【技术实现步骤摘要】
本技术涉及继电器，具体为一种剥线夹端子激光焊设备。
技术介绍
1、继电器在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用，继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统和被控制系统，通常应用于自动控制电路中，继电器在生产是需要利用焊接设备对线与夹端子进行焊接。
2、目前，剥线夹端子焊接时需要人工操作，人工焊接效率低，每小时约200件左右；而且人工焊接一致性差，不良率高，品质不稳定；同时在人工近距离焊接对眼睛和身体会造成不可逆伤害，安全隐患大，从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种剥线夹端子激光焊设备，以解决上述
技术介绍
中提出焊接效率低，品质不稳定，安全隐患大的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剥线夹端子激光焊设备，包括底座，所述底座的一侧设置有导线送料机构，该导线送料机构用于导线的送线工作；所述底座表面为位于导线送料机构的一侧安装有导线剥线机构，该导线剥线机构用于将导线送料机构送进的导线进行剥线；所述底座的表面还安装有用于将导线剥线机构剥完的导线进行抓取的抓取机构，该抓取机构位于导线剥线机构的一侧；所述底座远离导线剥线机构的一侧固定有端子入料机构，该端子入料机构用于端子的进料工作；所述端子入料机构的端部对接有用于输送端子的输送机构，且抓取机构抓取的导线会放入输送机构中；所述底座表面且位于抓取机构的一侧安装有激光焊接机构，且激光焊接机构用于将被输送机构输送的端子和导线进行激光焊接工作；所述底座的表面还固定有
3、优选的，所述导线送料机构包括有导线盘和理线架，所述导线盘的一侧设置有理线架；所述导线剥线机构包括有剥线模组和拉出模组,剥线模组和拉出模组皆固定连接在底座的表面。
4、优选的，所述抓取机构由抓取模组和导线抓取部件组成，所述抓取模组固定连接在底座的表面，且抓取模组的滑动端安装有用于抓取的导线抓取部件。
5、优选的，所述端子入料机构是由入料架和入料轨道组合而成，所述入料架通过螺栓固定连接在底座的表面，且入料架的顶端安装有用于端子入料的入料轨道。
6、优选的，所述输送机构包括有输料机、夹紧气缸以及导线夹紧部件，所述输料机固接在底座的表面，且输料机的侧壁安装有两组夹紧气缸，并且夹紧气缸的输出端固定有导线夹紧部件。
7、优选的，所述激光焊接机构包括有焊接架和激光焊接头，所述焊接架固接在底座的表面，且焊接架的顶端安装有用于将导线和端子进行激光焊接的激光焊接头。
8、优选的，所述焊点检测机构由立架和焊点检测头组成，所述立架固接在底座的表面，且立架的顶端安装有用于对焊接点检测的焊点检测头；所述ccd检测机构由支撑柱和ccd相机组成，所述支撑柱固接在底座的表面，且支撑柱的顶端安装有用于对导线进行检测的ccd相机。
9、优选的，所述成品出料机构包括有出料架和出料轨道，所述出料架固接在底座的表面，且出料架的顶端安装有用于下料的出料轨道。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该剥线夹端子激光焊设备能够代替人工进行激光焊接，每小时产能约1500件左右，可节约7-8个人工；而且焊接速度快，提高生产效率；焊接位置热影响区小，安全隐患小；可以获得高质量的接头强度；焊接应力和变形小，提升产品品质；机械定位精准，一致性好，提高良品率；可以避免人工近距离焊接作业对眼睛和身体的伤害；能够使产品在使用过程中质量更稳定，提升客户满意度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种剥线夹端子激光焊设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有导线送料机构(2)，该导线送料机构(2)用于导线的送线工作；所述底座(1)表面为位于导线送料机构(2)的一侧安装有导线剥线机构(3)，该导线剥线机构(3)用于将导线送料机构(2)送进的导线进行剥线；所述底座(1)的表面还安装有用于将导线剥线机构(3)剥完的导线进行抓取的抓取机构(4)，该抓取机构(4)位于导线剥线机构(3)的一侧；所述底座(1)远离导线剥线机构(3)的一侧固定有端子入料机构(5)，该端子入料机构(5)用于端子的进料工作；所述端子入料机构(5)的端部对接有用于输送端子的输送机构(6)，且抓取机构(4)抓取的导线会放入输送机构(6)中；所述底座(1)表面且位于抓取机构(4)的一侧安装有激光焊接机构(7)，且激光焊接机构(7)用于将被输送机构(6)输送的端子和导线进行激光焊接工作；所述底座(1)的表面还固定有焊点检测机构(8)和CCD检测机构(9)，该焊点检测机构(8)和CCD检测机构(9)分别用于焊接检测和CCD检测工作；所述底座(1)的一侧安装有用于下料的成品出料机构(10)。>
2.根据权利要求1所述的一种剥线夹端子激光焊设备，其特征在于：所述导线送料机构(2)包括有导线盘(21)和理线架(22)，所述导线盘(21)的一侧设置有理线架(22)；所述导线剥线机构(3)包括有剥线模组(31)和拉出模组(32),剥线模组(31)和拉出模组(32)皆固定连接在底座(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种剥线夹端子激光焊设备，其特征在于：所述抓取机构(4)由抓取模组(41)和导线抓取部件(42)组成，所述抓取模组(41)固定连接在底座(1)的表面，且抓取模组(41)的滑动端安装有用于抓取的导线抓取部件(42)。
4.根据权利要求1所述的一种剥线夹端子激光焊设备，其特征在于：所述端子入料机构(5)是由入料架(51)和入料轨道(52)组合而成，所述入料架(51)通过螺栓固定连接在底座(1)的表面，且入料架(51)的顶端安装有用于端子入料的入料轨道(52)。
5.根据权利要求1所述的一种剥线夹端子激光焊设备，其特征在于：所述输送机构(6)包括有输料机(61)、夹紧气缸(62)以及导线夹紧部件(63)，所述输料机(61)固接在底座(1)的表面，且输料机(61)的侧壁安装有两组夹紧气缸(62)，并且夹紧气缸(62)的输出端固定有导线夹紧部件(63)。
6.根据权利要求1所述的一种剥线夹端子激光焊设备，其特征在于：所述激光焊接机构(7)包括有焊接架(71)和激光焊接头(72)，所述焊接架(71)固接在底座(1)的表面，且焊接架(71)的顶端安装有用于将导线和端子进行激光焊接的激光焊接头(72)。
7.根据权利要求1所述的一种剥线夹端子激光焊设备，其特征在于：所述焊点检测机构(8)由立架(81)和焊点检测头(82)组成，所述立架(81)固接在底座(1)的表面，且立架(81)的顶端安装有用于对焊接点检测的焊点检测头(82)；所述CCD检测机构(9)由支撑柱(91)和CCD相机(92)组成，所述支撑柱(91)固接在底座(1)的表面，且支撑柱(91)的顶端安装有用于对导线进行检测的CCD相机(92)。
8.根据权利要求1所述的一种剥线夹端子激光焊设备，其特征在于：所述成品出料机构(10)包括有出料架(101)和出料轨道(102)，所述出料架(101)固接在底座(1)的表面，且出料架(101)的顶端安装有用于下料的出料轨道(102)。
...【技术特征摘要】
1.一种剥线夹端子激光焊设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有导线送料机构(2)，该导线送料机构(2)用于导线的送线工作；所述底座(1)表面为位于导线送料机构(2)的一侧安装有导线剥线机构(3)，该导线剥线机构(3)用于将导线送料机构(2)送进的导线进行剥线；所述底座(1)的表面还安装有用于将导线剥线机构(3)剥完的导线进行抓取的抓取机构(4)，该抓取机构(4)位于导线剥线机构(3)的一侧；所述底座(1)远离导线剥线机构(3)的一侧固定有端子入料机构(5)，该端子入料机构(5)用于端子的进料工作；所述端子入料机构(5)的端部对接有用于输送端子的输送机构(6)，且抓取机构(4)抓取的导线会放入输送机构(6)中；所述底座(1)表面且位于抓取机构(4)的一侧安装有激光焊接机构(7)，且激光焊接机构(7)用于将被输送机构(6)输送的端子和导线进行激光焊接工作；所述底座(1)的表面还固定有焊点检测机构(8)和ccd检测机构(9)，该焊点检测机构(8)和ccd检测机构(9)分别用于焊接检测和ccd检测工作；所述底座(1)的一侧安装有用于下料的成品出料机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种剥线夹端子激光焊设备，其特征在于：所述导线送料机构(2)包括有导线盘(21)和理线架(22)，所述导线盘(21)的一侧设置有理线架(22)；所述导线剥线机构(3)包括有剥线模组(31)和拉出模组(32),剥线模组(31)和拉出模组(32)皆固定连接在底座(1)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种剥线夹端子激光焊设备，其特征在于：所述抓取机构(4)由抓取模组(41)和导线抓取部件(42)组成，所述抓取模组(41)固定连接在底座(1)的表面，且抓取模组(41)的滑动端安装有用...
【专利技术属性】
技术研发人员：张科枝，王俊淇，沈梦龙，
申请(专利权)人：厦门三次元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。