【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草生产领域，特别涉及一种上下料机构和烟用薄膜自动裁样装置。
技术介绍
1、烟用薄膜是香烟包装盒外表面包裹的一层塑料薄膜，主要用于起到防止香烟受潮的作用。
2、当前，在烟草行业，对烟用薄膜的裁样目前还依赖人工手动裁剪，即操作者将叠摞整齐的一摞烟用薄膜原材料移动至裁切工具上的裁切位置，然后操控裁切工具将一摞烟用薄膜原材料裁切成需要的形状和尺寸，裁切完毕后，再由人工将一摞烟用薄膜从裁切位置移走，接着将下一摞烟用薄膜原材料移动至裁切工具上的裁切位置，如此重复操作，直至完成烟用薄膜的裁样。
3、在人工手动裁剪过程中，操作者将叠摞整齐的一摞烟用薄膜原材料移动至裁切工具上的裁切位置，裁切完毕后，再将烟用薄膜从裁切位置移走，烟用薄膜的上下料完全依靠人工，上下料速度慢、效率低，操作者工作量大，人力成本高。
4、操作者将叠摞整齐的一摞烟用薄膜原材料移动至裁切工具上的裁切位置的过程中触碰烟用薄膜可能会造成烟用薄膜叠摞不整齐，影响裁剪精度，尤其是叠摞下部区域的烟用薄膜发生轻微移位因视线被叠摞上部区域遮挡，所以很难及时被肉眼察觉发现；而且肉眼判定烟用薄膜原材料被移动至裁切位置存在较大误差，即便烟用薄膜原材料未被精准放置在裁切位置，离裁切位置还存在一微小间距，但肉眼并不能察觉发现，此时工人误以为烟用薄膜原材料已经被移动至裁切位置，故而人工手动裁剪的裁剪精度难以保证。
5、可见，人工手动裁剪烟用薄膜不仅上下料速度慢、效率低，而且由于人为误差，裁剪精度难以保证，因此开发一种能够自动完成薄膜裁剪的设备，
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种上下料机构和烟用薄膜自动裁样装置，旨在解决当前依靠人工手动实现烟用薄膜的上下料存在上下料速度慢、效率低，裁剪精度难以保证的问题。
2、为解决上述问题，本技术提出了一种上下料机构，包括安装板一和设于安装板一上的滑座、丝杆，所述丝杆与电机传动连接，所述丝杆上旋套有滑块；
3、所述滑座上滑动安装有导轨，所述导轨与丝杆平行设置，所述导轨上固设有移动板，所述移动板与滑块相连，所述移动板外罩设有安装架，所述导轨与安装架固定相连，所述安装架上设置有载物平板，所述载物平板与移动板上表面固定相连，所述载物平板的上表面与安装架的上表面齐平。
4、在一实施例中，所述移动板上沿丝杆滑动方向的一端固设有后挡板二，所述后挡板二与载物平板垂直，所述后挡板二的上表面高于所述载物平板的上表面。
5、在一实施例中，所述安装架呈u形，所述载物平板呈矩形，所述载物平板的三个侧面与安装架的三个内侧面紧密接触，所述载物平板余下的一个侧面与后挡板二紧密接触。
6、在一实施例中，还包括一对竖直平行间隔设置的立板，所述立板上设置有通槽，从而使立板呈c形，所述安装板一的两端与两个立板的通槽的槽底面固定相连；
7、所述通槽的槽壁面设置有限位板，所述后挡板二沿丝杆移动可与限位板抵触。
8、在一实施例中，还包括前挡板一和后挡板一，所述前挡板一和后挡板一竖直平行间隔设置，且与立板垂直，所述安装架与前挡板一的上表面压接，所述导轨远离安装架的一端沿丝杆移动时可与后挡板一抵触，所述前挡板一、后挡板一和立板均固设于底板上。
9、在一实施例中，一对立板的下端外部均罩设有机罩二，所述机罩二的前后两端分别连接前挡板一和后挡板一，并与前挡板一和后挡板一的侧面齐平，所述机罩二的上表面与载物平板的上表面齐平，所述安装架与机罩滑动相连，滑动方向为丝杆的长度方向。
10、在一实施例中，所述安装板一和滑座上设置有一对间隔设置的光电开关，所述安装架的侧面设置有可经过该对光电开关，并触发光电开关产生检测信号的检测块。
11、在一实施例中，所述丝杆的两端回转安装有安装座，所述安装座与安装板一固定相连，所述滑块位于两个安装座之间；
12、所述电机固设于连接板一上，所述连接板一与安装板一固定相连；
13、所述导轨有一对，且呈间隔设置，并以丝杆为中心对称布设。
14、在一实施例中，所述安装架上与导轨固定相连的一侧设置有支撑板，所述载物平板与支撑板的上表面压接，所述支撑板和移动板分设安装架内丝杆长度方向的两端。
15、此外，本技术还提出了一种烟用薄膜自动裁样装置，包括前述任一项所述的上下料机构。
16、有益效果：本技术的烟用薄膜自动裁样装置通过上下料机构来代替人工实现烟用薄膜的上下料，上下料速度快，效率高，利于提升裁切效率，而且上下料机构能够将烟用薄膜原材料精准稳定地移送至裁切位置，相比人工移送，移送位置精度高，裁切位置误差小，可显著提升裁切精度，保证裁剪精度长期维持高水准。
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1.一种上下料机构，其特征在于，包括安装板一和设于安装板一上的滑座、丝杆，所述丝杆与电机传动连接，所述丝杆上旋套有滑块；
2.如权利要求1所述的一种上下料机构，其特征在于，所述移动板上沿丝杆滑动方向的一端固设有后挡板二，所述后挡板二与载物平板垂直，所述后挡板二的上表面高于所述载物平板的上表面。
3.如权利要求2所述的一种上下料机构，其特征在于，所述安装架呈U形，所述载物平板呈矩形，所述载物平板的三个侧面与安装架的三个内侧面紧密接触，所述载物平板余下的一个侧面与后挡板二紧密接触。
4.如权利要求3所述的一种上下料机构，其特征在于，还包括一对竖直平行间隔设置的立板，所述立板上设置有通槽，从而使立板呈C形，所述安装板一的两端与两个立板的通槽的槽底面固定相连；
5.如权利要求4所述的一种上下料机构，其特征在于，还包括前挡板一和后挡板一，所述前挡板一和后挡板一竖直平行间隔设置，且与立板垂直，所述安装架与前挡板一的上表面压接，所述导轨远离安装架的一端沿丝杆移动时可与后挡板一抵触，所述前挡板一、后挡板一和立板均固设于底板上。
6.如权
7.如权利要求1所述的一种上下料机构，其特征在于，所述安装板一和滑座上设置有一对间隔设置的光电开关，所述安装架的侧面设置有可经过该对光电开关，并触发光电开关产生检测信号的检测块。
8.如权利要求1所述的一种上下料机构，其特征在于，所述丝杆的两端回转安装有安装座，所述安装座与安装板一固定相连，所述滑块位于两个安装座之间；
9.如权利要求1所述的一种上下料机构，其特征在于，所述安装架上与导轨固定相连的一侧设置有支撑板，所述载物平板与支撑板的上表面压接，所述支撑板和移动板分设安装架内丝杆长度方向的两端。
10.一种烟用薄膜自动裁样装置，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的上下料机构。
...【技术特征摘要】
1.一种上下料机构，其特征在于，包括安装板一和设于安装板一上的滑座、丝杆，所述丝杆与电机传动连接，所述丝杆上旋套有滑块；
2.如权利要求1所述的一种上下料机构，其特征在于，所述移动板上沿丝杆滑动方向的一端固设有后挡板二，所述后挡板二与载物平板垂直，所述后挡板二的上表面高于所述载物平板的上表面。
3.如权利要求2所述的一种上下料机构，其特征在于，所述安装架呈u形，所述载物平板呈矩形，所述载物平板的三个侧面与安装架的三个内侧面紧密接触，所述载物平板余下的一个侧面与后挡板二紧密接触。
4.如权利要求3所述的一种上下料机构，其特征在于，还包括一对竖直平行间隔设置的立板，所述立板上设置有通槽，从而使立板呈c形，所述安装板一的两端与两个立板的通槽的槽底面固定相连；
5.如权利要求4所述的一种上下料机构，其特征在于，还包括前挡板一和后挡板一，所述前挡板一和后挡板一竖直平行间隔设置，且与立板垂直，所述安装架与前挡板一的上表面压接，所述导轨远离安装架的一端沿丝杆移动时可与后挡板一抵触，所述前挡板一、后...
【专利技术属性】
技术研发人员：张延荣，郭海萍，武小娟，
申请(专利权)人：北京华嘉乐茂科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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