测器(27)，所述水平检测器(27)的正面电性连接有无线接收器(26)。
7.根据权利要求6所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述水平检测器(27)的一侧电性连接有水平感应器(25)，所述水平感应器(25)贯穿转换头(18)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，包括灌装机台(1)和安装卡架(3)，其特征在于：所述灌装机台(1)的顶部设有弧形无线接收器(2)，所述弧形无线接收器(2)竖直方向的两侧均焊接有边卡块(7)，所述边卡块(7)的一端活动连接有气缸伸缩轴(8)，所述气缸伸缩轴(8)的一侧套接有边持夹片(9)，所述弧形无线接收器(2)一侧的边卡块(7)内侧卡接有吸屑器(10)，所述吸屑器(10)的一端套接有收料组件(11)，所述灌装机台(1)的顶部焊接有安装卡架(3)。
2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述弧形无线接收器(2)的顶部放置有胶瓶(6)，所述胶瓶(6)的两侧和两侧的边持夹片(9)贴合，所述安装卡架(3)的顶部卡接有胶粘剂储存器(4)，所述胶粘剂储存器(4)贯穿安装卡架(3)的底部，所述胶粘剂储存器(4)的容量为100升，所述胶粘剂储存器(4)到的底部嵌有底置卡圈(17)，所述底置卡圈(17)和胶粘剂储存器(4)是一体的，所述底置卡圈(17)的底部设有孔。
3.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述安装卡架(3)的内侧焊接有焊板面(5)，所述焊板面(5)的中部卡接有转换头(18)，所述转换头(18)的顶部和底部均开设有孔，所述转换头(18)的顶部和底置卡圈(17)相互贴合。
4.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装机，其特征在于：所述安装卡架(3)的一侧卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：方绪霞，
申请(专利权)人：云胜电子胶粘剂深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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