一种铸铜用快速冷却装置制造方法及图纸

本技术涉及一种冷却装置，属于铸铜冷却技术领域，具体是一种铸铜用快速冷却装置，包括底板，所述底板的上表面分别设置有主冷却箱和副循环箱，所述主冷却箱和副循环箱的内腔均填充冷却水，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板上设置有冷却框，所述冷却框位于主冷却箱内，所述主冷却箱上设置有降温组件；本技术实现对用于降温的冷却水进行冷却循环，保持水的低温状态，保证水的降温效果以及应有的降温速度效果，解决了现有技术中的用于降温的冷却水随着使用时间长或是高温铸铜反复的放入，其内部的冷却水会逐渐升温，会影响到降温的效果，降低降温的效率问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铸铜冷却，特别是一种铸铜用快速冷却装置。

技术介绍

1、铸铜是中国传统文化艺术的重要组成部分。铸铜的历史非常悠久，且技术成熟。铸铜的工艺要比锻铜复杂，艺术创作的复原性好，因此适合成为精细作品的材料，很受艺术家的喜爱，尤其人物雕塑最为常见。

2、现有技术中，如公告号为cn213873835u的中国专利公开的一种熔融还原炼铁炉铸铜冷却装置，涉及炼铁炉铸铜冷却
该熔融还原炼铁炉铸铜冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端开设有漏斗型下料口，所述装置主体的内壁底部固定连接冷却水槽，所述装置主体的内部滑动连接有双卡齿支撑滑块，所述双卡齿支撑滑块的内部固定连接有炼铁炉铸铜舱，所述装置主体的内壁顶端固定连接有传动组件，所述辅助外壳的右侧壁设置有控制组件，所述辅助外壳的内壁右侧固定连接有限位组件。该技术通过控制组件控制传动组件工作，从而控制炼铁炉铸铜舱上下移动，从而控制炼铁炉铸铜舱与冷却水槽接触，达到控制炼铁炉铸铜舱的冷却程度，以达到精确控温冷却的目的。

3、但该专利还存在不足之处，该专利采用湿浸法将高温的铸铜放入水中达到冷却的作用，但随着使用时间长或是高温铸铜反复的放入，其内部的冷却水会逐渐升温，会影响到降温的效果，降低降温的效率，故提出一种铸铜用快速冷却装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提出了一种铸铜用快速冷却装置，能够实现对用于降温的冷却水进行冷却循环，保持水的低温状态，保证水的降温效果以及应有的降温速度。

2、实现本技术目的的技术解决方案为：一种铸铜用快速冷却装置，包括底板，所述底板的上表面分别设置有主冷却箱和副循环箱，所述主冷却箱和副循环箱的内腔均填充冷却水，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板上设置有冷却框，所述冷却框位于主冷却箱内，所述主冷却箱上设置有降温组件。

3、在某些实施例中，所述底板的上表面固定连接有液压缸，所述固定板的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的下表面与液压缸的输出端固定连接，所述冷却框的上表面与连接板的底端固定连接。

4、在某些实施例中，所述主冷却箱的一侧固定连接有翻动电机，所述翻动电机的输出端固定连接有翻动轴，所述翻动轴的表面固定连接有翻动旋叶。

5、在某些实施例中，所述降温组件包括与主冷却箱的表面固定连接的安装框，所述安装框的上表面固定连接有驱动仓，所述驱动仓的内壁转动连接有移动丝杆，所述驱动仓的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与移动丝杆同轴固定。

6、在某些实施例中，所述降温组件还包括连接块，所述连接块与驱动仓的内壁滑动连接，所述连接块与移动丝杆相螺接，所述连接块的一侧固定连接有出水空腔。

7、在某些实施例中，所述主冷却箱的一侧固定连接有回流交换管，所述回流交换管远离主冷却箱的一端固定连接于副循环箱的一侧并与其内腔相连通。

8、在某些实施例中，所述副循环箱的内底壁设置有水泵，所述水泵的输出端通过管道与出水空腔的内腔相连通，所述副循环箱的一侧设置有电子制冷板。

9、本实用与现有技术相比，其显著优点是：

10、其一：本技术，通过驱动电机带动移动丝杆转动，使得驱动块在螺纹作用下带着出水空腔移动，出水空腔将水泵通过管道泵入的水，喷淋到铸铜上，进行降温喷淋工作，在此过程中，打开翻动电机，翻动电机带动翻动轴以及翻动旋叶转动，使水处于激荡状态，加快水中热量的散发，防止水中热量累计，且喷淋降温同时得到更高的降温效率；

11、其二：本技术，通过使主冷却箱内温度较高的水会通过回流交换管流入到副循环箱中，此时打开电子制冷板制冷，形成降温水循环，保证水的低温状态，保证水的降温效果以及应有的降温速度；

12、解决了现有技术中的用于降温的冷却水随着使用时间长或是高温铸铜反复的放入，其内部的冷却水会逐渐升温，会影响到降温的效果，降低降温的效率问题。

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【技术保护点】

1.一种铸铜用快速冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别设置有主冷却箱(2)和副循环箱(3)，所述主冷却箱(2)和副循环箱(3)的内腔均填充冷却水，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上设置有冷却框(5)，所述冷却框(5)位于主冷却箱(2)内，所述主冷却箱(2)上设置有降温组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铜用快速冷却装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有液压缸(7)，所述固定板(4)的内壁滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的下表面与液压缸(7)的输出端固定连接，所述冷却框(5)的上表面与连接板(8)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸铜用快速冷却装置，其特征在于：所述主冷却箱(2)的一侧固定连接有翻动电机(9)，所述翻动电机(9)的输出端固定连接有翻动轴，所述翻动轴的表面固定连接有翻动旋叶(10)。

4.根据权利要求1所述的一种铸铜用快速冷却装置，其特征在于：所述降温组件(6)包括与主冷却箱(2)的表面固定连接的安装框(601)，所述安装框(601)的上表面固定连接有驱动仓(602)，所述驱动仓(602)的内壁转动连接有移动丝杆(603)，所述驱动仓(602)的一侧固定连接有驱动电机(604)，所述驱动电机(604)的输出端与移动丝杆(603)同轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种铸铜用快速冷却装置，其特征在于：所述降温组件(6)还包括连接块(605)，所述连接块(605)与驱动仓(602)的内壁滑动连接，所述连接块(605)与移动丝杆(603)相螺接，所述连接块(605)的一侧固定连接有出水空腔(606)。

6.根据权利要求1所述的一种铸铜用快速冷却装置，其特征在于：所述主冷却箱(2)的一侧固定连接有回流交换管(11)，所述回流交换管(11)远离主冷却箱(2)的一端固定连接于副循环箱(3)的一侧并与其内腔相连通。

7.根据权利要求1所述的一种铸铜用快速冷却装置，其特征在于：所述副循环箱(3)的内底壁设置有水泵(12)，所述水泵(12)的输出端通过管道与出水空腔(606)的内腔相连通，所述副循环箱(3)的一侧设置有电子制冷板(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种铸铜用快速冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面分别设置有主冷却箱(2)和副循环箱(3)，所述主冷却箱(2)和副循环箱(3)的内腔均填充冷却水，所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上设置有冷却框(5)，所述冷却框(5)位于主冷却箱(2)内，所述主冷却箱(2)上设置有降温组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铸铜用快速冷却装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有液压缸(7)，所述固定板(4)的内壁滑动连接有连接板(8)，所述连接板(8)的下表面与液压缸(7)的输出端固定连接，所述冷却框(5)的上表面与连接板(8)的底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸铜用快速冷却装置，其特征在于：所述主冷却箱(2)的一侧固定连接有翻动电机(9)，所述翻动电机(9)的输出端固定连接有翻动轴，所述翻动轴的表面固定连接有翻动旋叶(10)。

4.根据权利要求1所述的一种铸铜用快速冷却装置，其特征在于：所述降温组件(6)包括与主冷却箱(2)的表面固定连接的安装框(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋德文，
申请(专利权)人：青岛宝丽永齐锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：