【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及植物蛋白饮料，特别涉及一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料及其制备方法。
技术介绍
1、椰浆是由新鲜椰肉榨汁，经过滤所得的一种脂肪含量极高的乳浊体系，但是新鲜椰浆易于出现分层现象严重，导致其易变质，贮存期短的缺点，浓缩椰浆是通过蒸发、离心等降低椰浆中的水分、经乳化、均质后制成的一种浓缩乳浆，浓缩至原体积20-50％左右的乳制品。目前已有的椰浆浓缩方法包括真空蒸发法、离心分离法，真空蒸发法能耗大，且椰浆中的芳香成分在蒸发浓缩过程中易挥发损失；离心分离法在高速离心过程中，椰浆中的脂肪和蛋白质分离，椰浆的乳化体系受到了破坏，且高速离心分离机价格昂贵，增加了生产成本，目前椰浆的浓缩方法浓缩后水分含量均较高，浓缩率低，浓缩椰浆质地过稀，使椰浆中营养成分损失。且在浓缩椰浆的浓缩过程中，由于加工温度较高，使热敏性物质的破坏和营养流失，还会导致糖与蛋白质发生化学反应出现褐变，在脂肪氧化酶的作用下，椰浆发生脂肪氧化；使浓缩椰浆在保存过程中，由于温度和酸度的影响，也会使浓缩椰浆分层、颜色逐渐变褐，将直接影响浓缩椰浆原料的运输和下游产品的质量。
技术实现思路
1、鉴于此，本专利技术提出一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，解决上述问题。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法：包括以下步骤：
3、步骤s1、预处理：取新鲜的纯椰浆加热至60-80℃，搅拌持续8-12min，取出静置，在静置过程中对其使用紫外线照射；
4、步骤
5、步骤s3、分离：将上述混悬液进行离心分离，收集沉淀层，加入乳化剂和稳定剂加入到乳化罐中，沉淀层、乳化剂和稳定剂的质量体积比g/ml为40-60:2-4:0.3-1.5，进行充分乳化，得到乳化浆料；
6、步骤s4、浓缩：取上述乳化浆料流入超滤膜组件进行分离浓缩，流速为10-20kg/min，截留液出口压力为2.0-4.0bar，浓缩比为25-35，排出分离浓缩后的截留液，收集膜透过液；
7、步骤s5、均质调配：取上述膜透过液进行均质、调配、杀菌、包装，得到超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料。
8、进一步的，所述步骤s1中将恒温水浴锅内加热到60-80℃后，将纯椰浆加入到烧杯内并置于水浴锅中不断搅拌预热，持续8-12min，取出后静置8-12h，在静置过程中间歇性使用紫外线照射，照射时间10-30s，间隔1-3h，往复进行照射直到静置结束。
9、进一步的，所述紫外线为窄谱紫外线，波长为290-320nm，照射剂量为0.075-0.125j/cm2。
10、进一步的，所述步骤s4浓缩具体步骤是取上述乳化浆料流入超滤膜组件进行多级有机膜逆流分离浓缩，所述多级有机膜的级数为4-8级，各级膜组件截留分子量为5000-30000d；优选地，所述超滤膜压力为0.2-0.4mpa，温度35-45℃；优选地，所述有机膜为聚醚砜、磺化聚醚砜、聚酰胺复合膜或聚偏氟乙烯。
11、进一步的，所述步骤s3中乳化剂为丙二醇脂肪酸酯、乳酸脂肪酸或蔗糖脂肪酸酯。
12、进一步的，所述步骤s3中稳定剂为体积比为3-5:0.5-1.5:1-2的脱乙酰壳多糖、酪蛋白酸钠、迷迭香酸。
13、进一步的，所述步骤s3中乳化温度为70-90℃，乳化罐搅拌速率为400-600rpm，乳化时间30-60min。
14、进一步的，按照上述制备方法制成的超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术通过预处理、调ph值、分离、浓缩和均质调配的超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料，呈乳白色，口感醇香、润滑细腻，有明显天然椰香，组织均匀细腻呈乳状流体，无悬浮物，无沉淀，未出现分层；其中，在预处理过程中先将椰浆预加热，同时使用特定波长的窄谱紫外线照射，能够析出较多水分子，使更多的椰油成分上浮，并且能抑制其脂肪酶和微生物的生长，起到灭菌的作用；通过调节ph，便于获取椰球蛋白，采用多级有机膜逆流分离浓缩，提高浓缩率，使浓缩前后各物质营养成分保留较高，且浓缩后的椰浆胶黏性明显增加，离心沉淀率显著降低，稳定性良好，是品质优良的乳状液；本专利技术操作简单，可应用于椰浆的工业浓缩中，对椰子加工产业有积极的影响和推动作用。
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1.一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中将恒温水浴锅内加热到60-80℃后，将纯椰浆加入到烧杯内并置于水浴锅中不断搅拌预热，持续8-12min，取出后静置8-12h，在静置过程中间歇性使用紫外线照射，照射时间10-30s，间隔1-3h，往复进行照射直到静置结束。
3.如权利要求2所述的一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：所述紫外线为窄谱紫外线，波长为290-320nm，照射剂量为0.075-0.125J/cm2。
4.如权利要求1所述的一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤S4浓缩具体步骤是取上述乳化浆料流入超滤膜组件进行多级有机膜逆流分离浓缩，所述多级有机膜的级数为4-8级，各级膜组件截留分子量为5000-30000D。
5.如权利要求4所述的一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：所述超滤膜压力为0.2-0.4MPa，温度35-45℃。
6.如权利要
7.如权利要求1所述的一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中乳化剂为丙二醇脂肪酸酯、乳酸脂肪酸或蔗糖脂肪酸酯。
8.如权利要求1所述的一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中稳定剂为体积比为3-5:0.5-1.5:1-2的脱乙酰壳多糖、酪蛋白酸钠、迷迭香酸。
9.如权利要求1所述的一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤S3中乳化温度为70-90℃，乳化罐搅拌速率为400-600rpm，乳化时间30-60min。
10.一种权利要求1-9中任一项权利要求所述制备方法制成的超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料。
...【技术特征摘要】
1.一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中将恒温水浴锅内加热到60-80℃后，将纯椰浆加入到烧杯内并置于水浴锅中不断搅拌预热，持续8-12min，取出后静置8-12h，在静置过程中间歇性使用紫外线照射，照射时间10-30s，间隔1-3h，往复进行照射直到静置结束。
3.如权利要求2所述的一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：所述紫外线为窄谱紫外线，波长为290-320nm，照射剂量为0.075-0.125j/cm2。
4.如权利要求1所述的一种超浓缩厚椰乳植物蛋白饮料的制备方法，其特征在于：所述步骤s4浓缩具体步骤是取上述乳化浆料流入超滤膜组件进行多级有机膜逆流分离浓缩，所述多级有机膜的级数为4-8级，各级膜组件截留分子量为5000-30000d。
5.如权利要求4所述的一种超浓缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：海南白玉香健康产业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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