一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置制造方法及图纸

本技术涉及加气混凝土技术领域，且公开了一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，包括有：工作台；支撑板固定连接于工作台的底部；两个第一电动伸缩杆固定连接于工作台的上端两侧，安装板固定连接于第一电动伸缩杆的顶部；浇注设备设置于安装板的底部；搅拌机构设置于安装板的上端，包括有搅拌组件、刮除组件、开合组件；成型模具设置在工作台的上方；加热管，设置在工作台的底部；振动机构设置在成型模具的底部。该一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，通过设置搅拌机构，可以对搅拌罐内部的原料进行充分搅拌，同时可以对搅拌罐内壁沾附的原料进行刮落，避免由此产生原料比例偏差，从而提高搅拌的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加气混凝土，具体为一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置。

技术介绍

1、蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

2、如中国专利：“cn 209954890 u”，该专利公开的技术方案如下：一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，所述底座下端安装有支架，所述底座的上端安装有成型箱，所述底座的上端安装有第一活塞，所述第一活塞远离底座的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有安装板，所述底座的下端安装有加热箱，所述成型箱内底部安装有与加热箱连接的加热垫，所述安装板的上端安装有混料箱，所述混料箱内设有混合腔，所述混料箱上设有进料管，所述进料管上设有进料阀，所述成型箱内底部设有多个成型柱，所述成型柱之间形成成型腔，所述安装板靠近底座的一侧安装有与混合腔连通的喷头。本技术能够有效提高蒸压加气混凝土砌块浇注的效率和质。

3、但是在实际使用时，其在混料过程中会在混料箱罐的内壁残留，造成浪费，增加生产成本，同时由于原料配置比例都是固定，因此可能因残留造成搅拌不充分，配料比例不对而影响混凝土砌块的质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，包括有：工作台；支撑板固定连接于工作台的底部；两个第一电动伸缩杆固定连接于工作台的上端两侧，安装板固定连接于第一电动伸缩杆的顶部；浇注设备设置于安装板的底部；搅拌机构设置于安装板的上端，包括有搅拌组件、刮除组件、开合组件，用于对混凝土砌块的原料进行充分混合管；成型模具设置在工作台的上方；加热管，设置在工作台的底部；振动机构设置在成型模具的底部，用于使成型模具产生振动，进而在使其内部的混凝土成型过程中内部的气泡更少，使成型效果更好，质量更高。

5、优选的，所述搅拌组件包括搅拌罐、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆，所述搅拌罐固定连接在安装板的上方，所述搅拌电机固定连接在搅拌罐的上端，所述搅拌轴固定连接于搅拌电机的输出端，所述搅拌杆固定连接在搅拌轴的外壁，通过设置搅拌组件可以对混凝土砌块浇注需要的原料进行充分混合，从而满足提高混凝土砌块的质量。

6、优选的，所述刮除组件包括连接板、刮板，所述连接板固定套设在搅拌轴的外壁，所述刮板固定连接在连接板的底部，且刮板远离连接板的一侧与搅拌罐的内壁紧密贴合，通过设置刮除组件可以对沾附在搅拌罐内壁刮落，从而避免搅拌不够充分，同时可以保证搅拌罐的保持干净。

7、优选的，所述开合组件包括第二电动伸缩杆、挡板、活动口，所述第二电动伸缩杆固定连接在安装板的上端，所述挡板固定连接于第二电动伸缩杆的输出端，所述活动口开设在搅拌罐的两侧，且所述挡板的外壁与活动口的内壁滑动连接，通过设置开合组件可以控制挡板的开合，从而在原料搅拌完成时，使其顺利进入储料箱。

8、优选的，所述浇注设备包括储料箱、加压管、浇注喷头，所述储料箱的固定连接于安装板的底部，所述加压管通过管道固定连接于储料箱的底部，所述浇注喷头固定连接于加压管的底部，且所述浇注喷头设置有多个并均匀分布在加压管的底部，通过设置浇注设备可以将储料箱内部的混凝土原料浇注至成型模具内部。

9、优选的，所述振动机构包括阻尼杆、弹簧、振动电机，所述阻尼杆的两端分别与工作台和成型模具固定连接，所述弹簧套设在阻尼杆的外壁，且所述弹簧分别与工作台和成型模具固定连接，所述振动电机固定连接在成型模具的底部，通过设置振动机构可以使其内部的混凝土成型过程中内部的气泡更少，使成型效果更好，质量更高。

10、优选的，所述搅拌罐的底部开设有入料口，且所述入料口贯穿安装板以及储料箱的上端。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本技术提供了一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，具备以下有益效果：

13、一、该一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，通过设置搅拌机构，可以对搅拌罐内部的原料进行充分搅拌，同时可以对搅拌罐内壁沾附的原料进行刮落，避免由此产生原料比例偏差，从而提高搅拌的效率和质量。

14、二、该一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，通过设置振动机构，可以在混凝土砌块成型过程中，排除其内部的气泡和缝隙，让混凝土砌块更紧实，质量更高。

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【技术保护点】

1.一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，其特征在于：包括有：

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，其特征在于：所述搅拌组件(61)包括搅拌罐(611)、搅拌电机(612)、搅拌轴(613)、搅拌杆(614)，所述搅拌罐(611)连接在安装板(4)的上方，所述搅拌电机(612)连接在搅拌罐(611)的上端，所述搅拌轴(613)连接于搅拌电机(612)的输出端，所述搅拌杆(614)连接在搅拌轴(613)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，其特征在于：所述刮除组件(62)包括连接板(621)、刮板(622)，所述连接板(621)套设在搅拌轴(613)的外壁，所述刮板(622)连接在连接板(621)的底部，且刮板(622)远离连接板(621)的一侧与搅拌罐(611)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，其特征在于：所述开合组件(63)包括第二电动伸缩杆(631)、挡板(632)、活动口，所述第二电动伸缩杆(631)连接在安装板(4)的上端，所述挡板(632)连接于第二电动伸缩杆(631)的输出端，所述活动口开设在搅拌罐(611)的两侧，且所述挡板(632)的外壁与活动口的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，其特征在于：所述浇注设备(5)包括储料箱(501)、加压管(502)、浇注喷头(503)，所述储料箱(501)的连接于安装板(4)的底部，所述加压管(502)通过管道连接于储料箱(501)的底部，所述浇注喷头(503)连接于加压管(502)的底部，且所述浇注喷头(503)设置有多个并均匀分布在加压管(502)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，其特征在于：所述振动机构(9)包括阻尼杆(901)、弹簧(902)、振动电机(903)，所述阻尼杆(901)的两端分别与工作台(1)和成型模具(7)连接，所述弹簧(902)套设在阻尼杆(901)的外壁，且所述弹簧(902)分别与工作台(1)和成型模具(7)连接，所述振动电机(903)连接在成型模具(7)的底部。

7.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，其特征在于：所述搅拌罐(611)的底部开设有入料口，且入料口贯穿安装板(4)以及储料箱(501)的上端。

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【技术特征摘要】

1.一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，其特征在于：包括有：

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，其特征在于：所述搅拌组件(61)包括搅拌罐(611)、搅拌电机(612)、搅拌轴(613)、搅拌杆(614)，所述搅拌罐(611)连接在安装板(4)的上方，所述搅拌电机(612)连接在搅拌罐(611)的上端，所述搅拌轴(613)连接于搅拌电机(612)的输出端，所述搅拌杆(614)连接在搅拌轴(613)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，其特征在于：所述刮除组件(62)包括连接板(621)、刮板(622)，所述连接板(621)套设在搅拌轴(613)的外壁，所述刮板(622)连接在连接板(621)的底部，且刮板(622)远离连接板(621)的一侧与搅拌罐(611)的内壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块定位浇注装置，其特征在于：所述开合组件(63)包括第二电动伸缩杆(631)、挡板(632)、活动口，所述第二电动伸缩杆(631)连接在安装板(4)的上端，所述挡板(632)连接于第二电动伸缩杆(631)的输出端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立甫，李明华，
申请(专利权)人：南部县佳弘新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：