一种便于更换沸石的沸石转轮装置制造方法及图纸

技术编号:41157367 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-30 18:21
本技术涉及废气处理领域,具体的说是一种便于更换沸石的沸石转轮装置,包括:支撑箱体,所述支撑箱体的表面安装有防护架;过滤机构,所述过滤机构安装于支撑箱体的内部,所述过滤机构的表面贯穿至支撑箱体的外部;其中,所述过滤机构包括安装于支撑箱体内壁的更换组件,所述更换组件的表面连接有操作口组件,所述操作口组件的表面贯穿至支撑箱体的外部,所述更换组件用于进行辅助更换,所述操作口组件用于配合更换组件进行更换操作;通过设置过滤机构,可以保障装置进行稳定的运行,减少了装置运行受到冷热温度的影响,从而使装置在进行转动的时候,内部结构降低发生损毁的情况,进而保障了装置的稳定运行效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废气处理领域,特别的涉及一种便于更换沸石的沸石转轮装置


技术介绍

1、沸石转轮是将大风量、低浓度的废气浓缩到高浓度、小风量的废气,从而减少设备的投入费用和运行成本,提高有机废气的高效率处理。沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。沸石转轮在发生故障时,需要对沸石进行更换,其中沸石转轮每小时约转动三至五圈;经检索现有技术“一种沸石转轮装置”;公布号为“cn212594844u”,该申请通过挡隔板的两侧设置弹力挡边,弹力挡边对沸石进行限位,转轮罩体的入口处设置弹力弧板,弹力弧板合并形成一个圆,该装置采用弹力挡边对设在挡隔板之间的沸石进行限位,同时便于沸石的取出更换,设置的弹力弧板可以便于转轮罩体的安装和取出,结构简单且操作方便。但是通过弹性结构对沸石模块进行限位,由于沸石模块会在加热区与冷却区反复经过,受温度影响将会使得该装置产生轻微形变,在进行转动的时候将会导致整体可能挤压弧形板,进而会使得在转动的过程中,可能导致内弹簧在进行动作时发生损毁,影响该装置正常运行。

2、因此,提出一种便于更换沸石的沸石转轮装置以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换沸石的沸石转轮装置,改善了由于沸石模块会在加热区与冷却区反复经过,受温度影响将会使得该装置产生轻微形变,在进行转动的时候将会导致整体可能挤压弧形板,进而会使得在转动的过程中,可能导致内弹簧在进行动作时发生损毁,影响该装置正常运行的问题。p>

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种便于更换沸石的沸石转轮装置,包括:支撑箱体,所述支撑箱体的表面安装有防护架;过滤机构,所述过滤机构安装于支撑箱体的内部,所述过滤机构的表面贯穿至支撑箱体的外部;其中,所述过滤机构包括安装于支撑箱体内壁的更换组件,所述更换组件的表面连接有操作口组件,所述操作口组件的表面贯穿至支撑箱体的外部,所述更换组件用于进行辅助更换,所述操作口组件用于配合更换组件进行更换操作。

3、优选的,所述更换组件包括转动连接于防护架表面的转动轴,所述转动轴的表面固定连接有多个固定板,所述固定板的表面安装有放置架,所述放置架的表面安装有定位螺栓,所述放置架的内侧安装有沸石模块,所述定位螺栓远离转动轴的端部连接有弧形连接板,此时随着固定板的转动将会带动多个放置架进行同步转动,继而将会使得放置架内部的沸石模块进行同步转动,在对沸石模块进行更换操作时,此时操作人员只需要将需要进行更换的沸石模块其相邻的定位螺栓进行接触,同时通过使用操作口组件,将会使得该处更换沸石模块进行手动操作。

4、优选的,所述操作口组件包括嵌入安装于支撑箱体表面的遮盖板,所述遮盖板的表面固定连接有安装座,所述安装座的内壁转动连接有转动管,所述转动管的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端固定连接有椭圆杆,转动管在进行转动时,将会使得与其螺纹连接的两个螺纹杆将会进行相互靠近或者相互远离工作,此时两个螺纹杆将会使两个椭圆杆进行纵向移动。

5、优选的,所述更换组件还包括固定连接于支撑箱体内壁的第二弧形板,所述第二弧形板内侧设置有两个环槽,所述连接块的表面滑动连接于环槽内壁,第二弧形板对连接块可以起到在运行过程中辅助导向作用。

6、优选的,所述弧形连接板的表面固定连接有连接块,所述连接块的表面开设有凹槽,所述凹槽的表面套设有卡接套,通过操作卡接套可以对连接块起到定位作用,从而在弧形连接板进行连接时起到辅助效果。

7、优选的,所述固定板的表面开设有卡槽,所述放置架的表面固定连接有导向条,所述导向条与直槽内壁卡接,导向条与固定板卡槽的设置可以对放置架的安装起到辅助定位效果。

8、优选的,所述操作口组件还包括固定连接于支撑箱体表面的固定座,所述椭圆杆的另一端贯穿固定座,固定座配合椭圆杆可以进行定位作用。

9、优选的,所述遮盖板的另一侧固定连接有连接架,所述连接架的另一端固定连接有第一弧形板,第一弧形板与第二弧形板进行配合使用,其表面开设的环槽可以对连接块进行导向效果。

10、本技术的有益效果是:1、通过设置过滤机构,能够在过滤机构的作用下,对沸石模块进行快速更换操作,相对于该装置由于沸石模块会在加热区与冷却区反复经过,受温度影响将会使得该装置产生轻微形变,在进行转动的时候将会导致整体可能挤压弧形板,进而会使得在转动的过程中,可能导致内弹簧在进行动作时发生损毁,影响该装置正常运行,该装置通过第二弧形板与第一弧形板的配合,可以保障沸石模块在工作过程中部位受到外界影响,达到正常运行的效果,同时放置架配合固定板可以进行初步的定位效果,且定位螺栓与卡接套的作用可以使得弧形连接板对放置架进行定位,且连接块保障了装置良好运行的效果,同时连接块与第二弧形板的环槽配合,可以保障装置进行稳定的运行,减少了装置运行受到冷热温度的影响,从而使装置在进行转动的时候,内部结构降低发生损毁的情况,进而保障了装置的稳定运行效果。

11、2、通过设置操作口组件,能够在操作口组件的作用下,对更换组件进行辅助更换操作,该装置通过手动转动转动管与其螺纹连接的两个螺纹杆相互靠近或者相互远离工作,螺纹杆带动椭圆杆纵向移动,当椭圆杆与固定座分离时,达到了操作人员拉动转动管带动遮盖板跟随移动出支撑箱体,从而使在遮盖板移动时通过连接架带动第一弧形板移动,进而操作人员可移动开第一弧形板操作更换组件进行快速更换。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于:所述更换组件(32)包括转动连接于防护架(2)表面的转动轴(321),所述转动轴(321)的表面固定连接有多个固定板(322),所述固定板(322)的表面安装有放置架(323),所述放置架(323)的表面安装有定位螺栓(324),所述放置架(323)的内侧安装有沸石模块(325),所述定位螺栓(324)远离转动轴(321)的端部连接有弧形连接板(326)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于:所述操作口组件(31)包括嵌入安装于支撑箱体(1)表面的遮盖板(311),所述遮盖板(311)的表面固定连接有安装座(312),所述安装座(312)的内壁转动连接有转动管(313),所述转动管(313)的内壁螺纹连接有螺纹杆(316),所述螺纹杆(316)的另一端固定连接有椭圆杆(315)。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于:所述弧形连接板(326)的表面固定连接有连接块(327),所述连接块(327)的表面开设有凹槽,所述凹槽的表面套设有卡接套(328)。

5.根据权利要求4所述的一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于:所述更换组件(32)还包括固定连接于支撑箱体(1)内壁的第二弧形板(320),所述第二弧形板(320)内侧设置有两个环槽,所述连接块(327)的表面滑动连接于环槽内壁。

6.根据权利要求2所述的一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于:所述固定板(322)的表面开设有卡槽,所述放置架(323)的表面固定连接有导向条(329),所述导向条(329)与直槽内壁卡接。

7.根据权利要求3所述的一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于:所述操作口组件(31)还包括固定连接于支撑箱体(1)表面的固定座(314),所述椭圆杆(315)的另一端贯穿固定座(314)。

8.根据权利要求3所述的一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于:所述遮盖板(311)的另一侧固定连接有连接架(317),所述连接架(317)的另一端固定连接有第一弧形板(318)。

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【技术特征摘要】

1.一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于:所述更换组件(32)包括转动连接于防护架(2)表面的转动轴(321),所述转动轴(321)的表面固定连接有多个固定板(322),所述固定板(322)的表面安装有放置架(323),所述放置架(323)的表面安装有定位螺栓(324),所述放置架(323)的内侧安装有沸石模块(325),所述定位螺栓(324)远离转动轴(321)的端部连接有弧形连接板(326)。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于:所述操作口组件(31)包括嵌入安装于支撑箱体(1)表面的遮盖板(311),所述遮盖板(311)的表面固定连接有安装座(312),所述安装座(312)的内壁转动连接有转动管(313),所述转动管(313)的内壁螺纹连接有螺纹杆(316),所述螺纹杆(316)的另一端固定连接有椭圆杆(315)。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换沸石的沸石转轮装置,其特征在于:所述弧形连接板(326)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王菲钱理
申请(专利权)人:班戈设备系统苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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