一种壳体镗孔加工镗削夹制造技术

本技术公开了一种壳体镗孔加工镗削夹，涉及镗孔加工技术领域。该壳体镗孔加工镗削夹，包括支撑板、夹持机构和除屑机构，支撑板的顶部开设有条形开口，支撑板的底部固定安装有两组固定板；夹持机构设置于支撑板的底部；除屑机构设置于支撑板的顶部，除屑机构包括有滑动杆、聚气筒、活动塞和出气管，支撑板的底部固定安装有聚气筒，聚气筒的后侧滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端穿过聚气筒且固定安装有活动塞，活动塞与聚气筒的内壁相贴合但不相连接，聚气筒的前侧固定安装有出气管。在对壳体装夹的同时，对装置上聚集的碎屑进行清理，避免加工碎屑在装置上产生积累，降低了工作人员的工作量，提高了镗孔加工时的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及镗孔加工，特别涉及一种壳体镗孔加工镗削夹。

技术介绍

1、公开号为cn212917697u的一种变速箱壳体孔系的镗削加工装夹结构，涉及变速箱加工
该变速箱壳体孔系的镗削加工装夹结构，包括底板，所述底板底部设置有支柱，所述底板顶部设置有限位组件，所述限位组件包括圆筒、滑杆、压板、弹簧和竖杆，所述圆筒设置于底板顶端，所述圆筒内部底端设置有连接杆，所述连接杆通过轴承与圆筒转动连接。该变速箱壳体孔系的镗削加工装夹结构通过带动压板向着工件方向运动，从而将工件夹紧，此装置结构新颖，在夹持工件时通过多个限位组件的配合可以更加精确，减少误差，并且夹紧的过程也是通过多个压板同步运动，从而提高夹紧的稳定性和精确度，另外此装置在实际操作时便于操作。

2、上述一种变速箱壳体孔系的镗削加工装夹结构在使用时，加工碎屑容易在装置上产生积累，需要工作人员不断对装置上加工产生的碎屑进行清理，增加了工作人员的工作量，降低了镗孔加工时的效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种壳体镗孔加工镗削夹，能够解决上述一种变速箱壳体孔系的镗削加工装夹结构在使用时，加工碎屑容易在装置上产生积累，需要工作人员不断对装置上加工产生的碎屑进行清理，增加了工作人员的工作量，降低了镗孔加工时的效率的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壳体镗孔加工镗削夹，包括支撑板、夹持机构和除屑机构，支撑板的顶部开设有条形开口，支撑板的底部固定安装有两组固定板；夹持机构设置于支撑板的底部，夹持机构包括有螺纹杆、内螺纹块和夹持板，螺纹杆的外壁螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块的顶部设置有连接杆，连接杆的一端穿过条形开口且固定安装有一组夹持板；除屑机构设置于支撑板的顶部，除屑机构包括有滑动杆、聚气筒、活动塞和出气管，支撑板的底部固定安装有聚气筒，聚气筒的后侧滑动安装有滑动杆，滑动杆的一端穿过聚气筒且固定安装有活动塞，活动塞与聚气筒的内壁相贴合但不相连接，聚气筒的前侧固定安装有出气管。

3、优选的，所述夹持机构还包括有抱闸电机和导向杆，一组固定板的前侧固定安装有抱闸电机，固定板的相邻侧转动安装有螺纹杆，抱闸电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，固定板的相邻侧固定安装有导向杆，导向杆的一端穿过内螺纹块并与内螺纹块之间滑动连接，支撑板的顶部固定安装有另一组夹持板，对待加工的壳体进行夹持固定，使装置能够适用于多种尺寸的壳体，提高装置的灵活性，操作简单易上手。

4、优选的，所述除屑机构还包括有吸气管、吹风头和集气箱，内螺纹块的一侧设置有连接板，连接板的前侧与滑动杆的另一端固定连接，支撑板的顶部固定安装有集气箱，出气管的一端与集气箱的前侧固定连接，聚气筒的前侧固定安装有吸气管，集气箱的一侧固定安装有多组吹风头，在对壳体装夹的同时，对装置上聚集的碎屑进行清理，避免加工碎屑在装置上产生积累，降低了工作人员的工作量，提高了镗孔加工时的效率。

5、优选的，所述夹持板的相邻侧设置有防滑垫，提高夹持的稳定性。

6、优选的，所述吸气管上设置有一组朝向聚气筒内部的单向阀，出气管上设置有另一组朝向聚气筒外部的单向阀。

7、优选的，所述支撑板的底部固定安装有多组安装架，安装架上开设有定位孔。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、(1)、该壳体镗孔加工镗削夹，通过抱闸电机、螺纹杆、导向杆、内螺纹块和夹持板的配合使用，对待加工的壳体进行夹持固定，使装置能够适用于多种尺寸的壳体，提高装置的灵活性，操作简单易上手。

10、(2)、该壳体镗孔加工镗削夹，通过滑动杆、聚气筒、活动塞、吸气管、出气管、吹风头和集气箱的配合使用，在对壳体装夹的同时，对装置上聚集的碎屑进行清理，避免加工碎屑在装置上产生积累，降低了工作人员的工作量，提高了镗孔加工时的效率。

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【技术保护点】

1.一种壳体镗孔加工镗削夹，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种壳体镗孔加工镗削夹，其特征在于：所述夹持机构(3)还包括有抱闸电机(301)和导向杆(303)，一组固定板(2)的前侧固定安装有抱闸电机(301)，固定板(2)的相邻侧转动安装有螺纹杆(302)，抱闸电机(301)的输出轴与螺纹杆(302)的一端固定连接，固定板(2)的相邻侧固定安装有导向杆(303)，导向杆(303)的一端穿过内螺纹块(304)并与内螺纹块(304)之间滑动连接，支撑板(1)的顶部固定安装有另一组夹持板(305)。

3.根据权利要求2所述的一种壳体镗孔加工镗削夹，其特征在于：所述除屑机构(4)还包括有吸气管(404)、吹风头(406)和集气箱(407)，内螺纹块(304)的一侧设置有连接板，连接板的前侧与滑动杆(401)的另一端固定连接，支撑板(1)的顶部固定安装有集气箱(407)，出气管(405)的一端与集气箱(407)的前侧固定连接，聚气筒(402)的前侧固定安装有吸气管(404)，集气箱(407)的一侧固定安装有多组吹风头(406)。

4.根据权利要求3所述的一种壳体镗孔加工镗削夹，其特征在于：所述夹持板(305)的相邻侧设置有防滑垫。

5.根据权利要求4所述的一种壳体镗孔加工镗削夹，其特征在于：所述吸气管(404)上设置有一组朝向聚气筒(402)内部的单向阀(5)，出气管(405)上设置有另一组朝向聚气筒(402)外部的单向阀(5)。

6.根据权利要求5所述的一种壳体镗孔加工镗削夹，其特征在于：所述支撑板(1)的底部固定安装有多组安装架(6)，安装架(6)上开设有定位孔。

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【技术特征摘要】

1.一种壳体镗孔加工镗削夹，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种壳体镗孔加工镗削夹，其特征在于：所述夹持机构(3)还包括有抱闸电机(301)和导向杆(303)，一组固定板(2)的前侧固定安装有抱闸电机(301)，固定板(2)的相邻侧转动安装有螺纹杆(302)，抱闸电机(301)的输出轴与螺纹杆(302)的一端固定连接，固定板(2)的相邻侧固定安装有导向杆(303)，导向杆(303)的一端穿过内螺纹块(304)并与内螺纹块(304)之间滑动连接，支撑板(1)的顶部固定安装有另一组夹持板(305)。

3.根据权利要求2所述的一种壳体镗孔加工镗削夹，其特征在于：所述除屑机构(4)还包括有吸气管(404)、吹风头(406)和集气箱(407)，内螺纹块(304)的一侧设置有连接板，连接板的前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡清洪，
申请(专利权)人：重庆铸辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：