一种固体化工产品粉碎研磨设备制造技术

技术编号:41151309 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:17
本技术公开了一种固体化工产品粉碎研磨设备,包括设备壳体和连通设置在设备壳体侧壁上的下料管道,开启气缸,其通过碾压组件推动碾压组件进行移动,碾压组件沿着U形壳体进行滑动,在移动的过程中,即可对固体化工产品进行碾压,在此过程中,碾压组件会驱动震动组件,震动组件会使U形壳体产生震动的力,U形壳体产生震动的力时,粉末将不会堵在下料孔上,即可便捷地掉落下去,粉末也不会粘着在U形壳体的侧壁上。该固体化工产品粉碎研磨设备,达到了可便捷地对固定化工产品的碾压以及可防止碾压成粉末的化工品粘在U形壳体上的效果,不会造成原料的浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体化工产品粉碎研磨,具体为一种固体化工产品粉碎研磨设备


技术介绍

1、化工原料一般分为固、液、气三种形态,而固态的化工原料在混合反应时,需要进行粉碎以减小化工原料颗粒的大小,使其在化工生产时混合时更加充分,加快化学反应以便加快化工生产效率。

2、如公开号为cn210522748u的一种固体化工原料研磨装置,包括研磨装置,所述研磨装置包括粉碎箱和研磨箱,所述粉碎箱设置螺旋粉碎装置,螺旋粉碎装置与双辊粉碎装置中心相对,粉碎箱右侧壁下方设有第一通孔,研磨箱在第一通孔以下设置凹型研磨盘,研磨盘上方设置研磨滚,所述研磨装置底部设置第二过滤网,第二过滤网下方设置储料槽,储料槽右下角设置第二出口。本技术经过三级粉碎研磨使原料粒径大小达到最佳生产要求,加快化学反应,进而加快化工生产效率,其次,该研磨一次性完成,提高研磨质量,而且不会因为研磨不充分而反复研磨浪费时间,提高了工作效率。

3、虽然上述专利可以对化工原料进行反复的研磨,但是在进行多次研磨的过程中,原料会反复的与设备壳体内壁相接触,以及导致原料会黏附在壳体的内壁上,造成化工产品原料的浪费。

4、所以我们提出了一种固体化工产品粉碎研磨设备,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种固体化工产品粉碎研磨设备,以解决上述
技术介绍
提出地在进行多次研磨的过程中,原料会反复地与设备壳体内壁相接触,以及导致原料会黏附在壳体的内壁上,造成化工产品原料的浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种固体化工产品粉碎研磨设备,包括设备壳体和连通设置在设备壳体侧壁上的下料管道,所述设备壳体的侧壁上固定安装有安装面板,所述安装面板的中部固定安装有气缸;

3、还包括:

4、u形壳体,所述u形壳体固定安装在设备壳体内腔侧壁上,所述u形壳体的底端开设有若干个下料孔,所述设备壳体上端侧壁上开设有滑道;

5、碾压组件,所述碾压组件设置在u形壳体内,且其用于对固体化工产品进行碾压;

6、震动组件,所述震动组件设置在u形壳体的一侧,且其用于对u形壳体的侧壁进行敲打,使粉末可更好地进行掉落。

7、通过采用上述技术方案,在u形壳体、下料孔、碾压组件和震动组件的配合下,可便捷地对种固体化工产品进行碾压的同时还能对保证碾压过后的粉末更好地进行掉落。

8、优选的,所述碾压组件包括固定安装在气缸伸缩端的连接面板和固定安装在连接面板下端的u形框架,所述u形框架上转动设置有碾压轮,所述碾压轮碾压设置在u形壳体上。

9、通过采用上述技术方案,碾压轮的设置,可充分地对化工产品进行碾压。

10、优选的,所述u形壳体的两侧分别固定安装有支撑面板,所述震动组件包括滑动设置在震动组件上的顶杆和固定安装在顶杆一端的固定面板,所述顶杆的一端固定安装有弧形块,所述固定面板的侧壁上固定连接有敲击杆,所述敲击杆滑动设置在支撑面板侧壁上,所述敲击杆的一端固定安装有橡胶块,所述顶杆上套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与支撑面板的侧壁、顶杆的轴向侧壁固定连接,所述u形框架的侧壁设置有半球块。

11、通过采用上述技术方案,在顶杆、弧形块、固定面板和敲击杆的配合下,可不断地对u形壳体侧壁进行敲击,使其产生震动。

12、优选的,所述支撑面板与u形壳体之间有间隙。

13、通过采用上述技术方案,可便于弧形块、半球块二者的挤压。

14、优选的,所述u形框架上设置有刮除组件;

15、所述刮除组件包括固定安装在u形框架侧壁上的支撑框架和设置在u形框架上的两个倾斜刮片,两个所述倾斜刮片分别与碾压轮表面相接触。

16、通过采用上述技术方案,通过倾斜刮片的设置,其可对碾压轮表面的粉末进行刮除。

17、优选的,所述支撑框架的侧壁上开设有安装槽,所述安装槽内转动设置有转动轴,所述倾斜刮片固定安装在转动轴上,所述转动轴与安装槽之间设置有扭簧。

18、通过采用上述技术方案,倾斜刮片可始终保持与碾压轮表面相抵触。

19、与现有技术相比,本技术的有益效果是:可防止粉末粘在u形壳体侧壁上,造成化工品粉末的浪费,其具体内容如下;

20、1、开启气缸,其通过碾压组件推动碾压组件进行移动,碾压组件沿着u形壳体进行滑动,在移动的过程中,即可对固体化工产品进行碾压,在此过程中,碾压组件会驱动震动组件,震动组件会使u形壳体产生震动的力,u形壳体产生震动的力时,粉末将不会堵在下料孔上,即可便捷地掉落下去,粉末也不会粘着在u形壳体的侧壁上,达到了可便捷地对固定化工产品的碾压以及可防止碾压成粉末的化工品粘在u形壳体上的效果,不会造成原料的浪费。

21、2、碾压轮在转动的过程中,倾斜刮片在扭簧的作用下,其将始终与碾压轮表面相贴合,碾压轮上的粉末即可被倾斜刮片刮除下去,保证碾压轮表面的清洁性,以及不会造成化工品粉末的浪费。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种固体化工产品粉碎研磨设备,包括设备壳体(1)和连通设置在设备壳体(1)侧壁上的下料管道(2),所述设备壳体(1)的侧壁上固定安装有安装面板(4),所述安装面板(4)的中部固定安装有气缸(3);

2.根据权利要求1所述的一种固体化工产品粉碎研磨设备,其特征在于:所述碾压组件(6)包括固定安装在气缸(3)伸缩端的连接面板(61)和固定安装在连接面板(61)下端的U形框架(62),所述U形框架(62)上转动设置有碾压轮(63),所述碾压轮(63)碾压设置在U形壳体(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种固体化工产品粉碎研磨设备,其特征在于:所述U形壳体(9)的两侧分别固定安装有支撑面板(8),所述震动组件(7)包括滑动设置在震动组件(7)上的顶杆(72)和固定安装在顶杆(72)一端的固定面板(76),所述顶杆(72)的一端固定安装有弧形块(71),所述固定面板(76)的侧壁上固定连接有敲击杆(73),所述敲击杆(73)滑动设置在支撑面板(8)侧壁上,所述敲击杆(73)的一端固定安装有橡胶块(74),所述顶杆(72)上套接有弹簧(75),所述弹簧(75)的两端分别与支撑面板(8)的侧壁、顶杆(72)的轴向侧壁固定连接,所述U形框架(62)的侧壁设置有半球块(77)。

4.根据权利要求3所述的一种固体化工产品粉碎研磨设备,其特征在于:所述支撑面板(8)与U形壳体(9)之间有间隙。

5.根据权利要求4所述的一种固体化工产品粉碎研磨设备,其特征在于:所述U形框架(62)上设置有刮除组件(11);

6.根据权利要求5所述的一种固体化工产品粉碎研磨设备,其特征在于:所述支撑框架(111)的侧壁上开设有安装槽(113),所述安装槽(113)内转动设置有转动轴(115),所述倾斜刮片(112)固定安装在转动轴(115)上,所述转动轴(115)与安装槽(113)之间设置有扭簧(114)。

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【技术特征摘要】

1.一种固体化工产品粉碎研磨设备,包括设备壳体(1)和连通设置在设备壳体(1)侧壁上的下料管道(2),所述设备壳体(1)的侧壁上固定安装有安装面板(4),所述安装面板(4)的中部固定安装有气缸(3);

2.根据权利要求1所述的一种固体化工产品粉碎研磨设备,其特征在于:所述碾压组件(6)包括固定安装在气缸(3)伸缩端的连接面板(61)和固定安装在连接面板(61)下端的u形框架(62),所述u形框架(62)上转动设置有碾压轮(63),所述碾压轮(63)碾压设置在u形壳体(9)上。

3.根据权利要求2所述的一种固体化工产品粉碎研磨设备,其特征在于:所述u形壳体(9)的两侧分别固定安装有支撑面板(8),所述震动组件(7)包括滑动设置在震动组件(7)上的顶杆(72)和固定安装在顶杆(72)一端的固定面板(76),所述顶杆(72)的一端固定安装有弧形块(71),所述固定面板(76)的侧壁上固定连接有敲击杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春泰
申请(专利权)人:成都婕伊卡新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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