一种能够存储润滑油的轴承制造技术

技术编号:41162409 阅读:6 留言:0更新日期:2024-04-30 18:26
本技术涉及轴承技术领域,且公开了一种能够存储润滑油的轴承,包括内轴壳和外轴壳,所述内轴壳和外轴壳的相对一侧均开设有左右对称分布的滑槽,两个所述滑槽的内部均活动安装有滚珠,所述外轴壳的内部开设有油腔,所述外轴壳的右侧开设有位于油腔右侧的入油孔,所述入油孔的内部固定安装有单向阀。该能够存储润滑油的轴承,具备能够储存润滑油等优点,解决了现有技术中,轴承需要依靠内部的滚球减少摩擦系数,为避免滚球磨损影响轴承的正常使用,需要对轴承定期的涂抹润滑油以减少滚球的磨损和轴承的摩擦系数,润滑油对轴承起到的重要的作用,并且需要频繁的涂抹,麻烦且容易忘记的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承,具体为一种能够存储润滑油的轴承


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆,现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子,最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套,这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮,究其作用来讲应该是支撑,即字面解释用来承轴的,但这只是其作用的一部分,支撑其实质就是能够承担径向载荷,也可以理解为它是用来固定轴的,轴承快易优自动化选型有收录,就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动,电机没有轴承的话根本就不能工作。

2、现有技术中,轴承需要依靠内部的滚球减少摩擦系数,为避免滚球磨损影响轴承的正常使用,需要对轴承定期的涂抹润滑油以减少滚球的磨损和轴承的摩擦系数,润滑油对轴承起到的重要的作用,并且需要频繁的涂抹,麻烦且容易忘记,故而提出一种能够存储润滑油的轴承解决上述所提出的问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种能够存储润滑油的轴承,具备能够储存润滑油等优点,解决了现有技术中,轴承需要依靠内部的滚球减少摩擦系数,为避免滚球磨损影响轴承的正常使用,需要对轴承定期的涂抹润滑油以减少滚球的磨损和轴承的摩擦系数,润滑油对轴承起到的重要的作用,并且需要频繁的涂抹,麻烦且容易忘记的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述能够储存润滑油的目的,本技术提供如下技术方案:一种能够存储润滑油的轴承,包括内轴壳和外轴壳,所述内轴壳和外轴壳的相对一侧均开设有左右对称分布的滑槽,两个所述滑槽的内部均活动安装有滚珠,所述外轴壳的内部开设有油腔,所述外轴壳的右侧开设有位于油腔右侧的入油孔,所述入油孔的内部固定安装有单向阀,所述外轴壳的左侧开设有位于油腔左侧的气孔,所述外轴壳的内部固定安装有加强筋,所述加强筋的底部固定安装有左右对称分布的两个支轴,所述滚珠的外侧活动安装有位于内轴壳和外轴壳之间的套环,所述内轴壳的内部开设有轴孔,所述外轴壳的内部开设有位于油腔左右两侧的出油孔。

5、优选的,所述内轴壳位于外轴壳的内侧,且内轴壳与外轴壳之间不相接触。

6、优选的,所述气孔的左端贯穿并延伸至外轴壳的外侧,且气孔的右端与油腔的顶部相连通。

7、优选的,所述加强筋呈弧形状,且加强筋位于油腔的顶部。

8、优选的,两个所述支轴的底部均与外轴壳固定连接,所述套环的内部开设有滑孔,且滚珠位于滑孔的内部。

9、优选的,两个所述滑槽之间固定安装有分割筋,分割筋位于两个滚珠的相对一侧。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种能够存储润滑油的轴承,具备以下有益效果:

12、该能够存储润滑油的轴承,通过向入油孔内填充润滑油,当润滑油进入入油孔经过单向阀到达油腔,单向阀能够有效的将入油孔密封,防止润滑油从入油孔倒流,加强筋和支轴能够增强油腔顶部的支撑能力,避免油腔的开设影响轴承的支撑能力,油腔内部的润滑油能够通过出油孔流出,到达左侧滚珠与右侧滚珠之间,轴承在旋转的过程中,润滑油会与滚珠、滑槽和滑孔相接触,进行润滑,气孔用于油腔内部气压的控制,使润滑油能够缓慢均速的从出油孔流出,从而达到了能够储存润滑油的目的,避免使用者频繁的涂抹润滑油。

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【技术保护点】

1.一种能够存储润滑油的轴承,包括内轴壳(1)和外轴壳(2),其特征在于:所述内轴壳(1)和外轴壳(2)的相对一侧均开设有左右对称分布的滑槽(13),两个所述滑槽(13)的内部均活动安装有滚珠(9),所述外轴壳(2)的内部开设有油腔(5),所述外轴壳(2)的右侧开设有位于油腔(5)右侧的入油孔(6),所述入油孔(6)的内部固定安装有单向阀(7),所述外轴壳(2)的左侧开设有位于油腔(5)左侧的气孔(3),所述外轴壳(2)的内部固定安装有加强筋(4),所述加强筋(4)的底部固定安装有左右对称分布的两个支轴(11),所述滚珠(9)的外侧活动安装有位于内轴壳(1)和外轴壳(2)之间的套环(12),所述内轴壳(1)的内部开设有轴孔(14),所述外轴壳(2)的内部开设有位于油腔(5)左右两侧的出油孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种能够存储润滑油的轴承,其特征在于:所述内轴壳(1)位于外轴壳(2)的内侧,且内轴壳(1)与外轴壳(2)之间不相接触。

3.根据权利要求1所述的一种能够存储润滑油的轴承,其特征在于:所述气孔(3)的左端贯穿并延伸至外轴壳(2)的外侧,且气孔(3)的右端与油腔(5)的顶部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种能够存储润滑油的轴承,其特征在于:所述加强筋(4)呈弧形状,且加强筋(4)位于油腔(5)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种能够存储润滑油的轴承,其特征在于:两个所述支轴(11)的底部均与外轴壳(2)固定连接,所述套环(12)的内部开设有滑孔(8),且滚珠(9)位于滑孔(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种能够存储润滑油的轴承,其特征在于:两个所述滑槽(13)之间固定安装有分割筋(10),分割筋(10)位于两个滚珠(9)的相对一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种能够存储润滑油的轴承,包括内轴壳(1)和外轴壳(2),其特征在于:所述内轴壳(1)和外轴壳(2)的相对一侧均开设有左右对称分布的滑槽(13),两个所述滑槽(13)的内部均活动安装有滚珠(9),所述外轴壳(2)的内部开设有油腔(5),所述外轴壳(2)的右侧开设有位于油腔(5)右侧的入油孔(6),所述入油孔(6)的内部固定安装有单向阀(7),所述外轴壳(2)的左侧开设有位于油腔(5)左侧的气孔(3),所述外轴壳(2)的内部固定安装有加强筋(4),所述加强筋(4)的底部固定安装有左右对称分布的两个支轴(11),所述滚珠(9)的外侧活动安装有位于内轴壳(1)和外轴壳(2)之间的套环(12),所述内轴壳(1)的内部开设有轴孔(14),所述外轴壳(2)的内部开设有位于油腔(5)左右两侧的出油孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种能够存储润滑油的轴承,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文辉
申请(专利权)人:泉州市建隆机械制造股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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