【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车加工夹具，具体为一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具。
技术介绍
1、该系列帽罩组件是舰艇排气装置中的一个组件，主要结构为薄壁钣金锥段筒体分别与薄壁加强环、安装座及环形安装边焊接而成(图一)。薄壁件材料gh625，壁厚0.8mm，锥段筒体采用多段钣金焊接，由于钣金焊接存在焊接收缩变形等因素，故为了使整体帽罩组件的最终高度尺寸满足图纸要求，经技术分析采用安装边端面留余量，组合焊接后车加工安装边端面至最终尺寸的加工方案。但由于零件本身结构因素，头部尺寸为坐标尺寸，无法夹紧固定，且薄壁零件不稳定，加工过程易晃动，给安装边端面的加工造成了很大困难。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具，具体技术方案如下：
2、一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具，包括夹紧装置和防震装置；
3、所述夹紧装置由定位板、定位柱和锁紧螺母组成；
4、所述定位板中心设有安装孔；
5、所述定位柱上端为安装端，下端为定位端；
6、所述定位端由柱销和螺杆组成，且柱销的直径大于螺杆的直径尺寸；
7、所述定位端与安装端之间设有安装板；
8、所述定位柱的安装端插接在安装孔内，安装板上端面与定位板焊接固定；
9、所述防震装置由环形定位块和螺栓组成；
10、所述环形定位块包括安装边和内凹的环块，其安装边和环块为一体结构，安
11、所述安装边中心设有t型安装孔，环块与t型安装孔之间开有贯通的孔；
12、所述定位柱的安装板和柱销呈t型，插接在环形定位块的t型安装孔内，通过在安装边内设置螺栓将环形定位块连接在定位板上；
13、锥锻筒体的头部开孔，设置安装座；所述锥锻筒体通过安装座套接在安装端的螺柱上，通过锁紧螺母将锥锻筒体锁紧在防震装置内。
14、所述的一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具，其优选方案为，所述环块的内凹呈锥形型面与锥锻筒体头部型面尺寸相互配合。
15、所述的一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具，其优选方案为，所述安装座与螺柱为同心设置。
16、所述的一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具，其优选方案为，所述环块锥型面的深度为84mm。
17、一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具的工作过程：在加工时，首先定位柱与固定板焊接，然后用螺栓安装环形定位块，最后将锥锻筒体的头部安装座与定位柱进行装配并用锁紧螺母进行锁紧；装夹后零件状态稳定，便于安装边端面车加工，且车加工可以保证同心度，使加工后的帽罩组件高度尺寸符合图纸要求。
18、有益效果
19、本技术主要用于舰艇排气装置中帽罩组件安装边车加工时固定头部装夹并锥体防震。一部分为夹紧装置，用于固定帽罩头部并加紧零件，第二部分为防震装置，利用符合锥面空间型面的环形定位块，在加工过程中，使锥体贴紧环形定位块型面，达到防震的目的。
20、本技术结构简单，能够固定牢固，保证同心度，保证稳定性，解决了技术难题，实用性强，节省成本，保证技术要求的同时大大提高加工效率。
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1.一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具，其特征在于：包括夹紧装置和防震装置；
2.根据权利要求1所述的一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具，其特征在于：所述环块的内凹呈锥形型面与锥锻筒体头部型面尺寸相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具，其特征在于：所述安装座与螺柱为同心设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具，其特征在于：所述环块锥型面的深度为84mm。
【技术特征摘要】
1.一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具，其特征在于：包括夹紧装置和防震装置；
2.根据权利要求1所述的一种用于舰艇排气装置中帽罩组件的安装边车加工用夹具，其特征在于：所述环块的内凹呈锥形型面与锥锻筒体头部型面尺寸相互配合。
...【专利技术属性】
技术研发人员：刘政权，李晓彤，周宏伟，张子军，张立楠，李云霞，
申请(专利权)人：沈阳黎明燃气轮机成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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