【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢铁冶炼，尤其涉及一种可拆包降尘的高炉用耐材搅拌装置。
技术介绍
1、钢铁厂大型高炉主沟需要定期维护，维护方式是浇筑耐材，在浇筑时，使用行车吊运耐材吨包，然后人工将吨包底部使用锯条或刀片割孔，使吨包内的耐材粉料进入搅拌机进行搅拌。这种方式需要一个人工进行破袋，而且由于耐材是粉料，人工割吨包倒入搅拌机会造成现场粉状及耐材扬尘，长期工作增加了工人患职业病的风险，且作业效率低下，造成浇筑时间过长。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可拆包降尘的高炉用耐材搅拌装置，以解决现有技术中存在的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可拆包降尘的高炉用耐材搅拌装置，包括支腿，支腿上焊接有搅拌斗，搅拌斗底部安装有电机，电机输出端贯穿搅拌斗后连接有搅拌翅，搅拌斗上方焊接有支架，支架上焊接有割刀，搅拌斗外壁上焊接有防尘罩，防尘罩上焊接有贯穿的管道，管道位于防尘罩内侧的一端安装有喷头。
3、进一步的，支架呈十字型，支架横截面呈三角形，以防止积料。
4、进一步的，割刀为四棱刀，割刀上端开刃，用以拆包，割刀的四个棱底端分别对应焊接在十字型支架的四个边上。
5、进一步的，管道贯穿防尘罩后45度向下倾斜。
6、本技术具有以下有益效果：
7、1.通过割刀来实现吨包下落时自动破袋，无需人工破袋放料，节省了人工，降低了人工成本。
8、2.通过割刀自动破袋代替人工，拆包时工作人员可以远离，从而降低了工作人
9、3.割刀设计为四棱刀形状，支架设计为防止积料的三角形状，有利于耐材下落不受阻挡。
10、4.通过设计防尘罩和喷头来进行降尘，大大减少了工作现场的粉尘污染，有利于工作人员的身体健康。
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1.一种可拆包降尘的高炉用耐材搅拌装置，其特征在于，包括支腿，所述支腿上焊接有搅拌斗，搅拌斗底部安装有电机，电机输出端贯穿搅拌斗后连接有搅拌翅，搅拌斗上方焊接有支架，支架上焊接有割刀，搅拌斗外壁上焊接有防尘罩，防尘罩上焊接有贯穿的管道，管道位于防尘罩内侧的一端安装有喷头。
2.根据权利要求1所述的可拆包降尘的高炉用耐材搅拌装置，其特征在于，所述支架呈十字型，支架横截面呈三角形，以防止积料。
3.根据权利要求2所述的可拆包降尘的高炉用耐材搅拌装置，其特征在于，所述割刀为四棱刀，割刀上端开刃，用以拆包，割刀的四个棱底端分别对应焊接在十字型支架的四个边上。
4.根据权利要求1所述的可拆包降尘的高炉用耐材搅拌装置，其特征在于，所述管道贯穿防尘罩后45度向下倾斜。
【技术特征摘要】
1.一种可拆包降尘的高炉用耐材搅拌装置，其特征在于，包括支腿，所述支腿上焊接有搅拌斗，搅拌斗底部安装有电机，电机输出端贯穿搅拌斗后连接有搅拌翅，搅拌斗上方焊接有支架，支架上焊接有割刀，搅拌斗外壁上焊接有防尘罩，防尘罩上焊接有贯穿的管道，管道位于防尘罩内侧的一端安装有喷头。
2.根据权利要求1所述的可拆包降尘的高炉用耐材搅拌装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张元伟，邹大伟，
申请(专利权)人：山东钢铁集团永锋临港有限公司，
类型：新型
国别省市：
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