一种金属板料开卷上料装置制造方法及图纸

技术编号:41162482 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:26
本技术涉及上料装置的技术领域,特别是涉及一种金属板料开卷上料装置,其通过插杆对金属卷材进行支撑,分担了金属卷材压在两组夹持撑托块上的重量,避免了螺杆以及收缩杆发生弯曲变形,提高了装置的使用寿命,同时实现了对金属卷材前后方向的限位固定,避免金属卷材移送过程中因惯性前倾滑落,提高装置的使用稳定性;包括底座、安装板、移动组件、两组固定板和夹持组件,安装板固定在底座的顶端后侧,移动组件安装在底座和安装板上,移动组件用于带动装置整体移动,还包括升降机构、插杆和我限位组件,升降机构安装在安装板的前端中部,升降机构用于带动插杆上下移动,插杆可从金属卷材中部穿过,插杆的前端设置有螺纹。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料装置的,特别是涉及一种金属板料开卷上料装置


技术介绍

1、众所周知,金属板料开卷上料装置是用于金属卷材上料的辅助机构,经检索公告号为cn215696937u的专利文件中,提供了一种金属卷材开卷机用辅助上料机构,包括升降板,所述升降板可上下滑动的设置于机架上,所述手动液压缸固定安装于机架上,所述链轮可转动设置于手动液压缸的输出端,所述传动链条的一端与手动液压缸的固定部固定连接,所述传动链条的另一端绕过链轮并与升降板固定连接,所述螺纹丝杠可转动设置于升降板的前部,两组移动座可前后滑动的设置于升降板上,所述螺纹丝杠与移动座螺纹传动连接,所述螺纹丝杠的前端固定设置有手轮,所述螺纹丝杠的前部和后部螺纹互为反扣,两组插取爪分别固定安装于两组移动座上,两组插取爪的相邻端面为倾斜面,所述插取爪的纵向截面呈三角形,所述机架上设置有万向轮和滚轮,但其使用过程中发现,上述装置通过两组插取爪对金属卷材夹持固定,金属卷材全部重量压在插取爪上,容易造成插取爪的弯曲变形,导致装置的使用寿命较低,同时也未对金属卷材前后方向进行限位固定,容易造成金属卷材移送过程中因惯性力前倾滑落,导致装置的使用稳定性较差,固需要一种金属板料开卷上料装置解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种通过插杆对金属卷材进行支撑,分担了金属卷材压在两组夹持撑托块上的重量,避免了螺杆以及收缩杆发生弯曲变形,提高了装置的使用寿命,同时实现了对金属卷材前后方向的限位固定,避免金属卷材移送过程中因惯性前倾滑落,提高其使用稳定性的金属板料开卷上料装置。

2、本技术的一种金属板料开卷上料装置,包括底座、安装板、移动组件、两组固定板和夹持组件,安装板固定在底座的顶端后侧,移动组件安装在底座和安装板上,移动组件用于带动装置整体移动,并且两组固定板分别对称固定在安装板前端的左右两侧,夹持组件安装在固定板上,夹持组件用于夹持固定并撑托金属卷材,还包括升降机构、插杆和限位组件,升降机构安装在安装板的前端中部,升降机构用于带动插杆上下移动,插杆可从金属卷材中部穿过,插杆的前端设置有螺纹,限位组件安装在插杆上,限位组件用于对金属卷材限位固定;通过升降机构带动插杆向下移动,使得插杆的中心与金属卷材的中心位于同一直线上,并通过移动组件推动装置向前移动,使得插杆从金属卷材的中部穿过,并通过限位组件对金属卷材的前后方向限位固定,此时通过升降机构带动插杆向上移动,移动到指定位置后,通过夹持组件对金属卷材进行夹持固定并撑托,通过移动组件将金属卷材推移到加工设备上,完成上料即可,通过插杆对金属卷材进行支撑,分担了金属卷材压在夹持组件上的重量,避免了夹持组件发生弯曲变形,提高了装置的使用寿命,同时通过限位组件实现了对金属卷材前后方向的限位固定,避免金属卷材移送过程中因惯性前倾滑落,提高装置的使用稳定性。

3、优选的,升降机构包括两组固定块、电机、丝杠轴、滑块、连接板和两组u型槽,两组固定块分别对称固定在安装板前端的上下两侧,电机固定在上方的固定块上,并且电机的输出端与丝杠轴连接,丝杠轴与两组固定块转动连接,并且滑块与丝杠轴螺装连接,插杆固定在滑块的前端中部,连接板固定在滑块的后端,并且连接板与两组u型槽滑动卡装,两组u型槽分别对称固定在安装板前端的左右两侧;通过电机带动丝杠轴转动,从而使得滑块在连接板和u型槽的配合使用下,带动插杆上下移动,便于根据金属卷材中心位置的高度调节插杆的位置,便于后续插杆从金属卷材中部穿过,提高装置的使用便捷性。

4、优选的,限位组件包括第一限位板、螺套、第二限位板和第一把手,第一限位板固定在插杆的后侧,螺套可与插杆的前侧螺装连接,并且第二限位板固定在螺套的前端,第一把手固定在第二限位板的前端;使得第一限位板与金属卷材的后端接触,并将螺套与插杆的前侧螺装连接,此时通过转动第一把手,使得第二限位板带动螺套转动,从而使得螺套带动第二限位板向后侧移动,并使得第二限位板与金属卷材的前端接触,此时在第一限位板和第二限位板的配合使用下,对金属卷材前后方向限位固定,避免金属卷材在移送上料过程中因惯性前倾滑落,提高装置的使用稳定性。

5、优选的,夹持组件包括两组螺杆、两组转动把手、两组夹持撑托块和多组收缩杆,两组螺杆分别与两组固定板螺装连接,转动把手固定在螺杆的外侧端,并且螺杆的内侧端与夹持撑托块转动连接,多组收缩杆分别对称固定在两组固定板内侧端的前后两侧,并且收缩杆的另一端与夹持撑托块连接;通过转动转动把手,使得螺杆在收缩杆的配合使用下,带动夹持撑托块向内侧移动,通过两组夹持撑托块的配合使用对金属卷材的夹持固定,并对金属卷材进行撑托,确保金属卷材移动上料时的稳定性。

6、优选的,移动组件包括两组第二把手和多组万向轮,两组第二把手分别对称固定在安装板后端的左右两侧,第二把手上设置有防滑套,并且多组万向轮均匀安装在底座的底端,万向轮上设置有刹车制动片;通过设置第二把手和万向轮,便于装置的整体移动,便于对金属卷材移送上料,进一步提高装置的使用便捷性。

7、优选的,还包括配重块,配重块固定在安装板的后端中部;通过设置配重块,确保装置移送金属卷材进行上料时的平衡性,避免出现倾斜,进一步提高装置的使用稳定性。

8、优选的,电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:通过升降机构带动插杆向下移动,使得插杆的中心与金属卷材的中心位于同一直线上,并通过移动组件推动装置向前移动,使得插杆从金属卷材的中部穿过,并通过限位组件对金属卷材的前后方向限位固定,此时通过升降机构带动插杆向上移动,移动到指定位置后,通过夹持组件对金属卷材进行夹持固定并撑托,通过移动组件将金属卷材推移到加工设备上,完成上料即可,通过插杆对金属卷材进行支撑,分担了金属卷材压在夹持组件上的重量,避免了夹持组件发生弯曲变形,提高了装置的使用寿命,同时通过限位组件实现了对金属卷材前后方向的限位固定,避免金属卷材移送过程中因惯性前倾滑落,提高装置的使用稳定性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属板料开卷上料装置,包括底座(1)、安装板(2)、移动组件、两组固定板(3)和夹持组件,安装板(2)固定在底座(1)的顶端后侧,移动组件安装在底座(1)和安装板(2)上,移动组件用于带动装置整体移动,并且两组固定板(3)分别对称固定在安装板(2)前端的左右两侧,夹持组件安装在固定板(3)上,夹持组件用于夹持固定并撑托金属卷材,其特征在于,还包括升降机构、插杆(4)和限位组件,升降机构安装在安装板(2)的前端中部,升降机构用于带动插杆(4)上下移动,插杆(4)可从金属卷材中部穿过,插杆(4)的前端设置有螺纹,限位组件安装在插杆(4)上,限位组件用于对金属卷材限位固定。

2.如权利要求1所述的一种金属板料开卷上料装置,其特征在于,升降机构包括两组固定块(5)、电机(6)、丝杠轴(7)、滑块(8)、连接板(9)和两组U型槽(10),两组固定块(5)分别对称固定在安装板(2)前端的上下两侧,电机(6)固定在上方的固定块(5)上,并且电机(6)的输出端与丝杠轴(7)连接,丝杠轴(7)与两组固定块(5)转动连接,并且滑块(8)与丝杠轴(7)螺装连接,插杆(4)固定在滑块(8)的前端中部,连接板(9)固定在滑块(8)的后端,并且连接板(9)与两组U型槽(10)滑动卡装,两组U型槽(10)分别对称固定在安装板(2)前端的左右两侧。

3.如权利要求1所述的一种金属板料开卷上料装置,其特征在于,限位组件包括第一限位板(11)、螺套(12)、第二限位板(13)和第一把手(14),第一限位板(11)固定在插杆(4)的后侧,螺套(12)可与插杆(4)的前侧螺装连接,并且第二限位板(13)固定在螺套(12)的前端,第一把手(14)固定在第二限位板(13)的前端。

4.如权利要求1所述的一种金属板料开卷上料装置,其特征在于,夹持组件包括两组螺杆(15)、两组转动把手(16)、两组夹持撑托块(17)和多组收缩杆(18),两组螺杆(15)分别与两组固定板(3)螺装连接,转动把手(16)固定在螺杆(15)的外侧端,并且螺杆(15)的内侧端与夹持撑托块(17)转动连接,多组收缩杆(18)分别对称固定在两组固定板(3)内侧端的前后两侧,并且收缩杆(18)的另一端与夹持撑托块(17)连接。

5.如权利要求1所述的一种金属板料开卷上料装置,其特征在于,移动组件包括两组第二把手(19)和多组万向轮(20),两组第二把手(19)分别对称固定在安装板(2)后端的左右两侧,第二把手(19)上设置有防滑套,并且多组万向轮(20)均匀安装在底座(1)的底端,万向轮(20)上设置有刹车制动片。

6.如权利要求1所述的一种金属板料开卷上料装置,其特征在于,还包括配重块(21),配重块(21)固定在安装板(2)的后端中部。

7.如权利要求2所述的一种金属板料开卷上料装置,其特征在于,电机(6)为消音电机。

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【技术特征摘要】

1.一种金属板料开卷上料装置,包括底座(1)、安装板(2)、移动组件、两组固定板(3)和夹持组件,安装板(2)固定在底座(1)的顶端后侧,移动组件安装在底座(1)和安装板(2)上,移动组件用于带动装置整体移动,并且两组固定板(3)分别对称固定在安装板(2)前端的左右两侧,夹持组件安装在固定板(3)上,夹持组件用于夹持固定并撑托金属卷材,其特征在于,还包括升降机构、插杆(4)和限位组件,升降机构安装在安装板(2)的前端中部,升降机构用于带动插杆(4)上下移动,插杆(4)可从金属卷材中部穿过,插杆(4)的前端设置有螺纹,限位组件安装在插杆(4)上,限位组件用于对金属卷材限位固定。

2.如权利要求1所述的一种金属板料开卷上料装置,其特征在于,升降机构包括两组固定块(5)、电机(6)、丝杠轴(7)、滑块(8)、连接板(9)和两组u型槽(10),两组固定块(5)分别对称固定在安装板(2)前端的上下两侧,电机(6)固定在上方的固定块(5)上,并且电机(6)的输出端与丝杠轴(7)连接,丝杠轴(7)与两组固定块(5)转动连接,并且滑块(8)与丝杠轴(7)螺装连接,插杆(4)固定在滑块(8)的前端中部,连接板(9)固定在滑块(8)的后端,并且连接板(9)与两组u型槽(10)滑动卡装,两组u型槽(10)分别对称固定在安装板(2)前端的左右两侧。

3.如权利要求1所述的一种金属板料开卷上料装置,其特征在于,限位组...

【专利技术属性】
技术研发人员:金昕李玉恒
申请(专利权)人:青岛益昕集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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