【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种二水氯化钙的生产装置，属于二水氯化钙生产。
技术介绍
1、二水氯化钙是一种白色或者灰色化学品，多以颗粒状呈现，市场上使用二水氯化钙的领域最多的就是作为融雪剂来使用，在现在得到广泛的应用，在对二水氯化钙进行生产时，需要使用到生产装置，进行制备。
2、如公告号为：cn216935914u，一种生产二水氯化钙的装置，在使用该技术时，可将二水氯化钙粉末倒入成型底板，使二水氯化钙粉末填满成型底板上的半圆形成型槽，随后扣合成型顶板，启动正反转电机，正反转电机的输出端带动一号齿轮转动，所述一号齿轮带动与之啮合的齿轮盘转动，所述齿轮盘转动时通过一号支撑杆带动成型底板和成型顶板进行转动，填充在成型底板内部的二水氯化钙粉末因自身较为湿润，含有一定量的水，有一定的黏性，因此可在甩动过程中成球，该技术相比于其他二水氯化钙成球器械，成球率高，同时可保证制成的二水氯化钙球大小均匀，表面光滑。
3、然而在进行生产制备时，往往存在生产完成后，成品中的含水率较高，在进行使用时，影响使用效果，不便于后期的应用。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种二水氯化钙的生产装置，以达到进行高度浓缩，降低含水率的目的。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种二水氯化钙的生产装置，包括有原料罐，且所述原料罐的出料端固定安装有进料泵，所述进料泵的输出端连接有冷凝水预热器，且所述原料罐的一侧安装有蒸馏水泵，所述蒸馏水泵的进水端固定安装有蒸馏水罐
3、优选的，所述二效加热器的出液端与所述冷凝水预热器相连通，且原料通过所述冷凝水预热器预热后进入到所述二效气液分离器的内部，通过所述冷凝水预热器，便于将排出的冷凝水中的热量对原料进行预热，进而提高在进入到所述二效加热器后的加热速度。
4、优选的，所述二效加热器的气相端连接有一效旋风分离器，且所述一效旋风分离器的出料端固定安装有一效结晶器，所述一效结晶器的进料端固定安装有一效加热器，通过所述一效旋风分离器，便于对所述二效加热器排出的气相介质进行旋风分离，并通过所述一效加热器和所述一效结晶器，在所述二效气液分离器中的物料浓度较高后，进行转移到所述一效加热器和所述一效结晶器中，进行循环，且通过所述一效加热器，进行再次的升温升压，进行闪蒸浓缩，并通过所述一效结晶器，进行结晶分离，达到汽液分离的效果。
5、优选的，所述二效循环泵的出料端一侧固定安装有转料泵，且所述转料泵的输出端与所述一效结晶器相连通，通过所述转料泵，便于将所述二效气液分离器中的物料转移到所述一效结晶器的内部，进行二次循环，便于进行转移物料。
6、优选的，所述转料泵与所述一效结晶器之间固定安装有一效循环泵，且所述一效加热器、所述一效结晶器之间的物料通过所述一效循环泵进行循环，通过所述一效循环泵，便于对物料在所述一效结晶器和所述一效加热器之间进行二次循环。
7、优选的，所述一效结晶器的出料端固定安装有出料泵，且所述出料泵的输出端连接有切片机，在物料的浓度达到需求后，通过所述出料泵，将物料泵出，并通过所述切片机进行切片，切片后，送入后续的干燥系统中，进行干燥处理，完成对二水氯化钙的生产。
8、优选的，所述出料泵的输出端还连接有高位槽，且成品通过所述高位槽进入到所述切片机的内部，通过所述高位槽，避免所述出料泵泵出的物料过快，便于进行缓冲。
9、优选的，所述二效加热器与所述二效旋风分离器的气相端固定安装有二效冷凝器，且所述二效冷凝器的输出端固定安装有真空泵，通过所述二效冷凝器和所述真空泵，便于将一效循环和二效循环时，经外部除沫装置后，进行冷凝，并冷凝成水，进行排出。
10、本技术的有益效果是：在进行使用时，通过二效加热器和二效气液分离器进行循环闪蒸浓缩，达到初步浓缩效果，并通过一效加热器和一效结晶器进行二次循环的闪蒸浓缩，降低含水量，提高浓缩程度，并在进行循环后，通过切片机进行切片后，再进行后续的干燥处理，进而提高在生产二水氯化钙的品质。
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1.一种二水氯化钙的生产装置，其特征在于，包括有原料罐(1)，且所述原料罐(1)的出料端固定安装有进料泵(2)，所述进料泵(2)的输出端连接有冷凝水预热器(3)，且所述原料罐(1)的一侧安装有蒸馏水泵(4)，所述蒸馏水泵(4)的进水端固定安装有蒸馏水罐(5)，且所述蒸馏水罐(5)的进水端连接有二效加热器(6)，所述二效加热器(6)的出料端固定安装有二效气液分离器(7)，且所述二效气液分离器(7)的出料端固定安装有二效旋风分离器(8)，且所述二效气液分离器(7)的进料端固定安装有二效循环泵(9)，原料通过所述二效循环泵(9)在所述二效加热器(6)与所述二效气液分离器(7)之间进行循环。
2.如权利要求1所述的二水氯化钙的生产装置，其特征在于：所述二效加热器(6)的出液端与所述冷凝水预热器(3)相连通，且原料通过所述冷凝水预热器(3)预热后进入到所述二效气液分离器(7)的内部。
3.如权利要求1所述的二水氯化钙的生产装置，其特征在于：所述二效加热器(6)的气相端连接有一效旋风分离器(14)，且所述一效旋风分离器(14)的出料端固定安装有一效结晶器(12)，所述
4.如权利要求3所述的二水氯化钙的生产装置，其特征在于：所述二效循环泵(9)的出料端一侧固定安装有转料泵(10)，且所述转料泵(10)的输出端与所述一效结晶器(12)相连通。
5.如权利要求4所述的二水氯化钙的生产装置，其特征在于：所述转料泵(10)与所述一效结晶器(12)之间固定安装有一效循环泵(13)，且所述一效加热器(11)、所述一效结晶器(12)之间的物料通过所述一效循环泵(13)进行循环。
6.如权利要求5所述的二水氯化钙的生产装置，其特征在于：所述一效结晶器(12)的出料端固定安装有出料泵(15)，且所述出料泵(15)的输出端连接有切片机(16)。
7.如权利要求6所述的二水氯化钙的生产装置，其特征在于：所述出料泵(15)的输出端还连接有高位槽(17)，且成品通过所述高位槽(17)进入到所述切片机(16)的内部。
8.如权利要求1所述的二水氯化钙的生产装置，其特征在于：所述二效加热器(6)与所述二效旋风分离器(8)的气相端固定安装有二效冷凝器(19)，且所述二效冷凝器(19)的输出端固定安装有真空泵(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种二水氯化钙的生产装置，其特征在于，包括有原料罐(1)，且所述原料罐(1)的出料端固定安装有进料泵(2)，所述进料泵(2)的输出端连接有冷凝水预热器(3)，且所述原料罐(1)的一侧安装有蒸馏水泵(4)，所述蒸馏水泵(4)的进水端固定安装有蒸馏水罐(5)，且所述蒸馏水罐(5)的进水端连接有二效加热器(6)，所述二效加热器(6)的出料端固定安装有二效气液分离器(7)，且所述二效气液分离器(7)的出料端固定安装有二效旋风分离器(8)，且所述二效气液分离器(7)的进料端固定安装有二效循环泵(9)，原料通过所述二效循环泵(9)在所述二效加热器(6)与所述二效气液分离器(7)之间进行循环。
2.如权利要求1所述的二水氯化钙的生产装置，其特征在于：所述二效加热器(6)的出液端与所述冷凝水预热器(3)相连通，且原料通过所述冷凝水预热器(3)预热后进入到所述二效气液分离器(7)的内部。
3.如权利要求1所述的二水氯化钙的生产装置，其特征在于：所述二效加热器(6)的气相端连接有一效旋风分离器(14)，且所述一效旋风分离器(14)的出料端固定安装有一效结晶器(12)，所述一效结晶器(12)的进料端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖愉豪，张小江，陈竹林，鲍燕娟，
申请(专利权)人：深圳市瑞升华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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