【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末烧结，特别是涉及一种烧结齿轮加工装置。
技术介绍
1、选择性激光烧结(sls)技术属于3d打印技术的一种，sls是采用激光有选择地分层烧结固体金属粉末，并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需形状。其中，金属齿轮就是通过粉末激光烧结制备出的一种产品。
2、目前，通过金属粉末材料烧结成型的齿轮后，过剩的金属粉末需清除才可取出齿轮工件，而金属粉末清除的过程多借助小型吸粉泵或人工清扫的方式进行处理，如此费时费力还影响了成型齿轮下料的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种烧结齿轮加工装置，通过为铺粉平台提供粉末回收箱、偏心旋转结构和升降单元，以偏心转动的方式来离心清理铺粉平台上过剩的金属粉末，这样可提高金属粉末清理的效率，从而方便烧结齿轮快速下料，解决了现有的技术问题。
2、为解决上述的技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种烧结齿轮加工装置，包括烧结箱、设置在所述烧结箱底部且与其内腔相连通的成型腔以及设置在烧结箱内腔的激光发生装置、铺粉滚筒、滚筒架和电动滑轨；
4、还包括：
5、粉末回收箱，所述粉末回收箱固定安装在所述烧结箱的底部位置，且粉末回收箱的内腔与所述成型腔相连通；所述粉末回收箱的底部设置有一对下料门；
6、铺粉平台，所述铺粉平台设置在所述成型腔内；所述铺粉平台包括支撑板和拆卸连接在所述支撑板上的烧结板；所述烧结板的底部依次设置有偏心旋转结构和升降单元；
8、优选的，所述粉末回收箱内腔的尺寸大于所述成型腔的尺寸，所述粉末回收箱对应下料门的位置设置有下料口。
9、优选的，所述偏心旋转结构包括伺服电机和固定安装在所述伺服电机输出端轴的偏心杆；所述偏心杆的一端固定安装在所述支撑板的底部位置。
10、优选的，所述升降单元包括固定安装在所述粉末回收箱底部的液压缸和固定安装在所述液压缸活塞端轴的安装盘；所述液压缸的活塞端轴活动贯穿至所述烧结箱内；所述安装盘固定安装在所述伺服电机的底部位置。
11、优选的，所述安装盘与所述烧结箱的内壁底端之间固定连接有波形软管。
12、优选的，所述烧结箱的前表面设置有箱门，所述激光发生装置固定安装在所述烧结箱内腔的顶部位置。
13、优选的，所述铺粉滚筒用于将加粉装置落下的粉末铺平，所述铺粉滚筒转动连接在所述滚筒架的内侧，所述电动滑轨固定安装在所述烧结箱内腔的侧壁位置，所述滚筒架固定安装在所述电动滑轨的滑块上。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1、本申请中通过为铺粉平台提供粉末回收箱、偏心旋转结构和升降单元，升降单元在迎合铺粉滚筒多次铺粉的高度来升降铺粉平台的同时，以控制齿轮烧结成型后的铺粉平台位移至粉末回收箱内，配合偏心旋转结构提供的偏心动力，则基于在粉末回收箱内的铺粉平台可实现偏心转动，以偏心转动的方式来离心清理铺粉平台上过剩的金属粉末，这样可提高金属粉末清理的效率，从而方便烧结齿轮快速下料。
16、2、本申请中通过在升降单元活塞轴处设置波形软管，其随同活塞轴适应性的伸缩进行伸缩变化，这样可提高活塞轴与缸体连接处的防护性，以避免金属粉末造成升降单元结构的堵塞损坏。
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1.一种烧结齿轮加工装置，包括烧结箱(1)、设置在所述烧结箱(1)底部且与其内腔相连通的成型腔(2)以及设置在烧结箱(1)内腔的激光发生装置(3)、铺粉滚筒(4)、滚筒架(5)和电动滑轨(6)；
2.根据权利要求1所述的一种烧结齿轮加工装置，其特征在于，所述粉末回收箱(7)内腔的尺寸大于所述成型腔(2)的尺寸，所述粉末回收箱(7)对应下料门(11)的位置设置有下料口。
3.根据权利要求1所述的一种烧结齿轮加工装置，其特征在于，所述偏心旋转结构(9)包括伺服电机(91)和固定安装在所述伺服电机(91)输出端轴的偏心杆(92)；所述偏心杆(92)的一端固定安装在所述支撑板(81)的底部位置。
4.根据权利要求3所述的一种烧结齿轮加工装置，其特征在于，所述升降单元(10)包括固定安装在所述粉末回收箱(7)底部的液压缸(101)和固定安装在所述液压缸(101)活塞端轴的安装盘(102)；所述液压缸(101)的活塞端轴活动贯穿至所述烧结箱(1)内；所述安装盘(102)固定安装在所述伺服电机(91)的底部位置。
5.根据权利要求4所述的一种烧结
6.根据权利要求1所述的一种烧结齿轮加工装置，其特征在于，所述烧结箱(1)的前表面设置有箱门(13)，所述激光发生装置(3)固定安装在所述烧结箱(1)内腔的顶部位置。
7.根据权利要求1所述的一种烧结齿轮加工装置，其特征在于，所述铺粉滚筒(4)用于将加粉装置落下的粉末铺平，所述铺粉滚筒(4)转动连接在所述滚筒架(5)的内侧，所述电动滑轨(6)固定安装在所述烧结箱(1)内腔的侧壁位置，所述滚筒架(5)固定安装在所述电动滑轨(6)的滑块上。
...【技术特征摘要】
1.一种烧结齿轮加工装置，包括烧结箱(1)、设置在所述烧结箱(1)底部且与其内腔相连通的成型腔(2)以及设置在烧结箱(1)内腔的激光发生装置(3)、铺粉滚筒(4)、滚筒架(5)和电动滑轨(6)；
2.根据权利要求1所述的一种烧结齿轮加工装置，其特征在于，所述粉末回收箱(7)内腔的尺寸大于所述成型腔(2)的尺寸，所述粉末回收箱(7)对应下料门(11)的位置设置有下料口。
3.根据权利要求1所述的一种烧结齿轮加工装置，其特征在于，所述偏心旋转结构(9)包括伺服电机(91)和固定安装在所述伺服电机(91)输出端轴的偏心杆(92)；所述偏心杆(92)的一端固定安装在所述支撑板(81)的底部位置。
4.根据权利要求3所述的一种烧结齿轮加工装置，其特征在于，所述升降单元(10)包括固定安装在所述粉末回收箱(7)底部的液压缸(101)和固定安装在所述液...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯剑波，
申请(专利权)人：宁波力堇粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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