一种钣金折弯装置制造方法及图纸

一种钣金折弯装置，包括压紧机构和折弯机构，所述折弯机构包括竖直设置的支撑柱、旋转套在支撑柱外的转轴、套在转轴上的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、驱动第二齿轮的电机、设在支撑柱顶部的挡块和设在转轴顶部的折弯头；所述折弯头能围绕挡块旋转，折弯头与挡块之间设有供钣金插入的折弯间隙；所述折弯头包括固定座和枢接在固定座上的滚轮，所述滚轮朝向挡块；所述压紧机构包括固定块、活动块和驱动活动块的气缸。专门用于对小型钣金条进行折弯，能提高加工效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及折弯设备，尤其是一种钣金折弯装置。

技术介绍

1、在对小型钣金条进行折弯时，多为人工手持工具找到固定点进行折弯，整个工序费时费力，加工效率低，生产成本高。因此需设计一款专门用于对小型钣金条进行折弯的装置。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种钣金折弯装置，专门用于对小型钣金条进行折弯，能提高加工效率，降低生产成本。

2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种钣金折弯装置，包括压紧机构和折弯机构，所述折弯机构包括竖直设置的支撑柱、旋转套在支撑柱外的转轴、套在转轴上的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、驱动第二齿轮的电机、设在支撑柱顶部的挡块和设在转轴顶部的折弯头；所述折弯头能围绕挡块旋转，折弯头与挡块之间设有供钣金插入的折弯间隙；所述折弯头包括固定座和枢接在固定座上的滚轮，所述滚轮朝向挡块；所述压紧机构包括固定块、活动块和驱动活动块的气缸。本技术原理：利用压紧机构将钣金无需折弯的一端压紧固定；钣金需要折弯的一端伸出至折弯间隙内；启动电机，电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动转轴旋转，转轴带动折弯头，折弯头围绕挡块旋转过程将钣金的另一端折弯，折弯的变形量根据需要设置折弯头的旋转角度即可。

3、作为改进，所述转轴的上端设有安装板，所述折弯头设在安装板上。

4、作为改进，所述转轴与支撑柱之间设有轴承。

5、作为改进，所述挡块呈跑道形，其包括与钣金接触的阻挡平面和用于完成成型的弯折弧面，所述阻挡平面与固定块的压紧面处于同一水平面。

6、作为改进，所述活动块呈l形。

7、本技术与现有技术相比所带来的有益效果是：

8、利用气缸推动活动块将钣金的一端固定，电机通过第一齿轮和第二齿轮驱动转轴旋转，转轴带动折弯头，折弯头围绕挡块旋转过程将钣金的另一端折弯，折弯的变形量根据需要设置折弯头的旋转角度即可；该折弯装置结构简单，操作方便，减少了人力物力的消耗，提高了加工效率，降低了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种钣金折弯装置，包括压紧机构和折弯机构，其特征在于：所述折弯机构包括竖直设置的支撑柱、旋转套在支撑柱外的转轴、套在转轴上的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、驱动第二齿轮的电机、设在支撑柱顶部的挡块和设在转轴顶部的折弯头；所述折弯头能围绕挡块旋转，折弯头与挡块之间设有供钣金插入的折弯间隙；所述折弯头包括固定座和枢接在固定座上的滚轮，所述滚轮朝向挡块；所述压紧机构包括固定块、活动块和驱动活动块的气缸。

2.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置，其特征在于：所述转轴的上端设有安装板，所述折弯头设在安装板上。

3.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置，其特征在于：所述转轴与支撑柱之间设有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置，其特征在于：所述挡块呈跑道形，其包括与钣金接触的阻挡平面和用于完成成型的弯折弧面，所述阻挡平面与固定块的压紧面处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种钣金折弯装置，其特征在于：所述活动块呈L形。

【技术特征摘要】

1.一种钣金折弯装置，包括压紧机构和折弯机构，其特征在于：所述折弯机构包括竖直设置的支撑柱、旋转套在支撑柱外的转轴、套在转轴上的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、驱动第二齿轮的电机、设在支撑柱顶部的挡块和设在转轴顶部的折弯头；所述折弯头能围绕挡块旋转，折弯头与挡块之间设有供钣金插入的折弯间隙；所述折弯头包括固定座和枢接在固定座上的滚轮，所述滚轮朝向挡块；所述压紧机构包括固定块、活动块和驱动活动块的气缸。

2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑燕飞，
申请(专利权)人：广东新众拓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：