【技术实现步骤摘要】
本技术属于橡胶生产设备，具体涉及一种具有过滤功能的橡胶成型装置。
技术介绍
1、为了确保质量，橡胶在成型前，一般需要进行滤胶操作，通过橡胶挤压机将橡胶直接挤压到一个滤网上，进而实现橡胶的滤胶工作。现有技术中滤胶和成型在两个设备进行，且滤胶过程中存在过滤不均匀的问题，且更换滤网时需要停机，影响工作效率。因此，需要一种具有过滤功能的橡胶成型装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种具有过滤功能的橡胶成型装置，包括橡胶挤压机；所述橡胶挤压机的出胶口处设有过滤组件，所述过滤组件的出料口连接有成型组件；
2、所述过滤组件包括固定板及滑动板，所述固定板与橡胶挤压机固定连接，所述固定板上设有与滑动板配合的水平的通槽，所述滑动板滑动设置在通槽内，所述固定板的中心设有与出胶口匹配的通孔，所述滑动板上设有两个与通孔配合的过滤孔，所述过滤孔上设有可拆卸的滤网，所述固定板的上下两边上均固定有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与滑动板的一端连接；通过伸缩杆的伸缩带动滑动板在通槽内滑动，可根据需要灵活选择其中一个过滤孔与通孔对应，橡胶通过出胶口进入过滤孔中被滤网过滤，过滤后的橡胶进入成型组件中成型，当滤网使用一段时间需要更换时，伸缩杆伸缩，带动滑动板在通槽内滑动，使滑动板上另一过滤孔与通孔对应进行过滤，需要更换的过滤孔从固定板内伸出，将滤网更换即可，整个过程不需要停机，快速高效，不影响生产。
3、所述成型组件包括内筒及外筒，所述外筒的一端通过安装座与
4、优选的，所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
5、优选的，所述过滤孔处固定有滤板，所述滤板上布满滤孔，所述滤板的厚度小于滑动板的厚度，滤板外沿的滑动板上设有一圈卡槽，所述滤网上设有与卡槽匹配的卡环，所述滤网通过卡环与卡槽可拆卸连接，所述滤网的网孔小于滤孔。该设置提高了滤网的稳定性，当橡胶通过滤网时，滤板对滤网起到支撑作用，减小压力对滤网的不良影响，且不影响橡胶的过滤，同时更换滤网时，直接拿起滤网即可，便于更换操作，滤网拿起时，可将滤板上沾粘的橡胶带走，不用对滤板进行详细的清理。
6、本技术还包括能够使一种具有过滤功能的橡胶成型装置正常使用的其它组件，如橡胶挤压机的控制组件，伸缩杆的控制组件等均为本领域常用设备，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件，如橡胶挤压机、电动推杆、气缸、液压缸等均采用本领域中的常规技术手段及本领域常规设备。
7、工作原理：工作时，过滤孔均配合有一个滤网，滑动板上的一个过滤孔与通孔对应，另一个过滤孔位于固定板外待用；橡胶通过出胶口进入过滤孔中被滤网过滤，过滤后的橡胶进入成型组件中成型，当滤网使用一段时间需要更换时，伸缩杆伸缩，带动滑动板在通槽内滑动，使滑动板上另一过滤孔与通孔对应进行过滤，需要更换的过滤孔从固定板内伸出，将滤网更换即可，整个过程不需要停机，快速高效，不影响生产；过滤后的橡胶进入成型通道中被压成薄厚均匀的筒状，从成型通道的出口排出时，切割刀将成型的筒状切开，成型的橡胶变成片状，随后被转运至其他工序即可。
8、本技术的有益效果，结构合理，可在同一设备上进行橡胶的过滤与成型，节约了生产成本；且可在生产过程中快速的更换滤网，不需要停机操作，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，有利于高效的生产。
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1.一种具有过滤功能的橡胶成型装置，包括橡胶挤压机；其特征在于：所述橡胶挤压机的出胶口处设有过滤组件，所述过滤组件的出料口连接有成型组件；
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的橡胶成型装置，其特征在于：所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
3.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的橡胶成型装置，其特征在于：所述过滤孔处固定有滤板，所述滤板上布满滤孔，所述滤板的厚度小于滑动板的厚度，滤板外沿的滑动板上设有一圈卡槽，所述滤网上设有与卡槽匹配的卡环，所述滤网通过卡环与卡槽可拆卸连接，所述滤网的网孔小于滤孔。
【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的橡胶成型装置，包括橡胶挤压机；其特征在于：所述橡胶挤压机的出胶口处设有过滤组件，所述过滤组件的出料口连接有成型组件；
2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的橡胶成型装置，其特征在于：所述伸缩杆为电动推杆或气缸或液压缸。
【专利技术属性】
技术研发人员：韩荣奇，陈庆海，李永华，李继方，郭志沛，
申请(专利权)人：焦作市弘瑞橡胶有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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