【技术实现步骤摘要】
本技术属于压平装置技术方向，具体涉及一种纺织加工压平装置。
技术介绍
1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术。
2、如专利一种纺织加工用平压装置(公告号：cn212714213u)中，包括裁剪机，裁剪机的前侧固定连接有整平箱。本技术通过设置裁剪机、整平箱、电机、固定板、传动杆、连接柱和传动机构配合使用，通过使用者启动电机，电机输出端旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转带动连接柱跟随传动杆呈圆形旋转，连接柱配合环形槽限位旋转然后再配合滑槽拉动滑板向下移动，滑板向下移动拉伸弹簧进行减震复位，最后滑板向下移动带动压轮向下移动使压轮通过开口接触物料进行压平，解决了现有的裁剪机不具有整平功能，导致布料在裁剪前出现褶皱裁剪不完整的问题，减少了使用者加工的层本，也提高了机器加工的适用性，也增加了机器加工的实用性。
3、上述专利通过传动杆与压轮，实现解决了现有的裁剪机不具有整平功能，导致布料在裁剪前出现褶皱裁剪不完整的问题，但在加工前待压平成型的物料上会粘附些许灰尘，物料若是不进行除尘处理直接压平，会导致灰尘嵌入纺织品表面，进而影响纺织品的质量。因此，专利技术一种纺织加工压平装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有的装置一种纺织加工压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的适用范围小的问题。>
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种纺织加工压平装置，包括设备主体，所述设备主体的底部外壁设置有两组底部支架，两组所述底部支架对称分布在设备主体的底部外壁，所述设备主体的侧面内壁设置有两组转动压轮，两组所述转动压轮对称分布在设备主体的侧面内壁，所述转动压轮的外壁设置有传动带a，所述转动压轮的外壁远离所述传动带a的一侧设置有转动电机，所述设备主体的侧面内壁远离所述转动压轮的一侧设置有两组转动轴，两组所述转动轴对称分布在所述设备主体的侧面内壁远离所述转动压轮的一侧。
3、优选地，所述转动轴的外壁设置有多组橡胶软刷。
4、优选地，所述转动轴的外壁设置有传动带b。
5、优选地，所述设备主体的内壁设置有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆对称分布在设备主体的内壁，所述伸缩杆的底部外壁设置有连接板。
6、优选地，所述连接板的底部外壁设置有加热块。
7、优选地，所述设备主体的顶部外壁设置有储水箱，所述储水箱的顶部外壁设置有压缩机，所述储水箱的顶部外壁远离所述压缩机的一侧设置有进水口，所述进水口的外壁设置有密封盖。
8、优选地，所述设备主体的顶部外壁远离所述储水箱的一侧设置有散热风扇，所述散热风扇的外壁设置有多组过滤网，多组所述过滤网均匀分布在散热风扇的外壁上下两端。
9、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
10、(1)本技术中使用者可通过启动设备主体内壁活动插接的一组转动压轮外壁的转动电机，转动电机运行可以带动一组转动压轮旋转，一组转动压轮旋转可以经其外壁插接的传动带a，带动另一组转动压轮旋转，活动插接在设备主体侧面内壁中的两组转动轴与其外壁的多组橡胶软刷，可以经其外壁插接的传动带b带动旋转，且传动带b与一组转动压轮的外壁插接，使转动电机的通电运行可以带动转动压轮与转动轴旋转，且两组转动轴外壁的多组橡胶软刷，可以随转动轴的旋转将纺织品外壁的灰尘与杂物扫去，使装置的适用范围扩大；
11、(2)本技术中使用者可通过启动设备主体内壁顶部固定的两组伸缩杆，加热块与其顶部的连接板固定在在伸缩杆底部，使伸缩杆的运行可以带动加热块升降，使转动压轮带动的纺织品外壁可以熨平，设备主体顶部储水箱中的水流，可随其顶部的压缩机，将水流经其底部的喷头导出至纺织品上，使纺织品的熨平效果增强，且储水箱一侧的散热风扇运行，可以将纺织品外壁的温度散去，散热风扇外壁的多组过滤网，可以将灰尘与棉絮遮挡，使装置便于使用者的操作。
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1.一种纺织加工压平装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的底部外壁设置有两组底部支架(2)，两组所述底部支架(2)对称分布在设备主体(1)的底部外壁，所述设备主体(1)的侧面内壁设置有两组转动压轮(3)，两组所述转动压轮(3)对称分布在设备主体(1)的侧面内壁，所述转动压轮(3)的外壁设置有传动带A(4)，所述转动压轮(3)的外壁远离所述传动带A(4)的一侧设置有转动电机(5)，所述设备主体(1)的侧面内壁远离所述转动压轮(3)的一侧设置有两组转动轴(6)，两组所述转动轴(6)对称分布在所述设备主体(1)的侧面内壁远离所述转动压轮(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工压平装置，其特征在于：所述转动轴(6)的外壁设置有多组橡胶软刷(7)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工压平装置，其特征在于：所述转动轴(6)的外壁设置有传动带B(8)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工压平装置，其特征在于：所述设备主体(1)的内壁设置有两组伸缩杆(9)，两组所述伸缩杆(9)对称分布在设备主体(1)的内壁，所述伸缩杆(9)
5.根据权利要求4所述的一种纺织加工压平装置，其特征在于：所述连接板(10)的底部外壁设置有加热块(11)。
6.根据权利要求1所述的一种纺织加工压平装置，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部外壁设置有储水箱(12)，所述储水箱(12)的顶部外壁设置有压缩机(13)，所述储水箱(12)的顶部外壁远离所述压缩机(13)的一侧设置有进水口(14)，所述进水口(14)的外壁设置有密封盖(15)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织加工压平装置，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部外壁远离所述储水箱(12)的一侧设置有散热风扇(16)，所述散热风扇(16)的外壁设置有多组过滤网(17)，多组所述过滤网(17)均匀分布在散热风扇(16)的外壁上下两端。
...【技术特征摘要】
1.一种纺织加工压平装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的底部外壁设置有两组底部支架(2)，两组所述底部支架(2)对称分布在设备主体(1)的底部外壁，所述设备主体(1)的侧面内壁设置有两组转动压轮(3)，两组所述转动压轮(3)对称分布在设备主体(1)的侧面内壁，所述转动压轮(3)的外壁设置有传动带a(4)，所述转动压轮(3)的外壁远离所述传动带a(4)的一侧设置有转动电机(5)，所述设备主体(1)的侧面内壁远离所述转动压轮(3)的一侧设置有两组转动轴(6)，两组所述转动轴(6)对称分布在所述设备主体(1)的侧面内壁远离所述转动压轮(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种纺织加工压平装置，其特征在于：所述转动轴(6)的外壁设置有多组橡胶软刷(7)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织加工压平装置，其特征在于：所述转动轴(6)的外壁设置有传动带b(8)。
4.根据权利要求1所述的一种纺织加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨欣，王华，邵正国，
申请(专利权)人：盐城市金达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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