一种防渗水渠制造技术

本技术提供一种防渗水渠，涉及水利工程技术领域，包括基坑，基坑内铺设有若干防渗层和梯形板组成，梯形板由企口板和凸型板拼接而成，企口板的表面设有凸起块，凸型板的底面设有U型槽，且企口板与凸型板通过凸起块和U型槽进行装配安装，防渗层由粗粒骨料层、细粒骨料层、粘性层、砂石层和泥浆层组成，该种防渗水渠整体设计新颖、结构简单，通过防渗层的设计避免水流对水渠底部的冲刷，导致水渠底部结构缺乏稳定性而引发的渗漏，因此值得广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种水利工程，更具体地说，特别涉及一种防渗水渠。

技术介绍

1、农田灌溉常利用江河之水，通过地面上所开之“沟”，引入农田。水渠是人工开凿的水道，有干渠、支渠之分。干渠与支渠一般用石砌或水泥筑成。

2、基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：水渠在建造时，首先在地面上进行挖掘出相对于的沟边，然后再水渠内浇筑或者预埋石板，如果石板连接处不够紧密，连接处的泥土会随着水流冲刷而导致水土流失，当大量泥土冲刷之后会造成基坑内部结构不够稳定，进而会影响水渠整体的稳定性和防渗性。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防渗水渠，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本技术一种防渗水渠的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

2、一种防渗水渠，包括基坑，所述基坑内铺设有若干防渗层和梯形板组成，所述梯形板由企口板和凸型板拼接而成，所述企口板的表面设有凸起块，所述凸型板的底面设有u型槽，且所述企口板与凸型板通过凸起块和u型槽进行装配安装。

3、进一步的，所述防渗层由粗粒骨料层、细粒骨料层、粘性层、砂石层和泥浆层组成。

4、进一步的，所述泥浆层内交错安装有若干加强筋，且所述加强筋为菱形钢丝网组成。

5、进一步的，所述粗粒骨料层和细粒骨料层均为大理石组成，且两者的颗粒直径大小不同。

6、进一步的，所述粘性层由粘土和碳酸钙石块混合浇筑而成。

7、进一步的，所述泥浆层由细小砂粒和水泥浆混合而成，并均匀的涂抹在砂石层的表面。

8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

9、本技术、通过凸起块配合u型槽的设计，可以增加梯形板整体的稳定性(通过企口搭接的方式)，同时也能够防止水流对渗透到基坑内部，对基坑内的泥土进行冲刷；通过加强筋配合泥浆层的设计，可以增梯形板的底部形成较为稳定的结构，避免基坑内部发生坍塌；通过粗粒骨料层和细粒骨料层的设计，可以使基坑的最底层形成较为稳定的结构，避免水流冲刷带走泥土，而在其顶部设有的砂石层会更近一步的锁住泥土防止流失，进而会使基坑内部的结构更加的趋于稳定性。

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【技术保护点】

1.一种防渗水渠，包括基坑(1)，其特征在于：所述基坑(1)内铺设有若干防渗层和梯形板(2)组成，所述梯形板(2)由企口板(201)和凸型板(202)拼接而成，所述企口板(201)的表面设有凸起块(203)，所述凸型板(202)的底面设有U型槽(204)，且所述企口板(201)与凸型板(202)通过凸起块(203)和U型槽(204)进行装配安装。

2.如权利要求1所述一种防渗水渠，其特征在于：所述防渗层由粗粒骨料层(3)、细粒骨料层(4)、粘性层(5)、砂石层(6)和泥浆层(7)组成。

3.如权利要求2所述一种防渗水渠，其特征在于：所述泥浆层(7)内交错安装有若干加强筋(8)，且所述加强筋(8)为菱形钢丝网组成。

4.如权利要求2所述一种防渗水渠，其特征在于：所述粗粒骨料层(3)和细粒骨料层(4)均为大理石组成，且两者的颗粒直径大小不同。

5.如权利要求2所述一种防渗水渠，其特征在于：所述粘性层(5)由粘土和碳酸钙石块混合浇筑而成。

6.如权利要求2所述一种防渗水渠，其特征在于：所述泥浆层(7)由细小砂粒和水泥浆混合而成，并均匀的涂抹在砂石层(6)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种防渗水渠，包括基坑(1)，其特征在于：所述基坑(1)内铺设有若干防渗层和梯形板(2)组成，所述梯形板(2)由企口板(201)和凸型板(202)拼接而成，所述企口板(201)的表面设有凸起块(203)，所述凸型板(202)的底面设有u型槽(204)，且所述企口板(201)与凸型板(202)通过凸起块(203)和u型槽(204)进行装配安装。

2.如权利要求1所述一种防渗水渠，其特征在于：所述防渗层由粗粒骨料层(3)、细粒骨料层(4)、粘性层(5)、砂石层(6)和泥浆层(7)组成。

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【专利技术属性】
技术研发人员：赵凤华，
申请(专利权)人：赵凤华，
类型：新型
国别省市：