【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种循环组合式双效mvr蒸发器，特别是涉及一种板式升膜与列管强制循环组合式双效mvr蒸发器，属于蒸发器。
技术介绍
1、如申请号为201410065983.7，公开了一种mvr蒸发器，它包括压缩机(1)、与压缩机(1)相连接的电机(2)、单效降膜浓缩器i和单效降膜浓缩器ii，单效降膜浓缩器i和单效降膜浓缩器ii的结构相同，单效降膜浓缩器i或单效浓缩器ii由储液罐(3)、输液管(4)和蒸发器(5)组成，蒸发器(5)内设置有垂直于蒸发器(5)内壁的圆盘(6)，储液罐(3)底部设置有出液口(13)，所述的单效降膜浓缩器i的排气口(12)与单效降膜浓缩器ii的通气口(10)连接，单效降膜浓缩器ii的出液口(13)与压缩机(1)的吸气端连接，压缩机(1)的排气端与三通输气管(11)连接。本专利技术的有益效果是：结构简单、极大节能能耗、浓缩效率高、操作简单。
2、传统的mvr蒸发器仍然存在不足：
3、1：传统的mvr蒸发器在安装的过程中结构较为松散多为固定结构，会导致占地面积较大的同时安装较为不便；
4、2：传统的mvr蒸发器连接结构多为焊接结构，不容易拆洗，更换的成本较高，因此需要一种板式升膜与列管强制循环组合式双效mvr蒸发器，对上述不足做出改进。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是为了提供一种板式升膜与列管强制循环组合式低耗能、可拆卸、便清洁的双效mvr蒸发器。
2、本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
3、一
4、优选的，合操作辅助组件包括原液缓存罐、原液进料泵、预热器、一效升膜循环泵、一效板式升膜蒸发器、一效分离器、蒸馏水罐、蒸馏水泵、二效强制循环泵、二效分离器、出料泵、稠厚器、固液分离设备、蒸汽压缩机和提升泵；
5、一效板式升膜蒸发器的外壁安装有原液缓存罐、预热器、一效分离器和蒸馏水罐，原液缓存罐通过提升泵进行注液，原液缓存罐与预热器相互连通由原液进料泵进行注液，预热器与一效板式升膜蒸发器相互连通由一效升膜循环泵进行注液，一效板式升膜蒸发器底部与一效分离器连接，一效分离器的顶部连接有可与蒸馏水换热的蒸馏水罐，蒸馏水罐的外侧安装有蒸馏水泵，蒸馏水罐与预热器连接，一效分离器的外侧安装有二效强制循环泵，且二效强制循环泵与二效强制循环蒸发器的顶部连接；
6、二效强制循环蒸发器的外壁分别安装有二效分离器、稠厚器、固液分离设备和蒸汽压缩机，二效强制循环蒸发器与二效分离器进行连接，通过二效分离器上的出料泵与稠厚器进行导液连接，通过稠厚器上的导料件分别与固液分离设备和蒸汽压缩机连接，通过固液分离设备将物料固液分离，通过蒸汽压缩机将蒸汽进行压缩升温回流入一效板式升膜蒸发器内对一效板式升膜蒸发器内的物料进行循环物料进行加热。
7、优选的，蒸发器限位组件包括蒸发器限位架、蒸发器限位槽、调节槽、滑片、限位片和连杆；
8、一效板式升膜蒸发器和二效强制循环蒸发器分别固定在蒸发器限位架内中部两侧的蒸发器限位槽内蒸发器限位架的外壁两侧分别开设有调节滑片的调节槽，调节槽内设有可滑动的滑片，滑片的外侧安装有连杆，连杆的外端安装有限位片。
9、优选的，控制模块组件包括数值设定控制模块、原液输送模块、预热模块、蒸馏模块、一效蒸发模块、一效分离模块、二效蒸发模块、二效分离模块、浓缩模块和热循环模块；
10、通过数值设定控制模块对设备的数值进行设定和控制，通过数值设定控制模块将信号传输给原液输送模块，原液输送模块完成操作后将信号传输给预热模块，预热模块完成操作后将信号传输给蒸馏模块，蒸馏模块完成操作后将信号传输给一效蒸发模块，一效蒸发模块完成操作后将信号传输给一效分离模块，一效分离模块完成操作后将信号传输给二效蒸发模块，二效蒸发模块完成操作后将信号传输给二效分离模块，二效分离模块完成操作后将信号传输给浓缩模块，浓缩模块完成操作后将信号传输给热循环模块。
11、优选的，蒸发器限位架为至少两组的结构，且蒸发器限位架为分体拆卸结构。
12、优选的，蒸发器限位槽内铺设有防滑件与一效板式升膜蒸发器和二效强制循环蒸发器接触进行防滑。
13、优选的，滑片和限位片可为分体或一体结构。
14、本技术的有益技术效果：
15、本技术提供的一种板式升膜与列管强制循环组合式低耗能、可拆卸、便清洁的双效mvr蒸发器，通过图一和图上的两组蒸发器限位架将一效板式升膜蒸发器和二效强制循环蒸发器进行限位，限位好后可将一效板式升膜蒸发器和二效强制循环蒸发器进行悬挂安装；
16、一效升膜循环泵和一效板式升膜蒸发器安装好后通过提升泵将原液送入原液缓存罐，然后通过原液进料泵泵入预热器中通过蒸馏水罐和蒸馏水泵与蒸馏水换热，当原液温度提升后，进入一效板式升膜蒸发器后再进入一效分离器内，需要进一步原液浓度提升时将原液通过进入二效强制循环蒸发器；
17、从二效强制循环蒸发器内再进入内，当二效浓缩液进入稠厚器内后进行稠厚处理，稠厚处理好后再将原料进入固液分离设备内进行固液分离处理；在操作的过程中当一效分离器产生的二次蒸汽进入二效强制循环蒸发器中循环物料进行加热，在操作的过程中当二效分离器产生的二次蒸汽进入蒸汽压缩机进行升温后，在升温升压后，蒸汽进入一效板式升膜蒸发器内对循环物料进行加热，可达到热循环利用的同时耗能大大降低，本蒸发器的辅助结构为组合可拆卸结构，便于清洗，一效升膜循环泵和一效板式升膜蒸发器由蒸发器限位架进行限位可悬挂安装的同时辅助组件与一效板式升膜蒸发器和二效强制循环蒸发器进行贴合安装结构较为紧凑，采用可悬挂安装节省了安装使用的面积，达到在同等蒸发量的情况下，板式蒸发器的面积小一些。
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1.一种板式升膜与列管强制循环组合式双效MVR蒸发器，包括：一效板式升膜蒸发器(5)和与一效板式升膜蒸发器(5)相互配合的二效强制循环蒸发器(10)，其特征在于：一效板式升膜蒸发器(5)和二效强制循环蒸发器(10)外侧分别安装有组合操作辅助组件，一效板式升膜蒸发器(5)和二效强制循环蒸发器(10)的外侧安装有蒸发器限位组件，一效板式升膜蒸发器(5)和二效强制循环蒸发器(10)上设有控制模块组件。
2.根据权利要求1所述的板式升膜与列管强制循环组合式双效MVR蒸发器，其特征在于：组合操作辅助组件包括原液缓存罐(1)、原液进料泵(2)、预热器(3)、一效升膜循环泵(4)、一效板式升膜蒸发器(5)、一效分离器(6)、蒸馏水罐(7)、蒸馏水泵(8)、二效强制循环泵(9)、二效分离器(11)、出料泵(12)、稠厚器(13)、固液分离设备(14)、蒸汽压缩机(15)和提升泵(16)；
3.根据权利要求2所述的板式升膜与列管强制循环组合式双效MVR蒸发器，其特征在于：蒸发器限位组件包括蒸发器限位架(17)、蒸发器限位槽(18)、调节槽(19)、滑片(20)、限位片(21
4.根据权利要求3所述的板式升膜与列管强制循环组合式双效MVR蒸发器，其特征在于：控制模块组件包括数值设定控制模块(23)、原液输送模块(24)、预热模块(25)、蒸馏模块(26)、一效蒸发模块(27)、一效分离模块(28)、二效蒸发模块(29)、二效分离模块(30)、浓缩模块(31)和热循环模块(32)；
5.根据权利要求4所述的板式升膜与列管强制循环组合式双效MVR蒸发器，其特征在于：蒸发器限位架(17)为至少两组的结构，且蒸发器限位架(17)为分体拆卸结构。
6.根据权利要求5所述的板式升膜与列管强制循环组合式双效MVR蒸发器，其特征在于：蒸发器限位槽(18)内铺设有防滑件与一效板式升膜蒸发器(5)和二效强制循环蒸发器(10)接触进行防滑。
7.根据权利要求6所述的板式升膜与列管强制循环组合式双效MVR蒸发器，其特征在于：滑片(20)和限位片(21)可为分体或一体结构。
...【技术特征摘要】
1.一种板式升膜与列管强制循环组合式双效mvr蒸发器，包括：一效板式升膜蒸发器(5)和与一效板式升膜蒸发器(5)相互配合的二效强制循环蒸发器(10)，其特征在于：一效板式升膜蒸发器(5)和二效强制循环蒸发器(10)外侧分别安装有组合操作辅助组件，一效板式升膜蒸发器(5)和二效强制循环蒸发器(10)的外侧安装有蒸发器限位组件，一效板式升膜蒸发器(5)和二效强制循环蒸发器(10)上设有控制模块组件。
2.根据权利要求1所述的板式升膜与列管强制循环组合式双效mvr蒸发器，其特征在于：组合操作辅助组件包括原液缓存罐(1)、原液进料泵(2)、预热器(3)、一效升膜循环泵(4)、一效板式升膜蒸发器(5)、一效分离器(6)、蒸馏水罐(7)、蒸馏水泵(8)、二效强制循环泵(9)、二效分离器(11)、出料泵(12)、稠厚器(13)、固液分离设备(14)、蒸汽压缩机(15)和提升泵(16)；
3.根据权利要求2所述的板式升膜与列管强制循环组合式双效mvr蒸发器，其特征在于：蒸发器限位组件包括蒸发器限位架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴西凯，
申请(专利权)人：东莞市广裕环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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