一种石墨粉混合搅拌设备制造技术

本技术公开了一种石墨粉混合搅拌设备，包括L形底座和搅拌罐，所述搅拌罐能够在L形底座上滚动，所述搅拌罐卧式设立，搅拌罐的一端设有进料口，另一端与L形底座传动连接，所述搅拌罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨沿搅拌罐的长度方向设立，所述搅拌桨随着搅拌罐一同转动；该石墨粉混合搅拌设备在使用时能够对内部石墨粉进行混合搅拌，同时能够打破内部石墨粉架桥现象，另外该混合搅拌装置覆盖范围大，效率高，同时结构运行稳定，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合搅拌，尤其涉及一种石墨粉混合搅拌设备。

技术介绍

1、石墨粉是最耐温的矿物之一，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸和稀碱，具有耐高温导电性能和耐磨润滑材料；石墨粉在进行生产过程中需要不同含碳量的石墨粉通过混合搅拌方式根据一定比例混合在一起，从而使混合后的石墨粉的碳含量达到使用需求。

2、公告号为cn217698990u的中国技术专利公开了一种石墨粉物料混合装置，其包括混合桶，所述混合桶的上表面固定安装有烘干碾碎桶，所述烘干碾碎桶的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的侧面固定安装有第一搅拌棒，解决了石墨粉成块不易碾碎的技术问题。

3、由于石墨粉较为细腻，因此在容器内容易产生架桥现象，而上述混合装置无法打破架桥的石墨粉，影响混合搅拌效果，同时混合搅拌的覆盖范围较小，所需的混合搅拌时间较长，存在一定缺陷。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决上述问题而提供一种能够对内部石墨粉进行混合搅拌，同时能够打破内部石墨粉架桥现象，另外该混合搅拌装置覆盖范围大，效率高，同时结构运行稳定的石墨粉混合搅拌设备。

2、为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种石墨粉混合搅拌设备，包括l形底座和搅拌罐，所述搅拌罐能够在l形底座上滚动，所述搅拌罐卧式设立，搅拌罐的一端设有进料口，另一端与l形底座传动连接，所述搅拌罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨沿搅拌罐的长度方向设立，所述搅拌桨随着搅拌罐一同转动。

3、优选的，所述搅拌桨包括主轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨环绕至主轴周围，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨的搅拌外径依次减小。

4、优选的，所述搅拌桨还包括加强杆，所述加强杆垂直并均匀设的固定在主轴上，所述加强杆穿过主轴并横向固定第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨。

5、优选的，所述主轴与搅拌罐同轴设立，其中主轴的一端固定在搅拌罐的内壁，另一端向进料口方向延伸。

6、优选的，所述搅拌罐在远离进料口的一端设有延伸轴，延伸轴的周围均匀的设有花键，所述l形底座上设有轴承，所述轴承内设有与花键相配合的花键轴筒。

7、优选的，所述l形底座上设有电机，所述电机穿过l形底座的底板设有第一皮带轮，所述花键轴筒外侧设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带。

8、优选的，所述l形底座上对称设有两个支撑座，所述支撑座上设有滚轮，所述搅拌罐的外圆周设有环形轨道，所述搅拌罐转动时滚轮沿着环形轨道转动。

9、优选的，所述l形底座上设有落料槽，所述搅拌罐的圆周设有卸料板，所述卸料板转动至最下方时与落料槽上下对应。

10、本技术公开的一种石墨粉混合搅拌设备，包括l形底座和搅拌罐，所述搅拌罐能够在l形底座上滚动，所述搅拌罐卧式设立，搅拌罐的一端设有进料口，另一端与l形底座传动连接，所述搅拌罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨沿搅拌罐的长度方向设立，所述搅拌桨随着搅拌罐一同转动；与现有技术相比，该石墨粉混合搅拌设备在使用时具有能够对内部石墨粉进行混合搅拌，同时能够打破内部石墨粉架桥现象，另外该混合搅拌装置覆盖范围大，效率高，同时结构运行稳定的有益效果。

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【技术保护点】

1.一种石墨粉混合搅拌设备，包括L形底座和搅拌罐，所述搅拌罐能够在L形底座上滚动，其特征在于，所述搅拌罐卧式设立，搅拌罐的一端设有进料口，另一端与L形底座传动连接，所述搅拌罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨沿搅拌罐的长度方向设立，所述搅拌桨随着搅拌罐一同转动； 所述搅拌桨包括主轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨环绕至主轴周围，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨的搅拌外径依次减小； 所述搅拌桨还包括加强杆，所述加强杆垂直并均匀设的固定在主轴上，所述加强杆穿过主轴并横向固定第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨。

2.根据权利要求1所述的石墨粉混合搅拌设备，其特征在于，所述主轴与搅拌罐同轴设立，其中主轴的一端固定在搅拌罐的内壁，另一端向进料口方向延伸。

3.根据权利要求2所述的石墨粉混合搅拌设备，其特征在于，所述搅拌罐在远离进料口的一端设有延伸轴，延伸轴的周围均匀的设有花键，所述L形底座上设有轴承，所述轴承内设有与花键相配合的花键轴筒。

4.根据权利要求3所述的石墨粉混合搅拌设备，其特征在于，所述L形底座上设有电机，所述电机穿过L形底座的底板设有第一皮带轮，所述花键轴筒外侧设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带。

5.根据权利要求4所述的石墨粉混合搅拌设备，其特征在于，所述L形底座上对称设有两个支撑座，所述支撑座上设有滚轮，所述搅拌罐的外圆周设有环形轨道，所述搅拌罐转动时滚轮沿着环形轨道转动。

6.根据权利要求5所述的石墨粉混合搅拌设备，其特征在于，所述L形底座上设有落料槽，所述搅拌罐的圆周设有卸料板，所述卸料板转动至最下方时与落料槽上下对应。

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【技术特征摘要】

1.一种石墨粉混合搅拌设备，包括l形底座和搅拌罐，所述搅拌罐能够在l形底座上滚动，其特征在于，所述搅拌罐卧式设立，搅拌罐的一端设有进料口，另一端与l形底座传动连接，所述搅拌罐内设有搅拌桨，所述搅拌桨沿搅拌罐的长度方向设立，所述搅拌桨随着搅拌罐一同转动； 所述搅拌桨包括主轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨环绕至主轴周围，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨的搅拌外径依次减小； 所述搅拌桨还包括加强杆，所述加强杆垂直并均匀设的固定在主轴上，所述加强杆穿过主轴并横向固定第一搅拌桨、第二搅拌桨与第三搅拌桨。

2.根据权利要求1所述的石墨粉混合搅拌设备，其特征在于，所述主轴与搅拌罐同轴设立，其中主轴的一端固定在搅拌罐的内壁，另一端向进料口方向延伸。

3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛尉丰，杨帅兵，李卫，刘子闲，
申请(专利权)人：平顶山市博翔碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：