一种原料发酵装置制造方法及图纸

技术编号:41165665 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:29
本技术公开一种原料发酵装置,包括发酵罐和电机,所述发酵罐上安装有进出组件,所述进出组件包括进口和出口,所述发酵罐的内侧安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括主轴和转杆,所述发酵罐的顶部安装有通气组件,所述通气组件包括气泵和气管,所述主轴上安装有连通组件,所述连通组件包括密封套和连管,该原料发酵装置能够将空气通过吹口向原料的底部吹出,将吹出的空气均匀分散到原料的底部,利用顶部的转杆进一步对空气和原料进行搅拌混合,保障原料内具有均匀充足的溶氧量,进而保障原料的发酵效率,气管内的空气充分的将废气中的热量吸收,对热量进行回收再利用,既能够减少热量的浪费,有效地减少能源的消耗,适用于原料发酵使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原料发酵装置设备,具体为一种原料发酵装置。


技术介绍

1、机顶盒在使用时,为保障其固定牢固度,往往需要使用原料发酵装置对其进行安装固定,专利申请号为cn202222371460.8的技术专利,公开了一种生物基材料原料发酵装置,通过搅拌装置对生物基材料原料进行搅拌,提高受热面积,打开加热装置,热气通过顶端的两个排气口排出至两个排风管中,生物基材料原料进行上料的同时进行预加热,发酵完成后打开排料装置和排料阀将发酵好的生物基材料原料排出,提高了生物基材料原料上料和下料的稳定性和工作速度,同时对较大的生物基原料材料进行粉碎处理,保证了发酵速度和发酵质量,降低了设备使用局限性,根据其公开的技术方案来看,现有的原料发酵装置设备在使用时,一方面,不能够有效地保障原料内具有充足溶氧量,容易出现因底部的溶氧量不足而降低发酵效率,另一方面,在对发酵罐内进行通风换气工作时,会导致大量的热量向外散出,造成能源的浪费,并增加能源的消耗。

2、所以,如何设计一种原料发酵装置,成为我们当前要解决的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种原料发酵装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,使用时较为方便,适用于原料发酵使用。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种原料发酵装置,包括发酵罐和电机,所述发酵罐上安装有进出组件,所述进出组件包括进口和出口,所述发酵罐的内侧安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括主轴和转杆,所述发酵罐的顶部安装有通气组件,所述通气组件包括气泵和气管,所述主轴上安装有连通组件,所述连通组件包括密封套和连管,所述主轴的底端安装有供气组件,所述供气组件包括底杆和内管,所述气管的外侧安装有余热回收组件,所述余热回收组件包括卡套和连套。

3、进一步的,所述进口一体成型在发酵罐的顶部,所述出口焊接在发酵罐的一侧的底部,所述进口上安装有封盖,所述出口的内侧安装有阀门,所述密封套焊接在发酵罐的顶部。

4、进一步的,所述电机通过螺栓安装在密封套的顶部,所述主轴的顶端与电机的输出轴键连接,所述主轴的底端依次穿过密封套和发酵罐的顶部并延伸至发酵罐的内侧,所述转杆焊接在主轴的外边侧。

5、进一步的,所述气泵通过螺栓安装在发酵罐的另一侧的顶部,所述气泵通过气管与密封套相连通,所述底杆焊接在主轴的底端,所述内管开设在底杆的内侧,所述连管开设在主轴的内侧,所述连管的底端安装有单向阀一,所述连管的顶端与密封套相连通,所述连管的底端通过单向阀一与内管单向连通,所述底杆的一侧开设有吹口,所述吹口与内管相连通。

6、进一步的,所述发酵罐的顶部安装有单向阀二,所述卡套套设在气管的外边侧,所述连套的底部焊接在发酵罐的顶部,所述连套的顶部焊接在卡套的底部。

7、进一步的,所述卡套的一端的顶部开设有开口,所述卡套的另一端的底部开设有连口,所述发酵罐的内侧通过单向阀二与连套的内侧单向连通,所述连套的内侧通过连口与卡套的内侧相连通,所述卡套通过开口与外界相连通。

8、进一步的,所述卡套的内侧焊接隔板,所述隔板交替分布在卡套的顶部和底部,所述气管的一端的内侧安装有电热丝。

9、进一步的,所述发酵罐的外边侧通过螺栓安装有开关组,所述开关组通过电线与电机、气泵和电热丝连接。

10、有益效果:1.该原料发酵装置在使用时,电机通过主轴带动转杆和底杆转动,对原料进行搅拌工作,气泵通过气管向密封套的内侧通入空气,空气通过主轴内的连管和单向阀一通入到内管的内侧,再通过吹口向原料的底部吹出,一方面,利用底杆的转动,将吹出的空气均匀分散到原料的底部,并利用空气浮力向上流动,保障原料内具有充足的溶氧量,另一方面,利用空气对底杆产生反向推动力,进而降低底杆承受的主轴的扭力,并降低搅拌工作所需的能耗,利用顶部的转杆进一步对空气和原料进行搅拌混合,保障原料内具有均匀充足的溶氧量,进而保障原料的发酵效率。

11、2.该原料发酵装置在发酵产生的废气向外流出时,废气通过单向阀二进入连套的内侧,再从卡套的左侧进入到卡套的内侧,废气在卡套内交替穿过隔板的顶部和底部,并通过开口向外流出,废气在卡套内充分与气管接触,气管内的空气充分的将废气中的热量吸收,并通过电热丝进行补偿加热,有效地对发酵作业产生的废气中的热量进行回收再利用,既能够减少热量的浪费,有效地减少能源的消耗。

12、3.该原料发酵装置设计合理,使用时较为高效方便,适用于原料发酵使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种原料发酵装置,包括发酵罐(1)和电机(4),所述发酵罐(1)上安装有进出组件,所述进出组件包括进口(2)和出口(3),所述发酵罐(1)的内侧安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括主轴(5)和转杆(6),其特征在于:所述发酵罐(1)的顶部安装有通气组件,所述通气组件包括气泵(13)和气管(14),所述主轴(5)上安装有连通组件,所述连通组件包括密封套(8)和连管(9),所述主轴(5)的底端安装有供气组件,所述供气组件包括底杆(7)和内管(10),所述气管(14)的外侧安装有余热回收组件,所述余热回收组件包括卡套(15)和连套(16)。

2.根据权利要求1所述的一种原料发酵装置,其特征在于:所述进口(2)一体成型在发酵罐(1)的顶部,所述出口(3)焊接在发酵罐(1)的一侧的底部,所述进口(2)上安装有封盖,所述出口(3)的内侧安装有阀门,所述密封套(8)焊接在发酵罐(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种原料发酵装置,其特征在于:所述电机(4)通过螺栓安装在密封套(8)的顶部,所述主轴(5)的顶端与电机(4)的输出轴键连接,所述主轴(5)的底端依次穿过密封套(8)和发酵罐(1)的顶部并延伸至发酵罐(1)的内侧,所述转杆(6)焊接在主轴(5)的外边侧。

4.根据权利要求3所述的一种原料发酵装置,其特征在于:所述气泵(13)通过螺栓安装在发酵罐(1)的另一侧的顶部,所述气泵(13)通过气管(14)与密封套(8)相连通,所述底杆(7)焊接在主轴(5)的底端,所述内管(10)开设在底杆(7)的内侧,所述连管(9)开设在主轴(5)的内侧,所述连管(9)的底端安装有单向阀一(11),所述连管(9)的顶端与密封套(8)相连通,所述连管(9)的底端通过单向阀一(11)与内管(10)单向连通,所述底杆(7)的一侧开设有吹口(12),所述吹口(12)与内管(10)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种原料发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(1)的顶部安装有单向阀二(17),所述卡套(15)套设在气管(14)的外边侧,所述连套(16)的底部焊接在发酵罐(1)的顶部,所述连套(16)的顶部焊接在卡套(15)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种原料发酵装置,其特征在于:所述卡套(15)的一端的顶部开设有开口(20),所述卡套(15)的另一端的底部开设有连口,所述发酵罐(1)的内侧通过单向阀二(17)与连套(16)的内侧单向连通,所述连套(16)的内侧通过连口与卡套(15)的内侧相连通,所述卡套(15)通过开口(20)与外界相连通。

7.根据权利要求6所述的一种原料发酵装置,其特征在于:所述卡套(15)的内侧焊接隔板(19),所述隔板(19)交替分布在卡套(15)的顶部和底部,所述气管(14)的一端的内侧安装有电热丝(18)。

8.根据权利要求7所述的一种原料发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(1)的外边侧通过螺栓安装有开关组(21),所述开关组(21)通过电线与电机(4)、气泵(13)和电热丝(18)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种原料发酵装置,包括发酵罐(1)和电机(4),所述发酵罐(1)上安装有进出组件,所述进出组件包括进口(2)和出口(3),所述发酵罐(1)的内侧安装有搅拌组件,所述搅拌组件包括主轴(5)和转杆(6),其特征在于:所述发酵罐(1)的顶部安装有通气组件,所述通气组件包括气泵(13)和气管(14),所述主轴(5)上安装有连通组件,所述连通组件包括密封套(8)和连管(9),所述主轴(5)的底端安装有供气组件,所述供气组件包括底杆(7)和内管(10),所述气管(14)的外侧安装有余热回收组件,所述余热回收组件包括卡套(15)和连套(16)。

2.根据权利要求1所述的一种原料发酵装置,其特征在于:所述进口(2)一体成型在发酵罐(1)的顶部,所述出口(3)焊接在发酵罐(1)的一侧的底部,所述进口(2)上安装有封盖,所述出口(3)的内侧安装有阀门,所述密封套(8)焊接在发酵罐(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种原料发酵装置,其特征在于:所述电机(4)通过螺栓安装在密封套(8)的顶部,所述主轴(5)的顶端与电机(4)的输出轴键连接,所述主轴(5)的底端依次穿过密封套(8)和发酵罐(1)的顶部并延伸至发酵罐(1)的内侧,所述转杆(6)焊接在主轴(5)的外边侧。

4.根据权利要求3所述的一种原料发酵装置,其特征在于:所述气泵(13)通过螺栓安装在发酵罐(1)的另一侧的顶部,所述气泵(13)通过气管(14)与密封套(8)相连通,所述底杆(7)焊接在主轴(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:江思佳李玉保何静仁吴东张亚平邬望胜罗清强
申请(专利权)人:国众兴合生物医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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