一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置制造方法及图纸

本技术公开了一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体上下两端中心处设有密封轴承，所述反应釜本体顶部一侧安装有电机支架，所述电机支架上安装有驱动电机，所述反应釜本体顶部中心处安装有密封套筒，所述反应釜本体底部中心处安装有旋转接头，所述驱动电机的输出端安装有空心搅拌轴，所述空心搅拌轴上安装有U型空心搅拌杆，所述U型空心搅拌杆与空心搅拌轴连通，所述反应釜本体下方设有热风机，所述热风机的出风端安装有输风管，所述输风管一端与旋转接头连通。本技术的有益效果是，可以快速使温度上升，提高了加热效率，原料混合均匀，提高了保温效果，提高了加热效果，避免了热量流失，降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面活性剂制备，具体为一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置。

技术介绍

1、表面活性剂在工农业生产中具有广泛的应用，俗称“工业味精”。季铵盐表面活性剂是重要的阳离子表面活性剂之一。季铵盐表面活性剂的生产通常是以长碳链叔胺为原料与季铵化试剂反应得到相应的长碳链季铵盐，在制备时需要在反应釜内搅拌加热反应。

2、申请号为cn201220425862.5的技术公开了一种长链季铵盐表面活性剂的绿色制备装置。通过将原料加入带有搅拌器的反应釜中，于温度120℃反应6h，反应完成后，冷却至25℃时，在搅拌下加入重结晶剂，再将带有重结晶剂的混合物放入结晶池，冷却至室温，所生成的产物从反应体系中沉淀，经过滤、洗涤、干燥得到长链季铵盐。

3、上述装置通过夹套对反应釜加热，夹套中的加热管温度较长，反应釜不同部位的受热情况不同，没有加热管与有加热管的部位温差较大，反应不均匀，温度上升速度慢，加热效率低下，耗时长，保温效果不好，加热能耗高。

4、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置。

2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体上下两端中心处设有密封轴承，所述反应釜本体顶部一侧安装有电机支架，所述电机支架上安装有驱动电机，所述反应釜本体顶部中心处安装有密封套筒，所述反应釜本体底部中心处安装有旋转接头，所述驱动电机的输出端安装有空心搅拌轴，所述空心搅拌轴贯穿密封轴承与旋转接头连通，所述空心搅拌轴上安装有u型空心搅拌杆，所述u型空心搅拌杆与空心搅拌轴连通，所述反应釜本体下方设有热风机，所述热风机的出风端安装有输风管，所述输风管一端与旋转接头连通。

4、进一步，所述反应釜本体外设有保温套，所述保温套与反应釜本体表面之间设有空腔，所述空腔内设有加热管，所述加热管螺旋绕在反应釜本体表面，所述加热管的一端与密封套筒连通，所述空心搅拌轴四周设有出风孔，所述出风孔位于密封套筒内。

5、进一步，所述反应釜本体底端设有加热板，所述加热板位于保温套与反应釜本体表面之间的空腔内。

6、进一步，所述热风机的进风端安装有进风管，所述加热管的另一端贯穿保温套伸进进风管内。

7、进一步，所述u型空心搅拌杆设有两个且分布在空心搅拌轴左右两侧。

8、与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

9、通过热风机产生的热风配合加热板对原料进行加热，原料受热均匀，可以快速使温度上升，提高了加热效率，使原料混合更加均匀，在到达制备温度后，加热板关闭，通过热风机产生的热风进行加热与保温，降低了能耗；

10、通过加热管内热风的余温对反应釜本体进行保温，通过保温套避免温度流失，提高了保温效果，提高了加热效果；

11、热风经过加热管进入到进风管内后，热风机对流回的热风再次加热，避免了热量流失，提高了空气的加热效率，降低了能耗。

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【技术保护点】

1.一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）上下两端中心处设有密封轴承（2），所述反应釜本体（1）顶部一侧安装有电机支架（3），所述电机支架（3）上安装有驱动电机（4），其特征在于，所述反应釜本体（1）顶部中心处安装有密封套筒（5），所述反应釜本体（1）底部中心处安装有旋转接头（6），所述驱动电机（4）的输出端安装有空心搅拌轴（7），所述空心搅拌轴（7）贯穿密封轴承（2）与旋转接头（6）连通，所述空心搅拌轴（7）上安装有U型空心搅拌杆（8），所述U型空心搅拌杆（8）与空心搅拌轴（7）连通，所述反应釜本体（1）下方设有热风机（9），所述热风机（9）的出风端安装有输风管（10），所述输风管（10）一端与旋转接头（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置，其特征在于，所述反应釜本体（1）外设有保温套（11），所述保温套（11）与反应釜本体（1）表面之间设有空腔，所述空腔内设有加热管（12），所述加热管（12）螺旋绕在反应釜本体（1）表面，所述加热管（12）的一端与密封套筒（5）连通，所述空心搅拌轴（7）四周设有出风孔（13），所述出风孔（13）位于密封套筒（5）内。

3.根据权利要求2所述的一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置，其特征在于，所述反应釜本体（1）底端设有加热板（14），所述加热板（14）位于保温套（11）与反应釜本体（1）表面之间的空腔内。

4.根据权利要求2所述的一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置，其特征在于，所述热风机（9）的进风端安装有进风管（15），所述加热管（12）的另一端贯穿保温套（11）伸进进风管（15）内。

5.根据权利要求1所述的一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置，其特征在于，所述U型空心搅拌杆（8）设有两个且分布在空心搅拌轴（7）左右两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置，包括反应釜本体（1），所述反应釜本体（1）上下两端中心处设有密封轴承（2），所述反应釜本体（1）顶部一侧安装有电机支架（3），所述电机支架（3）上安装有驱动电机（4），其特征在于，所述反应釜本体（1）顶部中心处安装有密封套筒（5），所述反应釜本体（1）底部中心处安装有旋转接头（6），所述驱动电机（4）的输出端安装有空心搅拌轴（7），所述空心搅拌轴（7）贯穿密封轴承（2）与旋转接头（6）连通，所述空心搅拌轴（7）上安装有u型空心搅拌杆（8），所述u型空心搅拌杆（8）与空心搅拌轴（7）连通，所述反应釜本体（1）下方设有热风机（9），所述热风机（9）的出风端安装有输风管（10），所述输风管（10）一端与旋转接头（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种季铵盐表面活性剂的绿色制备装置，其特征在于，所述反应釜本体（1）外设有保温套（11），所述保温套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志江，张露，谢云刚，崔志，王禹，
申请(专利权)人：河北迅清生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：