【技术实现步骤摘要】
本技术涉及垂直度检测，尤其涉及一种厂房钢结构垂直度检查装置。
技术介绍
1、钢柱垂直度直接影响钢结构建筑工程质量，是不容忽视的影响因素之一。在化工、电力等领域它的测量方法主要是经纬仪法。利用经纬仪法测量钢柱的垂直度存在以下问题：1、经纬仪的架设距离较大，一般要大于2倍以上的钢柱高度，不能近距离进行测量，且工作人员投入较多；测量环境需要空旷无遮挡，且视线清晰，大雾天，下雨天等天气对测量精度影响较大等等。
2、线坠又称铅锤，作为传统的垂直度测量方式，适用性高，然而，在放置线坠用于测量时，铅锤时常摆动，在大风天气下尤其严重，需要在铅锤停止时，方可利用测量不同高度时吊线与钢柱距离是否一直，判断垂直度，导致测量效率较低，因而设计一种使得铅锤快速停摆的装置显得尤为重要，鉴于此，我们提出一种厂房钢结构垂直度检查装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种厂房钢结构垂直度检查装置，以解决当前厂房钢结构垂直度检查装置测量效率低的技术问题。
2、为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：设计一种厂房钢结构垂直度检查装置，包括移动机构、升降机构及线坠机构，所述升降机构可拆卸固定连接于所述移动机构工作端；所述线坠机构包括线轮、卷线及铁坠，所述线轮靠近所述升降机构活动端一端固设有连杆，所述连杆与所述升降机构活动端可拆卸固定连，所述卷线设于所述线轮上，所述铁坠设于所述卷线活头端；所述升降机构上相对所述线轮位置设有磁铁,所述铁坠与所述磁铁磁性
3、优选的，所述移动机构工作端开设有缺口。
4、优选地，所述升降机构包括齿块组件、安装座、微型马达及齿轮，所述齿块组件相对所述缺口位置可拆卸固定连接于所述移动机构工作端，所述磁铁相对所述线轮位置设于所述齿块组件上，所述安装座滑动设于所述齿块组件上，所述微型马达固设于所述安装座远离所述线轮一侧，所述微型马达输出端贯穿所述安装座侧壁并固设有所述齿轮，所述微型马达输出端与所述安装座侧壁通过轴承转动连接，所述齿轮与所述齿块组件啮合连接，所述连杆端部贯穿所述安装座侧壁并与所述齿轮可拆卸固定连接，所述齿轮齿根圆直径与所述线轮卷线轴半径相等。
5、优选地，所述齿块组件包括齿块a、若干齿块b、限位板、若干滑轨及滑块，所述齿块a底端固设有底座，所述底座相对所述缺口位置可拆卸固定连接于所述移动机构工作端，所述底座上相对所述线轮位置开设有安装槽，所述磁铁固设于所述安装槽上，所述齿块a及若干所述齿块b背面均一体连接有滑轨，所述齿块a及若干所述齿块b可拆卸固定连接形成滑齿杆，所述限位板可拆卸固定连接于所述滑齿杆顶端，所述滑块滑动设于所述滑齿杆滑动端，所述滑块与所述安装座固定连接，所述齿轮齿端与所述滑齿杆齿端啮合连接。
6、优选地，所述铁坠呈圆锥结构，所述铁坠顶端呈半球状，所述铁坠顶端开设有线孔，所述卷线活头端穿过所述线孔并与所述铁坠顶端可拆卸固定连接。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
8、1.本技术通过在移动机构工作端设置升降机构，使得升降机构活动端上升下降的过程中带动线轮上升下降，转动线轮使得卷线垂直部分变长，使得铁坠一直处于大概一致的位置，磁铁的磁性使得铁坠不易摇晃，方便工人测量卷线的垂直线各部分与钢柱的距离，提升了测量钢柱垂直度的效率，解决了当前厂房钢结构垂直度检查装置测量效率低的技术问题。
9、2.本技术通过将铁坠呈圆锥结构，使得铁坠底面面积大，增大与磁铁间的磁性，且圆锥结构迎风面较小，相对降低风对铁坠的作用力，使得铁坠相对稳定，可以更快的稳定，进一步提升了测量钢柱垂直度的效率。
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1.一种厂房钢结构垂直度检查装置，其特征在于，包括移动机构(1)、升降机构(2)及线坠机构(3)，所述升降机构(2)可拆卸固定连接于所述移动机构(1)工作端；
2.如权利要求1所述的厂房钢结构垂直度检查装置，其特征在于，所述移动机构(1)工作端开设有缺口(5)。
3.如权利要求2所述的厂房钢结构垂直度检查装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括齿块组件(21)、安装座(22)、微型马达(23)及齿轮(24)，所述齿块组件(21)相对所述缺口(5)位置可拆卸固定连接于所述移动机构(1)工作端，所述磁铁(4)相对所述线轮(31)位置设于所述齿块组件(21)上，所述安装座(22)滑动设于所述齿块组件(21)组件上，所述微型马达(23)固设于所述安装座(22)远离所述线轮(31)一侧，所述微型马达(23)输出端贯穿所述安装座(22)侧壁并固设有所述齿轮(24)，所述微型马达(23)输出端与所述安装座(22)侧壁通过轴承转动连接，所述齿轮(24)与所述齿块组件(21)啮合连接，所述连杆(34)端部贯穿所述安装座(22)侧壁并与所述齿轮(24)可拆卸固定连接，所述齿轮
4.如权利要求3所述的厂房钢结构垂直度检查装置，其特征在于，所述齿块组件(21)包括齿块A(211)、若干齿块B(212)、限位板(213)、若干滑轨(215)及滑块(216)，所述齿块A(211)底端固设有底座(214)，所述底座(214)相对所述缺口(5)位置可拆卸固定连接于所述移动机构(1)工作端，所述底座(214)上相对所述线轮(31)位置开设有安装槽，所述磁铁(4)固设于所述安装槽上，所述齿块A(211)及若干所述齿块B(212)背面均一体连接有滑轨(215)，所述齿块A(211)及若干所述齿块B(212)可拆卸固定连接形成滑齿杆，所述限位板(213)可拆卸固定连接于所述滑齿杆顶端，所述滑块(216)滑动设于所述滑齿杆滑动端，所述滑块(216)与所述安装座(22)固定连接，所述齿轮(24)齿端与所述滑齿杆齿端啮合连接，所述齿块A(211)及所述干齿块B(212)顶端均开设有插接槽，所述齿块B(212)与所述限位板(213)底端均固设有插接块，所述插接块与所述插接槽插接后通过螺栓固定连接。
5.如权利要求4所述的厂房钢结构垂直度检查装置，其特征在于，所述铁坠(33)呈圆锥结构，所述铁坠(33)顶端呈半球状，所述铁坠(33)顶端开设有线孔(331)，所述卷线(32)活头端穿过所述线孔(331)并与所述铁坠(33)顶端可拆卸固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种厂房钢结构垂直度检查装置，其特征在于，包括移动机构(1)、升降机构(2)及线坠机构(3)，所述升降机构(2)可拆卸固定连接于所述移动机构(1)工作端；
2.如权利要求1所述的厂房钢结构垂直度检查装置，其特征在于，所述移动机构(1)工作端开设有缺口(5)。
3.如权利要求2所述的厂房钢结构垂直度检查装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括齿块组件(21)、安装座(22)、微型马达(23)及齿轮(24)，所述齿块组件(21)相对所述缺口(5)位置可拆卸固定连接于所述移动机构(1)工作端，所述磁铁(4)相对所述线轮(31)位置设于所述齿块组件(21)上，所述安装座(22)滑动设于所述齿块组件(21)组件上，所述微型马达(23)固设于所述安装座(22)远离所述线轮(31)一侧，所述微型马达(23)输出端贯穿所述安装座(22)侧壁并固设有所述齿轮(24)，所述微型马达(23)输出端与所述安装座(22)侧壁通过轴承转动连接，所述齿轮(24)与所述齿块组件(21)啮合连接，所述连杆(34)端部贯穿所述安装座(22)侧壁并与所述齿轮(24)可拆卸固定连接，所述齿轮(24)齿根圆直径与所述线轮(31)卷线轴半径相等。
4.如权利要求3所述的厂房钢结构垂直度检查装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红星，谭舒玲，陈亨武，樊哗，李一帆，施智峰，沈硕楠，黄菊，叶成华，王唯华，吴翔，王海滨，周祥根，王守信，李德胜，苗平洲，吴潇，徐建峰，
申请(专利权)人：上海精典规划建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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