System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种预制棒原始尾柄悬挂装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种预制棒原始尾柄悬挂装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41157427 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本发明专利技术公开了一种预制棒原始尾柄悬挂装置及方法,该装置包括相适配的一体式尾管和插销,通过将预制棒原始尾柄和插销插入一体式尾管内实现将预制棒悬挂至挂棒平台。本发明专利技术提供的预制棒原始尾柄悬挂装置及方法,根据现有小众结构的预制棒原始尾柄开发而来,通过将预制棒原始尾柄和插销插入一体式尾管内能够轻易将该类预制棒悬挂于挂棒平台进行稳定生产,从一定程度上减少对接尾管以及相应工序的人工和燃气的消耗,大大降低辅材和能源的消耗,使光纤生产成本得到保证,利于进行原始尾柄挂棒拉丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于光纤生产,具体涉及一种预制棒原始尾柄悬挂装置及方法


技术介绍

1、在光纤预制棒制造领域,一般预制棒在制造完成后,其沉积靶棒会留在预制棒上,其结构不适于直接悬挂拉丝,通常光纤生产前会将尾柄切除,并利用石英尾管与预制棒焊接后再悬挂于挂棒平台上,尾管成为了一种持续消耗的辅材,同时还需要采购焊接车床和燃气融化尾管和预制棒,这就造成了一定的成本上升,另外,切除原始尾柄时必然会顺带切除一部分预制棒才能使预制棒切割断面适合对接尾管,这就造成了原材料的浪费。目前,已有部分厂家利用原始尾柄来直接进行光纤生产,通常这种原始尾柄均为均匀圆柱体,上面开有通孔,可直接利用圆柱形插销卡住尾柄,然而受生产设备或工艺限制,其原始尾柄结构不同且小众,限制了利用原始尾柄挂棒拉丝的能力。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种预制棒原始尾柄悬挂装置及方法。

2、为实现上述目的,达到上述技术效果,本专利技术采用的技术方案为:

3、一种预制棒原始尾柄悬挂装置,包括相适配的一体式尾管和插销,通过将预制棒原始尾柄和插销插入一体式尾管内实现将预制棒悬挂至挂棒平台。

4、进一步的,所述一体式尾管由尾管部和悬挂部两部分焊接而成,两部分同心且外径一致,所述插销插入悬挂部后与一体式尾管外圈契合。

5、进一步的,所述尾管部顶部外侧设有凹槽,用于将一体式尾管连同其上的预制棒悬挂于挂棒平台上。

6、进一步的,所述尾管部顶部外侧沿圆周方向设有一圈凹槽。

7、进一步的,所述悬挂部底部开有第一槽洞,所述悬挂部侧面向内开有第二槽洞,所述插销插入悬挂部的第二槽洞后与一体式尾管外圈契合,所述第一槽洞和第二槽洞相互贯穿。

8、进一步的,所述第一槽洞为圆形槽洞,所述圆形槽洞的内径略大于预制棒原始尾柄顶部的半球的直径,确保能够使半球插入圆形槽洞内。

9、进一步的,所述第二槽洞为方形槽洞。

10、进一步的,所述插销为“u”型结构,外侧面为圆弧形,外径和一体式尾管一致。

11、进一步的,所述插销一侧开槽,槽口内径小于预制棒原始尾柄顶部直径,略大于原始尾柄中间部分外径,所述插销两侧能够穿过预制棒原始尾柄。

12、本专利技术还公开了一种预制棒原始尾柄悬挂方法,采用如上所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置进行悬挂,所述方法包括以下步骤:

13、正常生产时,利用行车吊夹住一体式尾管顶部的凹槽,将悬挂部底部的圆形槽洞竖直向对准原始尾柄顶部的半球,缓慢降低一体式尾管的高度,直至原始尾柄完全插入到圆形槽洞底部,然后在方形槽洞内插入插销,直到外侧面与一体式尾管侧面圆弧完全契合,最后提起行车吊,插销两臂刚好托住原始尾柄上的半球,预制棒即可被一同挂至挂棒平台。

14、与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:

15、本专利技术公开了一种预制棒原始尾柄悬挂装置及方法,根据现有小众结构的预制棒原始尾柄开发而来,该装置包括相适配的一体式尾管和插销,通过将预制棒原始尾柄和插销插入一体式尾管内能够轻易将该类预制棒悬挂于挂棒平台进行稳定生产,从一定程度上减少对接尾管以及相应工序的人工和燃气的消耗,大大降低辅材和能源的消耗,使光纤生产成本得到保证,利于进行原始尾柄挂棒拉丝。

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【技术保护点】

1.一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,包括相适配的一体式尾管和插销,通过将预制棒原始尾柄和插销插入一体式尾管内实现将预制棒悬挂至挂棒平台。

2.根据权利要求1所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述一体式尾管由尾管部和悬挂部两部分焊接而成,两部分同心且外径一致,所述插销插入悬挂部后与一体式尾管外圈契合。

3.根据权利要求2所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述尾管部顶部外侧设有凹槽,用于将一体式尾管连同其上的预制棒悬挂于挂棒平台上。

4.根据权利要求3所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述尾管部顶部外侧沿圆周方向设有一圈凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述悬挂部底部开有第一槽洞,所述悬挂部侧面向内开有第二槽洞,所述插销插入悬挂部的第二槽洞后与一体式尾管外圈契合,所述第一槽洞和第二槽洞相互贯穿。

6.根据权利要求5所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述第一槽洞为圆形槽洞,所述圆形槽洞的内径略大于预制棒原始尾柄顶部的半球的直径,确保能够使半球插入圆形槽洞内。

7.根据权利要求5所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述第二槽洞为方形槽洞。

8.根据权利要求2所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述插销为“U”型结构,外侧面为圆弧形,外径和一体式尾管一致。

9.根据权利要求8所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述插销一侧开槽,槽口内径小于预制棒原始尾柄顶部直径,略大于原始尾柄中间部分外径,所述插销两侧能够穿过预制棒原始尾柄。

10.一种预制棒原始尾柄悬挂方法,其特征在于,采用权利要求1-9任一所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置进行悬挂,所述方法包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,包括相适配的一体式尾管和插销,通过将预制棒原始尾柄和插销插入一体式尾管内实现将预制棒悬挂至挂棒平台。

2.根据权利要求1所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述一体式尾管由尾管部和悬挂部两部分焊接而成,两部分同心且外径一致,所述插销插入悬挂部后与一体式尾管外圈契合。

3.根据权利要求2所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述尾管部顶部外侧设有凹槽,用于将一体式尾管连同其上的预制棒悬挂于挂棒平台上。

4.根据权利要求3所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述尾管部顶部外侧沿圆周方向设有一圈凹槽。

5.根据权利要求2所述的一种预制棒原始尾柄悬挂装置,其特征在于,所述悬挂部底部开有第一槽洞,所述悬挂部侧面向内开有第二槽洞,所述插销插入悬挂部的第二槽洞后与一体式尾管外圈契合,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈小平祝君魏文涛白晓明郭盼盼肖杨李向阳
申请(专利权)人:通鼎互联信息股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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