一种亚克力板切割装置制造方法及图纸

技术编号:41158392 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本技术涉及亚克力板加工技术领域,且公开了一种亚克力板切割装置,包括主体机构和辅助机构,所述辅助机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括装置本体、切割刀和承载网板,所述切割刀活动安装在装置本体的上方,所述承载网板固定安装在装置本体的上端,所述主体机构还包括集尘箱、连接板、风机、集尘仓和精密滤网。该亚克力板切割装置,通过安装主体机构,实现了该装置本体在进行亚克力板的切割作业时,能够自动化对其切割过程中产生的粉尘及碎屑进行吸收,能够避免粉尘及碎屑扩散到空气中影响周边环境空气质量,为工作人员提供一个良好的工作环境,同时提高了亚克力板切割作业中的表面整洁度,提高了该装置本体的自动化和防护性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及亚克力板加工,具体为一种亚克力板切割装置


技术介绍

1、克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,往往以板材的形式进行应用,在亚克力板的加工过程中,需要使用到亚克力板切割装置对亚克力板进行切割加工。

2、现有的技术公开号cn216914058u专利文献提供了一种夹持更稳定的亚克力板切割装置,本技术提供了一种能对亚克力板的侧面进行限位的夹持更稳定的亚克力板切割装置。

3、但是现有的亚克力板切割装置在使用时,不便于自动化将其切割过程中产生的粉尘及碎屑进行吸收,由于亚克力板在切割过程中会产生一定的粉尘及碎屑,如不及时对其进行处理,粉尘及碎屑将扩散到空气中,影响周边环境空气质量,进而对周边工作人员的身体健康带来危害。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种亚克力板切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的亚克力板切割装置在使用时,不便于自动化将其切割过程中产生的粉尘及碎屑进行吸收的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种亚克力板切割装置,包括主体机构和辅助机构,所述辅助机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括装置本体、切割刀和承载网板,所述切割刀活动安装在装置本体的上方,所述承载网板固定安装在装置本体的上端;

5、所述主体机构还包括集尘箱、连接板、风机、集尘仓和精密滤网,所述集尘箱固定安装在装置本体的下端,所述连接板固定安装在集尘箱的内部,所述风机固定安装在连接板的上端,所述集尘仓固定设置在集尘箱内部的下端,所述精密滤网固定安装在集尘箱左端的下端。

6、优选的,所述辅助机构包括支撑板、电动推杆、推动杆、橡胶板、固定板、滑槽、滑块、刻度表、承载架、传动电机、丝杆、活动盘、定位螺母、液压缸和调节杆,所述支撑板固定安装在装置本体上端左右两端的中部,所述电动推杆固定安装在支撑板的上端,所述电动推杆下端的传动端位于支撑板的下方,电动推杆的设计能够推动橡胶板对亚克力板进行定位。

7、优选的,所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端,所述橡胶板固定安装在推动杆的下端,橡胶板在对亚克力板夹紧的同时,为其接触面提供了一定的防护效果。

8、优选的,所述固定板固定安装在装置本体上端的后端,所述滑槽固定设置在固定板上端的前端,所述滑块活动安装在滑槽的内部,滑块与滑槽的设计便于对切割刀的位置进行适当调节。

9、优选的,所述刻度表固定设置在固定板上端的后端,所述承载架固定安装在滑块的前端,刻度表的设计便于使得工作人员能够根据切割长度对切割位置进行调节。

10、优选的,所述传动电机固定安装在承载架内端的后端,所述丝杆固定安装在传动电机前端的传动端,传动电机的设计便于带动定位螺母在丝杆上做直线运动。

11、优选的,所述活动盘固定安装在承载架内端的前端,所述丝杆的前端转动连接活动盘,所述定位螺母螺纹连接在丝杆的外端,活动盘的设计为丝杆提供了支撑的效果。

12、优选的,所述液压缸固定安装在定位螺母的下端,所述调节杆固定安装在液压缸下端的传动端,所述切割刀位于调节杆的下端,液压缸的设计便于推动切割刀与亚克力板充分接触进行切割。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、该亚克力板切割装置,通过安装主体机构,实现了该装置本体在进行亚克力板的切割作业时,能够自动化对其切割过程中产生的粉尘及碎屑进行吸收,能够避免粉尘及碎屑扩散到空气中影响周边环境空气质量,为工作人员提供一个良好的工作环境,同时提高了亚克力板切割作业中的表面整洁度,提高了该装置本体的自动化和防护性;

15、2、该亚克力板切割装置,通过安装辅助机构,实现了该装置本体在对亚克力板进行切割时,工作人员能够根据切割需求对切割刀的位置进行适当调节,传动电机的设计能够带动切割刀匀速做直线运动,以保障亚克力板切割面的水平度,从而提高了该装置本体的切割质量;

16、3、该亚克力板切割装置,通过安装电动推杆和橡胶板,实现了该装置本体在对亚克力板切割时,能够通过操作对亚克力板进行夹紧固定,以保障亚克力板切割过程中的稳定性,并且该装置本体能够对不同厚度的亚克力板进行夹紧,橡胶板的设计在对亚克力板定位的同时,为其接触面提供了一定的防护效果,能够避免亚克力板接触面受力磨损的情况出现,提高了该装置本体的防护性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种亚克力板切割装置,包括主体机构(1)和辅助机构(2),其特征在于:所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述主体机构(1)包括装置本体(101)、切割刀(102)和承载网板(103),所述切割刀(102)活动安装在装置本体(101)的上方,所述承载网板(103)固定安装在装置本体(101)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板切割装置,其特征在于:所述辅助机构(2)包括支撑板(201)、电动推杆(202)、推动杆(203)、橡胶板(204)、固定板(205)、滑槽(206)、滑块(207)、刻度表(208)、承载架(209)、传动电机(210)、丝杆(211)、活动盘(212)、定位螺母(213)、液压缸(214)和调节杆(215),所述支撑板(201)固定安装在装置本体(101)上端左右两端的中部,所述电动推杆(202)固定安装在支撑板(201)的上端,所述电动推杆(202)下端的传动端位于支撑板(201)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板切割装置,其特征在于:所述推动杆(203)固定安装在电动推杆(202)下端的传动端,所述橡胶板(204)固定安装在推动杆(203)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力板切割装置,其特征在于:所述固定板(205)固定安装在装置本体(101)上端的后端,所述滑槽(206)固定设置在固定板(205)上端的前端,所述滑块(207)活动安装在滑槽(206)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力板切割装置,其特征在于:所述刻度表(208)固定设置在固定板(205)上端的后端,所述承载架(209)固定安装在滑块(207)的前端。

6.根据权利要求5所述的一种亚克力板切割装置,其特征在于:所述传动电机(210)固定安装在承载架(209)内端的后端,所述丝杆(211)固定安装在传动电机(210)前端的传动端。

7.根据权利要求6所述的一种亚克力板切割装置,其特征在于:所述活动盘(212)固定安装在承载架(209)内端的前端,所述丝杆(211)的前端转动连接活动盘(212),所述定位螺母(213)螺纹连接在丝杆(211)的外端。

8.根据权利要求7所述的一种亚克力板切割装置,其特征在于:所述液压缸(214)固定安装在定位螺母(213)的下端,所述调节杆(215)固定安装在液压缸(214)下端的传动端,所述切割刀(102)位于调节杆(215)的下端。

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【技术特征摘要】

1.一种亚克力板切割装置,包括主体机构(1)和辅助机构(2),其特征在于:所述辅助机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述主体机构(1)包括装置本体(101)、切割刀(102)和承载网板(103),所述切割刀(102)活动安装在装置本体(101)的上方,所述承载网板(103)固定安装在装置本体(101)的上端;

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板切割装置,其特征在于:所述辅助机构(2)包括支撑板(201)、电动推杆(202)、推动杆(203)、橡胶板(204)、固定板(205)、滑槽(206)、滑块(207)、刻度表(208)、承载架(209)、传动电机(210)、丝杆(211)、活动盘(212)、定位螺母(213)、液压缸(214)和调节杆(215),所述支撑板(201)固定安装在装置本体(101)上端左右两端的中部,所述电动推杆(202)固定安装在支撑板(201)的上端,所述电动推杆(202)下端的传动端位于支撑板(201)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板切割装置,其特征在于:所述推动杆(203)固定安装在电动推杆(202)下端的传动端,所述橡胶板(204)固定安装在推动杆(203)的下端。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周胜利周吕富
申请(专利权)人:厦门盈科胜电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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