【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及定型机，尤其涉及一种内外双层定型装置、双层拉幅定型设备、系统及应用。
技术介绍
1、拉幅烘燥定型工艺技术是纺织印染后整理工艺使用最为广泛的整理技术。其适用于梭织面料、针织面料、非织造物、无纺布、毛皮与皮革、复合面料等各种类型面料拉幅烘燥定型工艺。面料在漂染、印花等化学或物理方法加工过程中，受到各种外力的影响。变得径向伸长，纬向收缩，幅宽不匀和纬斜等织物尺寸稳定性等问题。需经过拉幅、烘干、定型的整理得到纠正。拉幅、烘燥、定型是在拉幅机中，将含有一定湿度的棉藤、丝、毛织物以及某种吸湿化纤的幅宽控制规定的尺寸，并加以烘燥、消除内应力，调整面料的状态，使面料幅宽整齐划一，尺寸稳定。
2、公开号cn110725090a的中国专利技术专利公开了一种双层拉幅定型装置及系统，在该现有技术中由两组上下布置且由分隔板隔离的定型机组成，单组定型机通过燃烧器进行燃烧产生热量，在风机的作用下，将热量从燃烧室通过风室、固定壳传送至上出气管组和下出气管组，上出气管组和下出气管组喷出热风对纺织物品进行拉幅定型，两组定型机叠加在一起实现对两组纺织物分别拉幅定型的目的。
3、然而，上述现有技术中的双层拉幅定型装置，为实现调节上出气管组和下出气管组从出气孔喷出的气体量，需要通过操作员手动操控调节风阀的转动角度，以控制上出气管组和下出气管组从出气孔喷出的气体量，然而，不同种类面料在不同定型工艺(例如，预定型、染色后定形、成品定形等)中所要求的风量不同，操作员手动操控调节风阀的转动角度精度低，难以精准分配上出气管组和下出气管组从出气
4、有鉴于此，有必要对现有技术中的双层拉幅定型装置及系统予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于揭示一种内外双层定型装置、双层拉幅定型设备、系统及应用，用于解决现有技术中的双层拉幅定型装置所存在的诸多缺陷，尤其是为了实现精准调节分配至外出气管组与内出气管组的风量，满足不同种类面料在不同定型工艺中所要求的风量。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了一种内外双层定型装置，包括：具备风室的壳体，轴向配置于所述壳体的送风机构，沿所述壳体轴线对称设置并连通所述风室的第一出气机构与第二出气机构，以及配置于所述壳体内部的分隔机构；
3、所述第一出气机构包括：沿竖向上下布置的第一出气管组与第二出气管组；所述第二出气机构包括：沿竖向上下布置的第三出气管组与第四出气管组；
4、所述分隔机构将所述风室分隔形成相互隔离的第一分隔风室与第二分隔风室，并使所述第一分隔风室连通由所述第一出气管组与所述第四出气管组形成的外出气管组，所述第二分隔风室连通由所述第二出气管组与所述第三出气管组形成的内出气管组；
5、所述送风机构包括：沿横向分别配置于所述第一分隔风室与所述第二分隔风室的若干第一送风单元与第二送风单元，所述第一送风单元所包含的第一涡轮与所述第二送风单元所包含的第二涡轮沿轴向错位设置，所述第一送风单元与第二送风单元分别驱动所述第一涡轮与所述第二涡轮旋转以将热气体分别输送至所述第一分隔风室与所述第二分隔风室，并独立调节所述外出气管组与所述内出气管组的出风量。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述内外双层定型装置还包括：控制所述第一送风单元与所述第二送风单元分别驱动所述第一涡轮与所述第二涡轮的转速的控制系统。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述壳体被构造出：分别连接所述第一出气管组与所述第三出气管组的第一子管组与第三子管组，分别连接所述第二出气管组与所述第四出气管组的第二子管组与第四子管组，以及分隔所述第一子管组与所述第二子管组的第一弯折部，分隔所述第三子管组与所述第四子管组的第二弯折部，分隔所述第二子管组与所述第三子管组的第三弯折部。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述分隔机构包括：配置于所述第一弯折部与所述第二弯折部之间以将所述风室分隔形成所述第一分隔风室与所述第二分隔风室的第一隔板。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述第一送风单元包括：配置于所述壳体侧壁的第一封板，配置于所述第一封板的第一驱动单元，以及形成于所述第一分隔风室的所述第一涡轮，所述第一驱动单元驱动轴贯穿所述第一封板并延伸入所述第一分隔风室以连接所述第一涡轮；
10、所述第二送风单元包括：沿轴向被夹持于所述壳体与所述第一隔板之间并形成于所述第第一分隔风室的隔圈，所述隔圈贯穿所述壳体侧壁并围设形成隔离于所述第第一分隔风室的装配槽，配置于所述第一隔板并形成于所述装配槽的第二封板，配置于所述第二封板的第二驱动单元，以及形成于所述第二分隔风室的所述第二涡轮，所述第二驱动单元驱动轴贯穿所述第二封板并延伸入所述第二分隔风室以连接所述第二涡轮；
11、所述第一涡轮与所述第二涡轮沿轴向错位设置。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述内外双层定型装置还包括：沿轴向形成于所述第一出气机构与所述第二出气机构之间并连通所述风室的热风机构；
13、所述热风机构包括：燃烧室，于所述燃烧室内形成热气体的加热源，以及连通所述燃烧室与所述壳体的热风管。
14、作为本专利技术的进一步改进，所述热风管被构造出多个连通所述风室的热风分配管，或者，所述热风管被构造出多个连通所述风室的热风分配口。
15、作为本专利技术的进一步改进，所述壳体内设形成于所述第二分隔风室并与所述第二分隔风室相隔离并贯穿所述第一隔板的第一引风筒，所述第一引风筒连通所述热风分配管或者所述热风分配口以将热气体引导至所述第一涡轮；
16、所述壳体内设形成于所述第二分隔风室的第二引风筒，所述第二引风筒连通所述热风分配管或者所述热风分配口以将热气体引导至所述第二涡轮。
17、作为本专利技术的进一步改进，所述第二分隔风室包括：供所述第二分隔风室内热气体流向所述第二子管组的第二风道，以及供所述第二分隔风室内热气体流向所述第三子管组的第三风道；
18、所述第一分隔风室包括：供所述第一分隔风室内热气体流向所述第一子管组的第一风道，以及供所述第一分隔风室内热气体流向所述第四子管组的第四风道。
19、作为本专利技术的进一步改进，所述第一出气管组、所述第二出气管组、所述第三出气管组与所述第四出气管组均包含多个沿横向排布的出气管，沿竖向相对的出气管内侧壁均被构造出多个出气孔；
20、所述第一子管组、所述第二子管组、所述第三子管组与所述第四子管组均包含多个与所述出气管相对应连通的导风口，所述出气管与所述导风口形成可拆卸连接。
21、基于相同专利技术思想，本专利技术还揭示了一种双层拉幅定型设备，包括：箱体，至少一轴向配置于所述箱体内的如上述任一项专利技术创造所揭示的内外双层定型装置，内设于所述箱体并形成于所述第一出气管组与所述第二出气管组之间以对面料进行拉幅的第一调幅机构，以及形成于所述第三出气管组与所述第四出气管组之间以对面料进行拉幅的第二调幅机构。
22、作为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内外双层定型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述内外双层定型装置还包括：控制所述第一送风单元与所述第二送风单元分别驱动所述第一涡轮与所述第二涡轮的转速的控制系统。
3.根据权利要求2所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述壳体被构造出：分别连接所述第一出气管组与所述第三出气管组的第一子管组与第三子管组，分别连接所述第二出气管组与所述第四出气管组的第二子管组与第四子管组，以及分隔所述第一子管组与所述第二子管组的第一弯折部，分隔所述第三子管组与所述第四子管组的第二弯折部，分隔所述第二子管组与所述第三子管组的第三弯折部。
4.根据权利要求3所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述分隔机构包括：配置于所述第一弯折部与所述第二弯折部之间以将所述风室分隔形成所述第一分隔风室与所述第二分隔风室的第一隔板。
5.根据权利要求4所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述第一送风单元包括：配置于所述壳体侧壁的第一封板，配置于所述第一封板的第一驱动单元，以及形成于所述第一分隔风室的所述第一涡轮，所述第
6.根据权利要求5所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述内外双层定型装置还包括：沿轴向形成于所述第一出气机构与所述第二出气机构之间并连通所述风室的热风机构；
7.根据权利要求6所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述热风管被构造出多个连通所述风室的热风分配管，或者，所述热风管被构造出多个连通所述风室的热风分配口。
8.根据权利要求6所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述壳体内设形成于所述第二分隔风室并与所述第二分隔风室相隔离并贯穿所述第一隔板的第一引风筒，所述第一引风筒连通所述热风分配管或者所述热风分配口以将热气体引导至所述第一涡轮；
9.根据权利要求5所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述第二分隔风室包括：供所述第二分隔风室内热气体流向所述第二子管组的第二风道，以及供所述第二分隔风室内热气体流向所述第三子管组的第三风道；
10.根据权利要求3所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述第一出气管组、所述第二出气管组、所述第三出气管组与所述第四出气管组均包含多个沿横向排布的出气管，沿竖向相对的出气管内侧壁均被构造出多个出气孔；
11.一种双层拉幅定型设备，其特征在于，包括：箱体，至少一轴向配置于所述箱体内的如上述权利要求1至10中任一项所述的内外双层定型装置，内设于所述箱体并形成于所述第一出气管组与所述第二出气管组之间以对面料进行拉幅的第一调幅机构，以及形成于所述第三出气管组与所述第四出气管组之间以对面料进行拉幅的第二调幅机构。
12.根据权利要求11所述的双层拉幅定型设备，其特征在于，所述双层拉幅定型设备包含至少两个内外双层定型装置，相邻所述内外双层定型装置均沿所述壳体纵向侧壁拼接。
13.根据权利要求11所述的双层拉幅定型设备，其特征在于，所述双层拉幅定型设备还包括：沿纵向设置于所述第一出气机构与所述第二出气机构两侧的固定支架，所述第一调幅机构包括：横向设置于所述固定支架的两个第一调幅件，所述第二调幅机构包括：横向设置于所述固定支架的两个第二调幅件；
14.一种双层拉幅定型系统，其特征在于，包括：进布单元，至少一个如上述权利要求11至13中任一项所述的双层拉幅定型设备，以及出布单元；
15.根据权利要求14所述的双层拉幅定型系统，其特征在于，所述双层拉幅定型系统包含至少两个双层拉幅定型设备，相邻两个所述双层拉幅定型设备均沿所述箱体纵向侧壁拼接。
16.双层拉幅定型系统的应用，其特征在于，使用如权利要求14或15所述的双层拉幅定型系统对面料进行拉幅定型，所述面料包括梭织面料、针织面料、非织造物、无纺布、毛皮与皮革、复合面料。
...【技术特征摘要】
1.一种内外双层定型装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述内外双层定型装置还包括：控制所述第一送风单元与所述第二送风单元分别驱动所述第一涡轮与所述第二涡轮的转速的控制系统。
3.根据权利要求2所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述壳体被构造出：分别连接所述第一出气管组与所述第三出气管组的第一子管组与第三子管组，分别连接所述第二出气管组与所述第四出气管组的第二子管组与第四子管组，以及分隔所述第一子管组与所述第二子管组的第一弯折部，分隔所述第三子管组与所述第四子管组的第二弯折部，分隔所述第二子管组与所述第三子管组的第三弯折部。
4.根据权利要求3所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述分隔机构包括：配置于所述第一弯折部与所述第二弯折部之间以将所述风室分隔形成所述第一分隔风室与所述第二分隔风室的第一隔板。
5.根据权利要求4所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述第一送风单元包括：配置于所述壳体侧壁的第一封板，配置于所述第一封板的第一驱动单元，以及形成于所述第一分隔风室的所述第一涡轮，所述第一驱动单元驱动轴贯穿所述第一封板并延伸入所述第一分隔风室以连接所述第一涡轮；
6.根据权利要求5所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述内外双层定型装置还包括：沿轴向形成于所述第一出气机构与所述第二出气机构之间并连通所述风室的热风机构；
7.根据权利要求6所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述热风管被构造出多个连通所述风室的热风分配管，或者，所述热风管被构造出多个连通所述风室的热风分配口。
8.根据权利要求6所述的内外双层定型装置，其特征在于，所述壳体内设形成于所述第二分隔风室并与所述第二分隔风室相隔离并贯穿所述第一隔板的第一引风筒，所述第一引风筒连通所述热风分配管或者所述热风分配口以将热气体引导至所述第一涡轮；
9.根据权利要求5所...
【专利技术属性】
技术研发人员：华振霖，
申请(专利权)人：无锡市信谊机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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