【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及窑炉，具体是一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉。
技术介绍
1、赤泥，作为铝土矿提炼氧化铝过程中产生的废渣，因其高碱性和含有多种有价值的金属元素，一直受到环保和资源再利用领域的关注。近年来，随着环保意识的加强和循环经济的推进，将赤泥作为原料之一用于制造陶瓷产品已成为研究的热点；赤泥基陶瓷产品不仅能够有效利用废弃资源，减少环境污染，还能开发出具有特殊性能和美观效果的建筑材料。
2、在赤泥基陶瓷产品的生产过程中，烧结是一道至关重要的工序。烧结过程决定了陶瓷产品的致密度、强度、色泽以及其它物理和化学性能。为了实现高效、均匀的烧结，辊道窑炉被广泛应用于陶瓷行业；辊道窑炉以其连续生产、能耗低、热效率高等优点，成为陶瓷烧结工艺的首选设备。
3、然而，在辊道窑炉烧结赤泥基陶瓷产品的过程中，温度调节的滞后性是一个不容忽视的问题。温度调节的滞后性指的是当窑炉内温度需要改变时，由于窑炉结构、材料热传导特性、加热方式以及窑炉内部热气流动态等因素的影响，实际温度响应落后于温度的变化；这种滞后性不仅会影响陶瓷产品的烧结质量，还可能导致能耗的增加和生产效率的降低。
4、具体来说，温度调节的滞后性可能导致以下几个方面的问题：烧结不均匀：由于温度响应的滞后，窑炉内不同位置的温度可能存在较大差异，导致陶瓷产品烧结不均匀，出现开裂、变形等缺陷；能耗增加：为了弥补温度滞后带来的问题，通常需要延长烧结时间或提高设定温度，这都会增加能耗；生产效率降低：温度调节的滞后性限制了窑炉的快速升降温能力，从而影响了生产效率；产品性能不
5、因此，针对赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，研究和开发能够有效解决温度调节滞后性问题的技术和方法，对于提升产品质量、降低能耗、提高生产效率以及促进赤泥的资源化利用具有重要意义。
6、因此，有必要提供一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉以解决上述问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，包括：
2、依次排布的进料辊道、窑炉辊道、出料辊道；
3、窑炉本体，其位于所述窑炉辊道上，且所述窑炉本体的内部被分割为多个加热单元；
4、排烟系统，其设置于所述窑炉本体上，用于排出所述窑炉本体中的烟体；以及温度控制系统，用于调节各个加热单元的温度，所述温度控制系统包括副喷嘴、即时调节管组以及主喷嘴，其中，所述副喷嘴位于所述主喷嘴的一侧，所述即时调节管组并接于各个加热单元；
5、当利用所述主喷嘴进行调温，选择性的使用所述副喷嘴或即时调节管组进行辅助调温。
6、进一步，作为优选，所述温度控制系统还包括设置于所述主喷嘴一侧的参量检测模块，用于检测窑炉本体中位于主喷嘴一侧的温度和压力；
7、其中，当温度低于第一阈值时，主喷嘴进行自我调节，同时利用副喷嘴进行辅助控温；
8、当温度低于第二阈值时，主喷嘴进行自我调节，同时利用即时调节管组进行辅助控温；
9、当温度高于第三阈值时，主喷嘴进行自我调节，同时利用即时调节管组进行辅助控温。
10、进一步，作为优选，所述即时调节管组包括：
11、设置于窑炉本体侧部且对应于各个加热单元的交换喷头；
12、支管，其与所述交换喷头相连通，且各个支管上均设置有电磁阀；以及主气管，其两端为密封状，且与各个支管相连通，且所述主气管上设置有风扇。
13、进一步，作为优选，所述温度控制系统还包括：
14、燃气管，其与所述主喷嘴相连通，且所述燃气管上设置有燃气阀；
15、燃气执行器，用于控制所述燃气阀的开度；
16、氧气管，其与所述主喷嘴相连通，且所述氧气管上设置有氧气阀；
17、氧气执行器，用于控制所述氧气阀的开度；
18、参量修正模块，用于接收来自于所述参量检测模块的反馈，并依据反馈控制所述燃气执行器、氧气执行器。
19、进一步，作为优选，所述温度控制系统还包括控制器，用于接收来自于所述参量检测模块的反馈，并依据反馈控制副喷嘴或即时调节管组。
20、进一步，作为优选，所述主喷嘴包括：
21、喷嘴座，其半嵌入至所述窑炉本体中；
22、固定于所述喷嘴座中且依次连通的收缩管、混合管、喇叭管，其中，所述收缩管与燃气管相连通；
23、点火器，其固定于所述喷嘴座中，且端部伸入所述喇叭管中；以及汇集仓，其固定嵌入于所述喷嘴座中，且与所述混合管相连通，且所述汇集仓由氧气管供气。
24、进一步，作为优选，所述汇集仓上采用多个呈圆周阵列分布的旋喷管与所述混合管连通，所述旋喷管为倾斜设置，且朝向收缩管方向。
25、进一步，作为优选，所述喷嘴座的外部固定套设有环仓，所述环仓与所述氧气管相连通，所述环仓采用至少两个呈圆周阵列分布的分流管与所述汇集仓相连通。
26、进一步，作为优选，所述分流管中对称设置有两个滑动管，所述滑动管密封滑动贯穿所述分流管的管壁，其中，位于所述分流管内部的所述滑动管上固定有弧形挡板，所述滑动管的另一端固定有弹性杆，所述分流管的外部还固定有电压室，所述电压室能够为所述弹性杆提供支撑。
27、进一步，作为优选，电压室还能够为所述滑动管提供电压，使得两个所述弧形挡板之间建立电场。
28、与现有技术相比，本专利技术提供了一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，具备以下有益效果：
29、本专利技术实施例中，设置有温度控制系统，其通过结合主喷嘴、副喷嘴和即时调节管组的协同作用，能够在不同的温度和压力条件下实现灵活、准确的温度控制，从而确保赤泥基陶瓷产品的烧结质量和效率。
30、本专利技术实施例中，结合了燃气和氧气的优化混合，以及通过特定形状的主喷嘴来实现高效的燃烧和温度控制。
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1.一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述温度控制系统（5）还包括设置于所述主喷嘴（53）一侧的参量检测模块（54），用于检测窑炉本体（1）中位于主喷嘴（53）一侧的温度和压力；
3.根据权利要求1所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述即时调节管组（52）包括：
4.根据权利要求2所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述温度控制系统（5）还包括：
5.根据权利要求2所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述温度控制系统（5）还包括控制器（510），用于接收来自于所述参量检测模块（54）的反馈，并依据反馈控制副喷嘴（51）或即时调节管组（52）。
6.根据权利要求4所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述主喷嘴（53）包括：
7.根据权利要求6所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述汇集仓（537）上采用多个呈圆周阵列分布的旋喷管（538）与所述混合管（53
8.根据权利要求6所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述喷嘴座（531）的外部固定套设有环仓（535），所述环仓（535）与所述氧气管相连通，所述环仓（535）采用至少两个呈圆周阵列分布的分流管（536）与所述汇集仓（537）相连通。
9.根据权利要求8所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述分流管（536）中对称设置有两个滑动管（5362），所述滑动管（5362）密封滑动贯穿所述分流管（536）的管壁，其中，位于所述分流管（536）内部的所述滑动管（5362）上固定有弧形挡板（5361），所述滑动管（5362）的另一端固定有弹性杆（5364），所述分流管（536）的外部还固定有电压室（5363），所述电压室（5363）能够为所述弹性杆（5364）提供支撑。
10.根据权利要求9所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，电压室（5363）还能够为所述滑动管（5362）提供电压，使得两个所述弧形挡板（5361）之间建立电场。
...【技术特征摘要】
1.一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述温度控制系统（5）还包括设置于所述主喷嘴（53）一侧的参量检测模块（54），用于检测窑炉本体（1）中位于主喷嘴（53）一侧的温度和压力；
3.根据权利要求1所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述即时调节管组（52）包括：
4.根据权利要求2所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述温度控制系统（5）还包括：
5.根据权利要求2所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述温度控制系统（5）还包括控制器（510），用于接收来自于所述参量检测模块（54）的反馈，并依据反馈控制副喷嘴（51）或即时调节管组（52）。
6.根据权利要求4所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述主喷嘴（53）包括：
7.根据权利要求6所述的一种赤泥基陶瓷产品烧结辊道窑炉，其特征在于，所述汇集仓（537）上采用多个呈圆周阵列分布的旋喷管（538）与所述混合管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王莹，
申请(专利权)人：淄博煜鼎新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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