【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉碎装置，尤其涉及一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件。
技术介绍
1、作为锂离子电池正极材料，以磷酸锰铁锂为代表的磷酸盐材料具有循环寿命长，安全性高，资源丰富，环境友好，成本低等优点，在锂离子电池正极材料体系中占有重要地位,而磷酸锰铁锂生产过程中需要进行粉碎细化。
2、专利公告号为：cn212758803u的专利文件公开了一种利于磷酸锰铁锂生产的高细度粉碎机，包括粉碎箱、粉碎组件、进料组件，本技术设置的粉碎组件，能对磷酸锰铁锂原料进行两次破碎，破碎效果比较好。
3、专利技术人表示，上述方案通过两次粉碎，提高了磷酸锰铁锂粉碎后的细化程度，粉碎后的磷酸锰铁锂呈碎块状，但碎块状的磷酸锰铁锂仍需通过进一步的研磨才能投入锂离子电池的制造使用，相关步骤之间的传递以及对接延缓了生产效率，也增加了生产成本。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的在于提出一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，以解决磷酸锰铁锂在粉碎成碎块状后仍需进一步研磨，造成相关工序被拆分开而造成的生产效率降低、成产成本提高的问题。
2、基于上述目的，本技术提供了一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，包括支撑架，在所述支撑架上按照物料的输送轨迹自前向后依次设置有粉碎模块和研磨模块；
3、所述粉碎模块包括粉碎箱，所述粉碎箱内置多组对轴粉碎辊，物料自所述对轴粉碎辊中间穿过时被粉碎；
4、所述研磨模块包括外研磨筒和内研磨筒，二者转动套接且轴心相同，所述外研磨筒和所述内研
5、进一步在于，多组所述对轴粉碎辊在所述粉碎箱内自上而下布置，物料依次穿过多组所述对轴粉碎辊后进入所述内研磨筒。
6、进一步在于，所述粉碎箱上端和下端均形成有开口，其上端开口处连接有上宽下窄的导料斗，其下端开口处倾斜设置有导料筒，所述导料筒的端部延伸至所述内研磨筒的腔体内。
7、进一步在于，所述外研磨筒和所述内研磨筒关于所述支撑架水平设置，所述外研磨筒通过其内壁的滑块与所述内研磨筒转动套接。
8、进一步在于，所述外研磨筒的外壁套接固定有圆环形的导轨和齿轨，所述支撑架的两侧对应所述导轨的位置设置有与其滚动连接的滚轮，所述外研磨筒的一侧设置有电机一，所述支撑架的顶面对应所述电机一与所述外研磨筒之间还设置有轴承座一，所述电机一的输出端连接有转轴一，所述转轴一的端部穿过所述轴承座一并连接有齿轮，所述齿轮与所述齿轨之间通过链条传动连接；
9、所述内研磨筒的外壁套接固定有圆环形的带轮一，所述内研磨筒的一侧设置有电机二，所述支撑架的顶面对应所述电机二与所述内研磨筒之间还设置有轴承座二，所述电机二的输出端连接有转轴二，所述转轴二的端部穿过所述轴承座二并连接有带轮二，所述带轮二与所述带轮一之间通过传动带传动连接。
10、进一步在于，所述导轨共两组，分别位于所述外研磨筒的两端。
11、进一步在于，所述支撑架对应所述内研磨筒的出口处连接有出料斗。
12、进一步在于，所述支撑架的两侧均设置有护板，所述外研磨筒和所述内研磨筒位于两个所述护板之间。
13、进一步在于，所述支撑架的下方对应所述外研磨筒研磨孔的位置设置有出料筒，所述支撑架的两侧对应所述外研磨筒的下端与所述出料筒的上端开口之间还设置有挡板。
14、进一步在于，所述外研磨筒和所述内研磨筒的转动方向相反。
15、本技术的有益效果：相较于传统粉碎方法，本技术方案通过在粉碎模块后设置研磨模块，经粉碎后的物料直接进入研磨工序，物料经内研磨筒的研磨孔进入至在内研磨筒和外研磨筒之间，并在内研磨筒和外研磨筒的相互转动作用中，物料被研磨并经外研磨筒表面的研磨孔导出，因为省去了相关工序之间的对接步骤，从而加快了磷酸锰铁锂的生产效率，也进一步降低了生产成本。
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1.一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，包括支撑架(1)，其特征在于，在所述支撑架(1)上按照物料的输送轨迹自前向后依次设置有粉碎模块和研磨模块；
2.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，多组所述对轴粉碎辊(21)在所述粉碎箱(2)内自上而下布置，物料依次穿过多组所述对轴粉碎辊(21)后进入所述内研磨筒(5)。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，所述粉碎箱(2)上端和下端均形成有开口，其上端开口处连接有上宽下窄的导料斗(3)，其下端开口处倾斜设置有导料筒(22)，所述导料筒(22)的端部延伸至所述内研磨筒(5)的腔体内。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，所述外研磨筒(4)和所述内研磨筒(5)关于所述支撑架(1)水平设置，所述外研磨筒(4)通过其内壁的滑块与所述内研磨筒(5)转动套接。
5.根据权利要求4所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，所述外研磨筒(4)的外壁套接固定有圆环形的导轨(41)和齿轨(42)，
6.根据权利要求5所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，所述导轨(41)共两组，分别位于所述外研磨筒(4)的两端。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，所述支撑架(1)对应所述内研磨筒(5)的出口处连接有出料斗(11)。
8.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，所述支撑架(1)的两侧均设置有护板(16)，所述外研磨筒(4)和所述内研磨筒(5)位于两个所述护板(16)之间。
9.根据权利要求8所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，所述支撑架(1)的下方对应所述外研磨筒(4)研磨孔的位置设置有出料筒(14)，所述支撑架(1)的两侧对应所述外研磨筒(4)的下端与所述出料筒(14)的上端开口之间还设置有挡板(15)。
10.根据权利要求5所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，所述外研磨筒(4)和所述内研磨筒(5)的转动方向相反。
...【技术特征摘要】
1.一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，包括支撑架(1)，其特征在于，在所述支撑架(1)上按照物料的输送轨迹自前向后依次设置有粉碎模块和研磨模块；
2.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，多组所述对轴粉碎辊(21)在所述粉碎箱(2)内自上而下布置，物料依次穿过多组所述对轴粉碎辊(21)后进入所述内研磨筒(5)。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，所述粉碎箱(2)上端和下端均形成有开口，其上端开口处连接有上宽下窄的导料斗(3)，其下端开口处倾斜设置有导料筒(22)，所述导料筒(22)的端部延伸至所述内研磨筒(5)的腔体内。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，所述外研磨筒(4)和所述内研磨筒(5)关于所述支撑架(1)水平设置，所述外研磨筒(4)通过其内壁的滑块与所述内研磨筒(5)转动套接。
5.根据权利要求4所述的一种磷酸锰铁锂生产用高细度粉碎组件，其特征在于，所述外研磨筒(4)的外壁套接固定有圆环形的导轨(41)和齿轨(42)，所述支撑架(1)的两侧对应所述导轨(41)的位置设置有与其滚动连接的滚轮(13)，所述外研磨筒(4)的一侧设置有电机一(6)，所述支撑架(1)的顶面对应所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦强，王镖，柯君雄，段卫东，
申请(专利权)人：山东彩客新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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