电池单体的盖板组件以及电池单体制造技术

技术编号:41149712 阅读:8 留言:0更新日期:2024-04-30 18:16
本技术公开了一种电池单体的盖板组件以及电池单体,盖板组件包括:盖板本体,盖板本体具有防爆阀安装孔;防爆阀支撑件,防爆阀支撑件安装于防爆阀安装孔,防爆阀支撑件限定出用于安装防爆阀的安装槽,且沿防爆阀安装孔的轴向,安装槽的侧壁凸出盖板本体的外表面。通过设置盖板组件,将防爆阀安装于安装槽内,有利于避免焊渣掉入电池单体内部,有效防止电池单体短路,并且,安装槽的侧壁高于盖板本体的外表面,安装槽的侧壁阻挡电解液,避免电解液污染防爆阀,同时,提高防爆阀安装孔处刚度,降低防爆阀变形风险,提高防爆阀开启压力的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池领域,尤其是涉及一种电池单体的盖板组件以及具有该盖板组件的电池单体。


技术介绍

1、随着锂离子电池技术的日益成熟,锂离子电池作为动力电池广泛应用于电动汽车和储能领域中,对锂离子电池的使用性能及安全性要求日益升高。

2、相关技术中,防爆阀焊接于盖板本体,焊接产生的焊渣容易造成电池单体内部短路,并且,防爆阀处刚度低,防爆阀容易产生变形,防爆阀开启压力不稳定,同时,在向电池单体内加注电解液时,电解液容易流到防爆阀处,污染防爆阀,影响防爆阀开启压力的稳定性。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出了一种电池单体的盖板组件,避免焊渣掉入电池单体内部,有效防止电池单体短路,避免电解液污染防爆阀,降低防爆阀变形风险,提高防爆阀开启压力的稳定性。

2、本技术进一步地提出了一种电池单体。

3、为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

4、根据本技术的电池单体的盖板组件,包括:盖板本体,盖板本体具有防爆阀安装孔;防爆阀支撑件,防爆阀支撑件安装于防爆阀安装孔,防爆阀支撑件限定出用于安装防爆阀的安装槽,且沿防爆阀安装孔的轴向,安装槽的侧壁凸出盖板本体的外表面。

5、根据本技术的电池单体的盖板组件,通过设置盖板组件,将防爆阀安装在安装槽内,有利于避免焊渣掉入电池单体内部,有效防止电池单体短路,并且,安装槽的侧壁高于盖板本体的外表面,安装槽的侧壁阻挡电解液,避免电解液污染防爆阀,同时,提高防爆阀安装孔处刚度,降低防爆阀变形风险,提高防爆阀开启压力的稳定性。

6、在本技术的一些实施例中,防爆阀支撑件的外周壁具有第一限位部,防爆阀安装孔的内周壁具有第二限位部,第一限位部和第二限位部限位配合,以限制防爆阀支撑件沿防爆阀安装孔的轴向朝向盖板本体内侧移动。

7、在本技术的一些实施例中,第一限位部为凸出防爆阀支撑件的外周壁的第一限位翻边,第二限位部为凸出防爆阀安装孔的内周壁的第二限位翻边,第一限位翻边和第二限位翻边抵接限位。

8、在本技术的一些实施例中,第一限位翻边和第二限位翻边均为环形。

9、在本技术的一些实施例中,沿防爆阀安装孔的轴向,第二限位部靠近防爆阀安装孔的内端设置,且第二限位部与防爆阀安装孔的外端间隔开。

10、在本技术的一些实施例中,沿防爆阀安装孔的轴向,第一限位部的外表面与盖板本体的外表面共面。

11、在本技术的一些实施例中,沿防爆阀安装孔的轴向,第一限位部位于防爆阀支撑件的中部位置。

12、在本技术的一些实施例中,安装槽的底壁形成有与安装槽连通的通孔。

13、在本技术的一些实施例中,通孔为多个。

14、根据本技术的电池单体,包括上述的电池单体的盖板组件。

15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池单体的盖板组件(100),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池单体的盖板组件(100),其特征在于,所述防爆阀支撑件(2)的外周壁具有第一限位部(202),所述防爆阀安装孔(101)的内周壁具有第二限位部(203),所述第一限位部(202)和所述第二限位部(203)限位配合,以限制所述防爆阀支撑件(2)沿所述防爆阀安装孔(101)的轴向朝向所述盖板本体(1)内侧移动。

3.根据权利要求2所述的电池单体的盖板组件(100),其特征在于,所述第一限位部(202)为凸出所述防爆阀支撑件(2)的外周壁的第一限位翻边(204),所述第二限位部(203)为凸出所述防爆阀安装孔(101)的内周壁的第二限位翻边(205),所述第一限位翻边(204)和所述第二限位翻边(205)抵接限位。

4.根据权利要求3所述的电池单体的盖板组件(100),其特征在于,所述第一限位翻边(204)和所述第二限位翻边(205)均为环形。

5.根据权利要求2所述的电池单体的盖板组件(100),其特征在于,沿所述防爆阀安装孔(101)的轴向,所述第二限位部(203)靠近所述防爆阀安装孔(101)的内端设置,且所述第二限位部(203)与所述防爆阀安装孔(101)的外端间隔开。

6.根据权利要求5所述的电池单体的盖板组件(100),其特征在于,沿所述防爆阀安装孔(101)的轴向,所述第一限位部(202)的外表面与所述盖板本体(1)的外表面共面。

7.根据权利要求2所述的电池单体的盖板组件(100),其特征在于,沿所述防爆阀安装孔(101)的轴向,所述第一限位部(202)位于所述防爆阀支撑件(2)的中部位置。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电池单体的盖板组件(100),其特征在于,所述安装槽(201)的底壁形成有与所述安装槽(201)连通的通孔(3)。

9.根据权利要求8所述的电池单体的盖板组件(100),其特征在于,所述通孔(3)为多个。

10.一种电池单体,其特征在于,包括根据权利要求1-9中任一项所述的电池单体的盖板组件(100)。

...

【技术特征摘要】

1.一种电池单体的盖板组件(100),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电池单体的盖板组件(100),其特征在于,所述防爆阀支撑件(2)的外周壁具有第一限位部(202),所述防爆阀安装孔(101)的内周壁具有第二限位部(203),所述第一限位部(202)和所述第二限位部(203)限位配合,以限制所述防爆阀支撑件(2)沿所述防爆阀安装孔(101)的轴向朝向所述盖板本体(1)内侧移动。

3.根据权利要求2所述的电池单体的盖板组件(100),其特征在于,所述第一限位部(202)为凸出所述防爆阀支撑件(2)的外周壁的第一限位翻边(204),所述第二限位部(203)为凸出所述防爆阀安装孔(101)的内周壁的第二限位翻边(205),所述第一限位翻边(204)和所述第二限位翻边(205)抵接限位。

4.根据权利要求3所述的电池单体的盖板组件(100),其特征在于,所述第一限位翻边(204)和所述第二限位翻边(205)均为环形。

5.根据权利要求2所述的电池单体的盖板组件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金成刘杰辛雪倩马永贵华桢李俭
申请(专利权)人:蜂巢能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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