【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空气分离设备，特别涉及一种节能型真空变压吸附制氧设备。
技术介绍
1、真空变压吸附制氧设备工艺选用超大气压吸附真空解吸流程，根据锂型分子筛在加压下选择吸附空气中的氮气，而未被吸附的氧气富集在吸附床顶部作为产品气输出。与此同时，另一吸附床在完成真空再生之后，由完成吸附工况的吸附床对本床均压，然后引入空气充压并开始吸附，而完成均压之后的吸附床先开始泄压，接着抽真空再生。这样两只吸附床交替重复产氧和再生工步，实现连续制取氧气。
2、现有技术，如：中国授权的公告号为cn216703869u的一种节能型变压吸附制氧设备设置两并联的吸附塔组，两组吸附塔组各自连接有一鼓风机和一真空泵，两组吸附塔组连接的鼓风机连接于第一电机，其中一台鼓风机处于轴功率高值时，另一台鼓风机处于轴功率相对低值，实现第一电机功率与两台鼓风机轴功率总和匹配；两组吸附塔组连接的真空泵连接于第二电机，其中一台真空泵处于轴功率高值时，另一台真空泵处于轴功率相对低值，实现第二电机功率与两台真空泵轴功率总和匹配，解决了电机大马拉小车的情况，避免产生无用功率，本技术与常规的变压吸附制氧设备相比，运行能耗可降低15～20％。
3、另有现有技术如:cn206126840u，一种节能型真空变压吸附制氧装置
4、cn218741146u，一种可抽真空变压吸附制氧装置
5、cn216259929u，一种可抽真空变压吸附制氧装置
6、1.该设备在使用时采用传统的变压吸附制氧设备采用罗茨鼓风机作为原料空气压缩和罗茨真空泵作
7、2.该设备在使用时氧气和氮气分离工作不太完善，无法控制和检测氧气和氮气的流出和排放，造成氧气和氮气的流出间接的造成经济损失，造成投入成本。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种节能型真空变压吸附制氧设备，以解决上述
技术介绍
中提出的中国授权的公告号为cn216703869u的一种节能型变压吸附制氧设备使用时采用传统的变压吸附制氧设备采用罗茨鼓风机作为原料空气压缩和罗茨真空泵作为废气解吸设备，会造成以下缺点：罗茨鼓风机和罗茨真空泵能耗高，罗茨鼓风机和罗茨真空泵噪音大，罗茨鼓风机和罗茨需消耗冷却水，氧气和氮气分离工作不太完善，无法控制和检测氧气和氮气的流出和排放，造成氧气和氮气的流出间接的造成经济损失，造成投入成本问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型真空变压吸附制氧设备，包括地脚，所述地脚的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有磁悬浮鼓风机，所述磁悬浮鼓风机的顶部固定连接有电缆，所述安装板的顶部固定连接有plc，所述电缆与plc固定连接，所述安装板的顶部固定连接有监控模块。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的顶部固定连接有继电器，所述继电器固定连接有若干，所述安装板的顶部固定连接有控制箱。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述磁悬浮鼓风机的顶部固定连接有过滤器，所述过滤器的顶部固定连接有空气管，所述磁悬浮鼓风机的侧面固定连接有第一输气管，所述安装板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一输气管，所述第一输气管与分子筛净化器固定连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述分子筛净化器的底部固定连接有第二输气管，所述第二输气管的侧面固定连接有第一热换器，所述第一热换器的侧面固定连接有第二热换器，所述安装板的顶部固定连接有精馏塔。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二热换器的侧面固定连接有氧气仓，所述氧气仓的顶部固定连接有第二仪表，所述氧气仓的侧面固定连接有出氧气管，所述第二热换器的侧面固定连接有氮气仓，所述氮气仓的顶部固定连接有第一仪表，所述氮气仓的侧面固定连接有出氮气管。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二热换器的顶部固定连接有第二导气管，所述第二导气管的顶部固定连接有节流阀，所述第二导气管与精馏塔固定连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板的顶部固定连接有膨胀机，所述膨胀机的侧面固定连接有连接管。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述膨胀机的顶部设置有第一导气管，所述膨胀机与第一导气管固定连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术磁悬浮鼓风机代替原有的罗茨真空泵，磁悬浮轴承技术应用在vpsa制氧主要设备的磁悬浮高速鼓风机、磁悬浮透平真空泵等转动部件上，有效减少设备磨损，延长使用寿命；相对于传统技术的鼓风机、真空泵，本项目产品噪音低、智能控制、免维护、整体设备制氧成本降低、节能10-20％，是节能环保型产品。
12、2、本技术利用氧气仓和氮气仓可以将氧气和氮气进行储藏避免了气体的外漏，第一仪表和第二仪表则是可以检测氮气仓和氧气仓内部的气体量，也能计算出气体的纯度，出氮气管和出氧气管则是可以进行分开排放，避免混杂。
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1.一种节能型真空变压吸附制氧设备，包括地脚(1)，其特征在于：所述地脚(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定连接有底座(4)，所述底座(4)的顶部固定连接有磁悬浮鼓风机(5)，所述磁悬浮鼓风机(5)的顶部固定连接有电缆(6)，所述安装板(3)的顶部固定连接有PLC(27)，所述电缆(6)与PLC(27)固定连接，所述安装板(3)的顶部固定连接有监控模块(29)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型真空变压吸附制氧设备，其特征在于：所述安装板(3)的顶部固定连接有继电器(28)，所述继电器(28)固定连接有若干，所述安装板(3)的顶部固定连接有控制箱(30)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型真空变压吸附制氧设备，其特征在于：所述磁悬浮鼓风机(5)的顶部固定连接有过滤器(8)，所述过滤器(8)的顶部固定连接有空气管(7)，所述磁悬浮鼓风机(5)的侧面固定连接有第一输气管(9)，所述安装板(3)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有第一输气管(9)，所述第一输
4.根据权利要求3所述的一种节能型真空变压吸附制氧设备，其特征在于：所述分子筛净化器(10)的底部固定连接有第二输气管(12)，所述第二输气管(12)的侧面固定连接有第一热换器(13)，所述第一热换器(13)的侧面固定连接有第二热换器(14)，所述安装板(3)的顶部固定连接有精馏塔(26)。
5.根据权利要求4所述的一种节能型真空变压吸附制氧设备，其特征在于：所述第二热换器(14)的侧面固定连接有氧气仓(20)，所述氧气仓(20)的顶部固定连接有第二仪表(23)，所述氧气仓(20)的侧面固定连接有出氧气管(25)，所述第二热换器(14)的侧面固定连接有氮气仓(21)，所述氮气仓(21)的顶部固定连接有第一仪表(22)，所述氮气仓(21)的侧面固定连接有出氮气管(24)。
6.根据权利要求4所述的一种节能型真空变压吸附制氧设备，其特征在于：所述第二热换器(14)的顶部固定连接有第二导气管(18)，所述第二导气管(18)的顶部固定连接有节流阀(19)，所述第二导气管(18)与精馏塔(26)固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种节能型真空变压吸附制氧设备，其特征在于：所述安装板(3)的顶部固定连接有膨胀机(16)，所述膨胀机(16)的侧面固定连接有连接管(15)。
8.根据权利要求7所述的一种节能型真空变压吸附制氧设备，其特征在于：所述膨胀机(16)的顶部设置有第一导气管(17)，所述膨胀机(16)与第一导气管(17)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型真空变压吸附制氧设备，包括地脚(1)，其特征在于：所述地脚(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的顶部固定连接有底座(4)，所述底座(4)的顶部固定连接有磁悬浮鼓风机(5)，所述磁悬浮鼓风机(5)的顶部固定连接有电缆(6)，所述安装板(3)的顶部固定连接有plc(27)，所述电缆(6)与plc(27)固定连接，所述安装板(3)的顶部固定连接有监控模块(29)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型真空变压吸附制氧设备，其特征在于：所述安装板(3)的顶部固定连接有继电器(28)，所述继电器(28)固定连接有若干，所述安装板(3)的顶部固定连接有控制箱(30)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型真空变压吸附制氧设备，其特征在于：所述磁悬浮鼓风机(5)的顶部固定连接有过滤器(8)，所述过滤器(8)的顶部固定连接有空气管(7)，所述磁悬浮鼓风机(5)的侧面固定连接有第一输气管(9)，所述安装板(3)的顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有第一输气管(9)，所述第一输气管(9)与分子筛净化器(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能型真空变压吸附制氧设备，其特征在于：所述分子筛净化器(10)的底部固定连接有第二输气管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄光玉，吴正清，黄涛，方弯弯，周勇，
申请(专利权)人：浙江开山净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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