【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料瓶盖，尤其涉及一种塑料瓶盖注塑模具。
技术介绍
1、塑料盖是我们生活中非常熟悉的东西，日常生活也离不开它的使用。塑料盖的生产工艺一般来说大致分为两种，分别是压塑盖生产工艺和注塑盖生产工艺；压塑盖的生产工艺：吸料机将混合好的材料吸进压塑机炮筒，在炮筒内加热到半熔融塑化状态后，定量挤出到模具型腔内，上下模具合模、压塑并冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成压塑盖生产；注塑盖的生产工艺：吸料机将混合好的材料吸进注塑机炮筒，在炮筒内加热到熔融塑化状态后，注射到模具型腔，在型腔内冷却定型、脱模，再经过切环、加垫，完成注塑盖生产。
2、而传统的塑料瓶盖注塑模具大多都采用凸轮结构进行塑料瓶盖的脱模，而凸轮与滚轮之间频繁摩擦且存在较大的摩擦力，模具长时间的进行运行会使得凸轮与滚轮磨损严重导致滚轮直径减小，在脱模时顶杆的位置降低影响模具的脱模效果，并且无法保持滚轮与凸轮持续贴合的状态，滚轮受力不均匀加快了滚轮寿命的消耗，导致模具的故障率提高，增加了维修成本并影响塑料瓶盖的生产。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料瓶盖注塑模具，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种塑料瓶盖注塑模具，包括箱体，所述箱体后侧固定设置有固定块，所述固定块顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿箱体表面延伸至箱体内部固定设置有旋转杆，所述旋转杆与箱体转动连接，所述旋转杆表面固定设置有凸轮，所
4、优选的，所述脱模组件包括搭接设置在滑槽内部的滚轮，所述滚轮顶部固定设置有移动板，且移动板与下模座搭接设置，所述移动板顶部固定设置有限位柱一，所述移动板顶部固定设置有滑动板，所述移动板顶部固定设置有顶杆，且限位柱一、滑动板和顶杆均与下模座滑动连接。
5、优选的，所述下模座顶部固定设置有限位销，所述下模座顶部固定设置有限位柱二，所述限位柱表面滑动设置有上模座，所述上模座表面开设有模型腔，所述上模座表面开设有限位孔，且限位孔与限位销相适配。
6、优选的，所述限位柱二顶部固定设置有固定板，所述固定板底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端与上模座顶部固定连接。
7、优选的，所述模型腔的数量为四个，且四个模型腔呈对称式分布。
8、优选的，所述顶杆表面套接有弹簧，且弹簧与下模座和移动板均为搭接设置。
9、优选的，所述箱体内部固定设置有垫块，且在同一竖直方向上垫块位于凸轮的下方。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料瓶盖注塑模具，通过微型自吸泵将润滑油喷射到滚轮与凸轮表面，对滚轮与凸轮进行润滑，防止了凸轮与滚轮之间频繁摩擦，导致滚轮磨损严重滚轮直径减小，在脱模时顶杆的位置降低影响模具的脱模效果，并且无法保持滚轮与凸轮持续贴合的状态，滚轮受力不均匀加快了滚轮寿命的消耗，模具的故障率提高增加了维修成本并影响塑料瓶盖生产的情况。
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1.一种塑料瓶盖注塑模具，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）后侧固定设置有固定块（2），所述固定块（2）顶部固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端固定设置有旋转杆（22），所述旋转杆（22）与箱体（1）转动连接，所述旋转杆（22）表面固定设置有凸轮（4），所述凸轮（4）表面开设有滑槽（5），所述箱体（1）内部放置有润滑油（24），所述箱体（1）内壁固定设置有微型自吸泵（19），所述微型自吸泵（19）底部固定连接有进油管（20），且进油管（20）的底部在润滑油（24）内，所述微型自吸泵（19）的底部固定连接有出油管（21），所述箱体（1）顶部固定设置有下模座（7），所述下模座（7）内部设置有脱模组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑模具，其特征在于，所述脱模组件包括搭接设置在滑槽（5）内部的滚轮（6），所述滚轮（6）顶部固定设置有移动板（8），且移动板（8）与下模座（7）搭接设置，所述移动板（8）顶部固定设置有限位柱一（23），所述移动板（8）顶部固定设置有滑动板（11），所述移动板（8）顶部固定设置有顶杆（9），且限位柱一（23）、滑动板
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑模具，其特征在于，所述下模座（7）顶部固定设置有限位销（12），所述下模座（7）顶部固定设置有限位柱二（13），所述限位柱表面滑动设置有上模座（16），所述上模座（16）表面开设有模型腔（14），所述上模座（16）表面开设有限位孔（15），且限位孔（15）与限位销（12）相适配。
4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶盖注塑模具，其特征在于，所述限位柱二（13）顶部固定设置有固定板（17），所述固定板（17）底部固定安装有电动推杆（18），所述电动推杆（18）输出端与上模座（16）顶部固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种塑料瓶盖注塑模具，其特征在于，所述模型腔（14）的数量为四个，且四个模型腔（14）呈对称式分布。
6.根据权利要求2所述的一种塑料瓶盖注塑模具，其特征在于，所述顶杆（9）表面套接有弹簧（10），且弹簧（10）与下模座（7）和移动板（8）均为搭接设置。
7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑模具，其特征在于，所述箱体（1）内部固定设置有垫块（25），且在同一竖直方向上垫块（25）位于凸轮（4）的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶盖注塑模具，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）后侧固定设置有固定块（2），所述固定块（2）顶部固定设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出端固定设置有旋转杆（22），所述旋转杆（22）与箱体（1）转动连接，所述旋转杆（22）表面固定设置有凸轮（4），所述凸轮（4）表面开设有滑槽（5），所述箱体（1）内部放置有润滑油（24），所述箱体（1）内壁固定设置有微型自吸泵（19），所述微型自吸泵（19）底部固定连接有进油管（20），且进油管（20）的底部在润滑油（24）内，所述微型自吸泵（19）的底部固定连接有出油管（21），所述箱体（1）顶部固定设置有下模座（7），所述下模座（7）内部设置有脱模组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶盖注塑模具，其特征在于，所述脱模组件包括搭接设置在滑槽（5）内部的滚轮（6），所述滚轮（6）顶部固定设置有移动板（8），且移动板（8）与下模座（7）搭接设置，所述移动板（8）顶部固定设置有限位柱一（23），所述移动板（8）顶部固定设置有滑动板（11），所述移动板（8）顶部固定设置有顶杆（9），且限位柱一（23）、滑动板（11）和顶杆（9）均与下模座（7）滑动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆仲，孔庆荣，
申请(专利权)人：广东裕威实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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