【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属镀层薄膜的涂覆，具体涉及一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备。
技术介绍
1、覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，就是专门对流体进行控制并将流体涂覆于产品表面的自动化机械设备。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，现有申请号为cn202022177218.8提出一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备通过电机接通电源，则电机转动带动转杆转动，转杆转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动通过链条带动两个第二齿轮转动，第二齿轮转动带动抵杆转动，随着抵杆不断的转动，就会不断的对受压杆进行抵触挤压，当受压杆受到挤压时，就会带动滑块同时移动，滑块移动带动连接块移动，则弹簧同时被压缩，令滑块端部的通道伸出添料框，则储箱内部的涂料就会通过滑块排出至金属薄膜上，从而能够在使用过程中呈间歇性不断的朝金属薄膜本身上涂覆相应的涂料，使得得以减少涂料的滴落流失，尽量避免涂料的浪费。
2、但是在涂辊添加上相应的涂料时，未将涂辊表面的涂料涂抹均匀，会导致涂辊在对金属薄膜涂覆时，金属薄膜被表面不均匀的涂辊涂敷会使薄膜涂敷不均匀，造成金属薄膜涂敷质量差。
3、为此提出一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：为解决涂辊在添加上相应的涂料时，未将涂辊表面的涂料涂抹均匀，会导致涂辊在对金属薄膜涂覆时，金属薄膜被表面不均匀的涂辊涂敷会使薄膜涂敷不均匀，造成
2、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，包括工作台，工作台的底部固定安装有支撑腿，工作台的顶部设置有传动机构，传动机构的顶部放置有等距排列的金属，所述工作台的顶部后侧固定连接有‘l’形的支撑板，支撑板的内部顶端固定安装有第一液压杆，第一液压杆的底端固定连接有‘u’形的第一连接杆，第一连接杆的两侧输出端活动连接有涂辊，涂辊底部设置有传感器，传感器通过无线信号与第一液压杆无线连接，支撑板的顶部设置有可向涂辊输送涂料的输料组件，涂辊的后侧设置有镜像设置的刮杆，刮杆为弧形设置，刮杆的底部均设置有收集槽，刮杆的后侧设置有带动刮杆和收集槽向前运动的驱动组件。
4、进一步地，所述驱动组件包括固定安装在支撑板前侧的气缸，气缸位于刮杆的后侧，气缸的输出端固定连接有固定柱，固定柱的输出端固定连接有‘u’形的第二连接杆，第二连接杆的两侧输出端分别位于收集槽的后侧，收集槽的后侧均固定连接有固定板，第二连接杆的右侧输出端固定安装有伺服电机。
5、进一步地，所述驱动组件还包括在伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的左、右两端分别设置有旋向相反的螺纹结构，螺纹杆的输出端贯穿固定板与第二连接杆的左侧输出端活动连接，固定板分别螺纹连接在螺纹杆左、右两端的螺纹结构上，第二连接杆的两侧输出端固定连接有滑杆，滑杆贯穿两个固定板。
6、进一步地，所述输料组件包括固定安装在支撑板顶部的储料箱，储料箱的顶部固定连接有注料管，第一连接杆顶部的前、后两侧均固定连接有竖直的第二液压杆，第二液压杆的底部固定连接有喷头，喷头的截面为月牙状，喷头的内弧侧面固定连接有等距排列的喷嘴。
7、进一步地，所述输料组件还包括在储料箱的内部放置有抽水泵，抽水泵的输水端固定连接有输送管，输送管远离抽水泵的一端向下延伸与喷头固定连接。
8、进一步地，所述刮杆的底部均固定连接有连接座，连接座的外壁面开设有螺纹孔且螺纹连接有螺丝，螺丝的输出端螺纹连接在收集槽的内壁面。
9、本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过驱动组件的设置，当涂辊添加涂料完成后，气缸启动，气缸通过输出端带动固定柱向前运动，固定柱推动刮杆至涂辊的后方，气缸停止启动，外部控制器启动，伺服电机启动，伺服电机通过输出端带动螺纹杆正向转动，螺纹杆通过外壁面旋向相反的两个螺纹结构带动固定板相互靠近，滑杆限定了固定板的转动，防止固定板以螺纹杆为中心呈旋转式转动，固定板带动两个刮杆相互靠近，直到刮杆的内壁面分别贴合在涂辊的左、右两侧，伺服电机停止工作，气缸继续启动，推动刮杆从涂辊的外壁面穿过，即可将涂辊外表的涂料涂抹均匀，同时多余的涂料也会流向至收集槽的内部，避免涂料的浪费。
11、2、本技术通过输料组件的设置，当涂辊需要上料时，抽水泵启动，抽水泵通过输水端带动储料箱内部的涂料向输送管输送，输送管将涂料输送至喷头的内部，涂料通过喷嘴向下方的涂辊添加，由于喷头的截面为月牙状，喷嘴向下方的涂辊添加涂料时，涂料准确添加至涂辊的上方，通过注料管可向储料箱内部注入涂料。
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1.一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，包括工作台(1)，工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，工作台(1)的顶部设置有传动机构(3)，传动机构(3)的顶部放置有等距排列的金属(4)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部后侧固定连接有‘L’形的支撑板(5)，支撑板(5)的内部顶端固定安装有第一液压杆(6)，第一液压杆(6)的底端固定连接有‘U’形的第一连接杆(7)，第一连接杆(7)的两侧输出端活动连接有涂辊(8)，涂辊(8)底部设置有传感器，传感器通过无线信号与第一液压杆(6)无线连接，支撑板(5)的顶部设置有可向涂辊(8)输送涂料的输料组件(9)，涂辊(8)的后侧设置有镜像设置的刮杆(10)，刮杆(10)为弧形设置，刮杆(10)的底部均设置有收集槽(11)，刮杆(10)的后侧设置有带动刮杆(10)和收集槽(11)向前运动的驱动组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于，所述驱动组件(14)包括固定安装在支撑板(5)前侧的气缸(1401)，气缸(1401)位于刮杆(10)的后侧，气缸(1401)的输出端固定连接有固定柱(1
3.根据权利要求2所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于，所述驱动组件(14)还包括在伺服电机(1405)的输出端固定连接有螺纹杆(1406)，螺纹杆(1406)的左、右两端分别设置有旋向相反的螺纹结构，螺纹杆(1406)的输出端贯穿固定板(1404)与第二连接杆(1403)的左侧输出端活动连接，固定板(1404)分别螺纹连接在螺纹杆(1406)左、右两端的螺纹结构上，第二连接杆(1403)的两侧输出端固定连接有滑杆(1407)，滑杆(1407)贯穿两个固定板(1404)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于，所述输料组件(9)包括固定安装在支撑板(5)顶部的储料箱(901)，储料箱(901)的顶部固定连接有注料管(902)，第一连接杆(7)顶部的前、后两侧均固定连接有竖直的第二液压杆(905)，第二液压杆(905)的底部固定连接有喷头(906)，喷头(906)的截面为月牙状，喷头(906)的内弧侧面固定连接有等距排列的喷嘴(907)。
5.根据权利要求4所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于，所述输料组件(9)还包括在储料箱(901)的内部放置有抽水泵(903)，抽水泵(903)的输水端固定连接有输送管(904)，输送管(904)远离抽水泵(903)的一端向下延伸与喷头(906)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于，所述刮杆(10)的底部均固定连接有连接座(12)，连接座(12)的外壁面开设有螺纹孔且螺纹连接有螺丝(13)，螺丝(13)的输出端螺纹连接在收集槽(11)的内壁面。
...【技术特征摘要】
1.一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，包括工作台(1)，工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，工作台(1)的顶部设置有传动机构(3)，传动机构(3)的顶部放置有等距排列的金属(4)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部后侧固定连接有‘l’形的支撑板(5)，支撑板(5)的内部顶端固定安装有第一液压杆(6)，第一液压杆(6)的底端固定连接有‘u’形的第一连接杆(7)，第一连接杆(7)的两侧输出端活动连接有涂辊(8)，涂辊(8)底部设置有传感器，传感器通过无线信号与第一液压杆(6)无线连接，支撑板(5)的顶部设置有可向涂辊(8)输送涂料的输料组件(9)，涂辊(8)的后侧设置有镜像设置的刮杆(10)，刮杆(10)为弧形设置，刮杆(10)的底部均设置有收集槽(11)，刮杆(10)的后侧设置有带动刮杆(10)和收集槽(11)向前运动的驱动组件(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于，所述驱动组件(14)包括固定安装在支撑板(5)前侧的气缸(1401)，气缸(1401)位于刮杆(10)的后侧，气缸(1401)的输出端固定连接有固定柱(1402)，固定柱(1402)的输出端固定连接有‘u’形的第二连接杆(1403)，第二连接杆(1403)的两侧输出端分别位于收集槽(11)的后侧，收集槽(11)的后侧均固定连接有固定板(1404)，第二连接杆(1403)的右侧输出端固定安装有伺服电机(1405)。
3.根据权利要求2所述的一种用于加工金属镀层薄膜的涂覆设备，其特征在于，所述驱动组件(1...
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