一种自动加料配料釜制造技术

技术编号:41159482 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-30 18:22
本技术公开了一种自动加料配料釜,包括釜体和控制组件;釜体:其上端是设有支撑座,支撑座的上表面设有吸风组件,支撑座的左侧面设有暂存箱,暂存箱上侧壁的通风孔处设有过滤芯,吸风组件的右端与过滤芯的上端连通,暂存箱上表面的进料孔处设有吸料管,暂存箱下表面的出料孔处设有出料管,出料管的下端延伸至釜体的内部;控制组件:设置于暂存箱的左端,釜体外弧面的下端设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,该自动加料配料釜,可以利用高压鼓风机对物料进行吸取吹出,实现对配料釜的自动加料,结构简单使用便利好,减轻了生产人员的劳动负担,同时提高了配料釜的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配料釜,具体为一种自动加料配料釜


技术介绍

1、在我们的生活中离不开清洗剂的使用,清洗剂可以去除污渍,分散乳化,去除异味,杀菌除臭,清洗剂一般有多种材料制成的,进而在生产的过程中会使用到配料釜对原料进行配料混合,现有的配料釜在加工过程中一般需要人工添加原料,人工添加生产劳动负担较大,且不利于自动化生产,进而也有使用鼓风机进行吸料的,可以将原料吸取到高处的料斗内部,需要加料时将料斗下方的阀门打开,然后将原料可以排入到配料釜的内部,结构简单使用成本低,原料自由下落加料速度慢,进而生产效率较低。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种自动加料配料釜,可以利用高压鼓风机对物料进行吸取吹出,实现对配料釜的自动加料,结构简单使用便利好,减轻了生产人员的劳动负担,同时提高了配料釜的生产效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动加料配料釜,包括釜体和控制组件;

3、釜体:其上端是设有支撑座,支撑座的上表面设有吸风组件,支撑座的左侧面设有暂存箱,暂存箱上侧壁的通风孔处设有过滤芯,吸风组件的右端与过滤芯的上端连通,暂存箱上表面的进料孔处设有吸料管,暂存箱下表面的出料孔处设有出料管,出料管的下端延伸至釜体的内部;

4、控制组件:设置于暂存箱的左端,在配料的过程中,可以通过高压鼓风机对物料进行吸取释放,实现配料釜的自动加料,结构使用便利性好,减轻了生产人员的劳动负担,同时在调控物料流动方向的同时,还能带动导流板进行旋转,实现对气流方向的控制,进而可以加快物料的排放速度,有助于提升配料釜的生产效率。

5、进一步的,所述釜体外弧面的下端设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,方便电器的控制。

6、进一步的,所述控制组件包括滑柱、下挡板和锥形块,所述滑柱对称滑动连接于暂存箱的左端,滑柱的下端均与下挡板的上表面固定连接,下挡板位于出料管的上方,两个滑柱之间设有锥形块,锥形块位于吸料管右端的下方,方便物料的控制。

7、进一步的,所述控制组件还包括电动推杆和连接板,所述电动推杆设置于暂存箱的上表面,电动推杆的伸缩端设有连接板,滑柱的上端均与连接板的下表面固定连接,电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端,方便滑柱自动的控制。

8、进一步的,所述吸风组件包括高压鼓风机、圆形壳和导流板,所述高压鼓风机设置于支撑座的上表面,暂存箱的上表面设有圆形壳,高压鼓风机的抽风端和出风端均通过风管与圆形壳的内部连通,圆形壳的内部通过密封轴承转动连接有导流板,高压鼓风机的输入端电连接控制开关组的输出端,方便对暂存箱的内部进行抽风。

9、进一步的,所述吸风组件还包括过滤罩,所述过滤罩设置于圆形壳上端的圆形孔处,避免外部的异物进入到圆形壳的内部。

10、进一步的,所述暂存箱的上表面设有滑座,滑座的内部滑动连接有齿条,连接板的右端与齿条固定连接,导流板的中心轴的左端延伸出圆形壳的外部并在端头处设有齿轮,齿轮与齿条啮合连接,方便导流板的控制。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本自动加料配料釜,具有以下好处:

12、1、调控控制开关组,高压鼓风机工作,导流板将圆形壳的内部分隔成两个腔体,高压鼓风机前侧的抽风端在导流板和圆形壳作用下对暂存箱的内部进行抽风,下挡板对暂存箱下方的出料孔进行封堵,进而暂存箱通过吸料管将外部的物料吸入到暂存箱的内部,过滤芯对抽出的空气进行过滤,避免物料的吸出,然后物料将停留到暂存箱,吸入完成后需要放料时,调控控制开关组,高压鼓风机停止工作,电动推杆工作,电动推杆的伸缩端通过连接板带动滑柱和齿条向上移动,滑柱带动下挡板和锥形块向上移动,下挡板将暂存箱的出料孔打开,锥形块对暂存箱的进料孔进行封堵,然后物料通过出料管滑落到釜体的内部进行配料,在配料的过程中,可以通过高压鼓风机对物料进行吸取释放,实现配料釜的自动加料,结构使用便利性好,减轻了生产人员的劳动负担。

13、2、齿条将通过齿轮带动导流板旋转九十度,导流板将高压鼓风机后侧的出风端与暂存箱上方的通风孔连通,高压鼓风机对暂存箱的内部进行吹风,然后加快物料的排出速度,高压鼓风机的抽风端通过圆形壳与过滤罩连通,齿条将通过齿轮带动导流板旋转九十度,导流板将高压鼓风机后侧的出风端与暂存箱上方的通风孔连通,高压鼓风机对暂存箱的内部进行吹风,在调控物料流动方向的同时,还能带动导流板进行旋转,实现对气流方向的空气,进而可以加快物料的排放速度,有助于提升配料釜的生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动加料配料釜,其特征在于:包括釜体(1)和控制组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种自动加料配料釜,其特征在于:所述釜体(1)外弧面的下端设有控制开关组(7),控制开关组(7)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种自动加料配料釜,其特征在于:所述控制组件(6)包括滑柱(61)、下挡板(62)和锥形块(63),所述滑柱(61)对称滑动连接于暂存箱(3)的左端,滑柱(61)的下端均与下挡板(62)的上表面固定连接,下挡板(62)位于出料管(8)的上方,两个滑柱(61)之间设有锥形块(63),锥形块(63)位于吸料管(9)右端的下方。

4.根据权利要求3所述的一种自动加料配料釜,其特征在于:所述控制组件(6)还包括电动推杆(64)和连接板(65),所述电动推杆(64)设置于暂存箱(3)的上表面,电动推杆(64)的伸缩端设有连接板(65),滑柱(61)的上端均与连接板(65)的下表面固定连接,电动推杆(64)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种自动加料配料釜,其特征在于:所述吸风组件(4)包括高压鼓风机(41)、圆形壳(42)和导流板(43),所述高压鼓风机(41)设置于支撑座(2)的上表面,暂存箱(3)的上表面设有圆形壳(42),高压鼓风机(41)的抽风端和出风端均通过风管与圆形壳(42)的内部连通,圆形壳(42)的内部通过密封轴承转动连接有导流板(43),高压鼓风机(41)的输入端电连接控制开关组(7)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种自动加料配料釜,其特征在于:所述吸风组件(4)还包括过滤罩(44),所述过滤罩(44)设置于圆形壳(42)上端的圆形孔处。

7.根据权利要求5所述的一种自动加料配料釜,其特征在于:所述暂存箱(3)的上表面设有滑座(12),滑座(12)的内部滑动连接有齿条(10),连接板(65)的右端与齿条(10)固定连接,导流板(43)的中心轴的左端延伸出圆形壳(42)的外部并在端头处设有齿轮(11),齿轮(11)与齿条(10)啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种自动加料配料釜,其特征在于:包括釜体(1)和控制组件(6);

2.根据权利要求1所述的一种自动加料配料釜,其特征在于:所述釜体(1)外弧面的下端设有控制开关组(7),控制开关组(7)的输入端电连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的一种自动加料配料釜,其特征在于:所述控制组件(6)包括滑柱(61)、下挡板(62)和锥形块(63),所述滑柱(61)对称滑动连接于暂存箱(3)的左端,滑柱(61)的下端均与下挡板(62)的上表面固定连接,下挡板(62)位于出料管(8)的上方,两个滑柱(61)之间设有锥形块(63),锥形块(63)位于吸料管(9)右端的下方。

4.根据权利要求3所述的一种自动加料配料釜,其特征在于:所述控制组件(6)还包括电动推杆(64)和连接板(65),所述电动推杆(64)设置于暂存箱(3)的上表面,电动推杆(64)的伸缩端设有连接板(65),滑柱(61)的上端均与连接板(65)的下表面固定连接,电动推杆(64)的输入端电连接控制开关组(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张灿东张凯武恒
申请(专利权)人:河南一彩客物联网科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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