【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电磁阀，特别涉及一种制氧机用膜片式电磁阀。
技术介绍
1、制氧电磁阀是制氧机不可或缺的一部分，其运行能力直接决定着整个制氧机的制氧能力。制氧电磁阀一般有直动截止式和膜片式两种，其中，又以膜片式制氧电磁阀较为常见。
2、现有的膜片式制氧电磁阀通常由阀体、阀盖、阀杆、膜片及先导头组件等部件配合构成，阀体内成型有阀腔，阀体还设有分别与阀腔连通的进气阀口、排气阀口及工作口，其中进气阀口连通至进气口，排气阀口连通至排气口，进气阀口与排气阀口呈相对设置，阀杆活动设置于阀腔内，阀杆的两端穿过进气阀口与排气阀口并连接有膜片，进气阀口和排气阀口分别与相应膜片密封配合，工作时，通过先导头组件控制阀杆在阀腔内运动，阀杆同步带动膜片运动，从而控制进气阀口和排气阀口启闭，达到制氧机所需的气路切换的目的。关于膜片式制氧电磁阀的具体结构及工作原理，可进一步参见如中国专利(公开号为cn205479621 u)公开的一种制氧电磁阀。
3、但在现有技术中，膜片式制氧电磁阀的进气阀口与排气阀口之间构成的通孔通常为直孔，而阀杆位于进气阀口与排气阀口之间的部分通常为等径直杆，例如，可进一步参见上述中国专利(cn205479621 u)的说明书附图3所示。而这种结构设计的缺陷在于，膜片式制氧电磁阀工作过程中，其在排气时排气速度过快，一方面，高速流过排气阀口的气体会造成较大的噪音，另一方面，由于与进气阀口对应的膜片(即上膜片)通常为开口式结构(即上膜片具有气孔，该气孔用于连通电磁阀的进气口和进气阀口)，而与排气阀口对应的膜片(即下膜片)通常
4、故有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种制氧机用膜片式电磁阀，其结构简单合理，有利于减小工作噪音和延长膜片使用寿命，提升用户使用体验。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案。
3、一种制氧机用膜片式电磁阀，包括阀体，所述阀体内成型有阀腔，所述阀体分别设有与所述阀腔连通的进气阀口、排气阀口及工作口，所述进气阀口与所述排气阀口呈相对设置，所述阀腔内活动设有阀杆，所述阀杆的上端穿过所述进气阀口并连接有与所述进气阀口密封配合的上膜片，所述阀杆的下端穿过所述排气阀口并连接有与所述排气阀口密封配合的下膜片，所述阀体还设置有用于控制所述阀杆动作的先导头组件，所述进气阀口的内壁与所述阀杆之间形成的径向间隙，大于所述排气阀口的内壁与所述阀杆之间形成的径向间隙。
4、进一步地，所述阀杆包括上连接部、中间部及下连接部，所述上连接部连接至所述上膜片，所述下连接部连接至所述下膜片，所述中间部连接于所述上连接部与所述下连接部之间，并且所述中间部由下至上呈直径逐渐减小的变径式设置。
5、进一步地，所述中间部包括柱面段和锥面段，所述上连接部、所述锥面段、所述柱面段及所述下连接部自上而下依次连接。
6、进一步地，所述柱面段与所述锥面段的结合处位于所述阀腔的靠近所述排气阀口的位置。
7、进一步地，所述阀体设置有上盖，所述上膜片的外周缘被压紧于所述上盖与所述阀体之间，所述上盖设有进气口，所述上膜片设有膜片孔，当所述上膜片解除对所述进气阀口的密封时，所述进气口依次通过所述膜片孔、所述进气阀口与所述阀腔连通。
8、进一步地，所述阀体设置有下盖，所述下膜片的外周缘被压紧于所述下盖与所述阀体之间，所述先导头组件与所述下盖固定连接，所述下膜片与所述下盖之间形成有与所述先导头组件配合的控制气室，所述先导头组件用于向所述控制气室供气，以控制所述阀杆在所述阀腔内运动。
9、进一步地，所述阀体和/或所述上盖和/或所述下盖采用铝压铸成型制成。
10、进一步地，所述阀体设有排气口，当所述下膜片解除对所述排气阀口的密封时，所述排气口通过所述排气阀口与所述阀腔连通。
11、进一步地，所述上膜片和所述下膜片的直径均为22-26mm。
12、进一步地，所述先导头组件的入气口处设置有滤塞。
13、本技术的有益效果为：本技术提供的制氧机用膜片式电磁阀，优化了电磁阀在工作时的实际进气、排气速度，具体而言，通过调整进气阀口、排气阀口与阀杆之间的间隙，使进气阀口的内壁与阀杆之间形成的径向间隙，大于排气阀口的内壁与阀杆之间形成的径向间隙，使得排气阀口实际排气速度会小于进气阀口的实际进气速度，即与现有的制氧机用膜片式电磁阀相比，本技术有效减小了排气速度，达到了排气限流的效果，从而降低了排气噪音，提升了用户使用体验，并且还可以减小排气气流对下膜片的冲击作用，有效延长了膜片的使用寿命。本技术结构设置简单合理。
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1.一种制氧机用膜片式电磁阀，包括阀体，所述阀体内成型有阀腔，所述阀体分别设有与所述阀腔连通的进气阀口、排气阀口及工作口，所述进气阀口与所述排气阀口呈相对设置，所述阀腔内活动设有阀杆，所述阀杆的上端穿过所述进气阀口并连接有与所述进气阀口密封配合的上膜片，所述阀杆的下端穿过所述排气阀口并连接有与所述排气阀口密封配合的下膜片，所述阀体还设置有用于控制所述阀杆动作的先导头组件，其特征在于：所述进气阀口的内壁与所述阀杆之间形成的径向间隙，大于所述排气阀口的内壁与所述阀杆之间形成的径向间隙。
2.根据权利要求1所述的一种制氧机用膜片式电磁阀，其特征在于：所述阀杆包括上连接部、中间部及下连接部，所述上连接部连接至所述上膜片，所述下连接部连接至所述下膜片，所述中间部连接于所述上连接部与所述下连接部之间，并且所述中间部由下至上呈直径逐渐减小的变径式设置。
3.根据权利要求2所述的一种制氧机用膜片式电磁阀，其特征在于：所述中间部包括柱面段和锥面段，所述上连接部、所述锥面段、所述柱面段及所述下连接部自上而下依次连接。
4.根据权利要求3所述的一种制氧机用膜片式电磁
5.根据权利要求1所述的一种制氧机用膜片式电磁阀，其特征在于：所述阀体设置有上盖，所述上膜片的外周缘被压紧于所述上盖与所述阀体之间，所述上盖设有进气口，所述上膜片设有膜片孔，当所述上膜片解除对所述进气阀口的密封时，所述进气口依次通过所述膜片孔、所述进气阀口与所述阀腔连通。
6.根据权利要求5所述的一种制氧机用膜片式电磁阀，其特征在于：所述阀体设置有下盖，所述下膜片的外周缘被压紧于所述下盖与所述阀体之间，所述先导头组件与所述下盖固定连接，所述下膜片与所述下盖之间形成有与所述先导头组件配合的控制气室，所述先导头组件用于向所述控制气室供气，以控制所述阀杆在所述阀腔内运动。
7.根据权利要求6所述的一种制氧机用膜片式电磁阀，其特征在于：所述阀体和/或所述上盖和/或所述下盖采用铝压铸成型制成。
8.根据权利要求1所述的一种制氧机用膜片式电磁阀，其特征在于：所述阀体设有排气口，当所述下膜片解除对所述排气阀口的密封时，所述排气口通过所述排气阀口与所述阀腔连通。
9.根据权利要求1所述的一种制氧机用膜片式电磁阀，其特征在于：所述上膜片和所述下膜片的直径均为22-26mm。
10.根据权利要求1或6所述的一种制氧机用膜片式电磁阀，其特征在于：所述先导头组件的入气口处设置有滤塞。
...【技术特征摘要】
1.一种制氧机用膜片式电磁阀，包括阀体，所述阀体内成型有阀腔，所述阀体分别设有与所述阀腔连通的进气阀口、排气阀口及工作口，所述进气阀口与所述排气阀口呈相对设置，所述阀腔内活动设有阀杆，所述阀杆的上端穿过所述进气阀口并连接有与所述进气阀口密封配合的上膜片，所述阀杆的下端穿过所述排气阀口并连接有与所述排气阀口密封配合的下膜片，所述阀体还设置有用于控制所述阀杆动作的先导头组件，其特征在于：所述进气阀口的内壁与所述阀杆之间形成的径向间隙，大于所述排气阀口的内壁与所述阀杆之间形成的径向间隙。
2.根据权利要求1所述的一种制氧机用膜片式电磁阀，其特征在于：所述阀杆包括上连接部、中间部及下连接部，所述上连接部连接至所述上膜片，所述下连接部连接至所述下膜片，所述中间部连接于所述上连接部与所述下连接部之间，并且所述中间部由下至上呈直径逐渐减小的变径式设置。
3.根据权利要求2所述的一种制氧机用膜片式电磁阀，其特征在于：所述中间部包括柱面段和锥面段，所述上连接部、所述锥面段、所述柱面段及所述下连接部自上而下依次连接。
4.根据权利要求3所述的一种制氧机用膜片式电磁阀，其特征在于：所述柱面段与所述锥面段的结合处位于所述阀腔的靠近所述排气阀口的位置。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张挺，
申请(专利权)人：宁波斯诺特气动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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