【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃表面快速除水装置。
技术介绍
1、玻璃在加工后表面存在脏污,需要进行清洗,然后再对玻璃表面除水。现有的除水装置中,玻璃直接平行送入除水机构中进行吹干,送风方向多与玻璃尾部端面平行,水渍容易呈线型聚集在玻璃尾部,除水不够彻底,影响后续加工。
技术实现思路
1、针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种玻璃表面快速除水装置。
2、为实现上述目的,本技术提供一种玻璃表面快速除水装置,包括包括设于机架上的用于输送玻璃的输送辊、设于所述机架中部上方的除水箱、设于所述除水箱内的风道,所述玻璃在所述输送辊上从右往左进行输送,所述除水箱右方、所述机架两侧对应设有推块和推块ⅰ,所述推块和所述推块ⅰ沿水平方向错位设置,所述推块ⅰ相比于所述推块在位置上靠近所述除水箱,所述风道与所述推块ⅰ同侧设置;
3、所述输送辊带动所述玻璃移动至所述推块和所述推块ⅰ之间,所述推块和所述推块ⅰ同时推动所述玻璃进行转向,所述玻璃呈斜向放置的状态移动至所述除水箱内,所述玻璃的后端面朝向所述出风口,所述出风口持续向所述玻璃送风并将所述玻璃表面的水去除。
4、作为本技术进一步改进,所述推块和所述推块ⅰ的水平间距小于所述玻璃的长度。
5、作为本技术进一步改进,所述推块和所述推块ⅰ的相向端分别安装有滚轮、滚轮ⅰ。
6、作为本技术进一步改进,所述推块和所述推块ⅰ相背离的一端分别连接侧推气缸、侧推气缸ⅰ,所述侧推气缸和所述侧推气缸ⅰ分别安装在所述机架两侧。<
...【技术保护点】
1.一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:包括设于机架(1)上的用于输送玻璃(3)的输送辊(2)、设于所述机架(1)中部上方的除水箱(4)、设于所述除水箱(4)内的风道(5),所述玻璃(3)在所述输送辊(2)上从右往左进行输送,所述除水箱(4)右方、所述机架(1)两侧对应设有推块(8)和推块Ⅰ(10),所述推块(8)和所述推块Ⅰ(10)沿水平方向错位设置,所述推块Ⅰ(10)相比于所述推块(8)在位置上靠近所述除水箱(4),所述风道(5)与所述推块Ⅰ(10)同侧设置;
2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:所述推块(8)和所述推块Ⅰ(10)的水平间距小于所述玻璃(3)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:所述推块(8)和所述推块Ⅰ(10)的相向端分别安装有滚轮(81)、滚轮Ⅰ(101)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:所述推块(8)和所述推块Ⅰ(10)相背离的一端分别连接侧推气缸(7)、侧推气缸Ⅰ(9),所述侧推气缸(7)和所述侧推气缸Ⅰ(9)分别安装在所述
5.根据权利要求1所述的一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:所述风道(5)上部连接风机(6),所述风机(6)设于所述除水箱(4)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:所述出风口(51)斜向设置。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:所述除水箱(4)下部与所述机架(1)固定,所述除水箱(4)左右两侧壁下部加工形成过料通道(41)。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:所述过料通道(41)呈方形,所述过料通道(41)的前后长度与所述输送辊(2)长度匹配,所述过料通道(41)的高度大于所述玻璃(3)的厚度。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:所述推块Ⅰ(10)和所述除水箱(4)之间、所述机架(1)前后两侧对应设有光电开关(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:包括设于机架(1)上的用于输送玻璃(3)的输送辊(2)、设于所述机架(1)中部上方的除水箱(4)、设于所述除水箱(4)内的风道(5),所述玻璃(3)在所述输送辊(2)上从右往左进行输送,所述除水箱(4)右方、所述机架(1)两侧对应设有推块(8)和推块ⅰ(10),所述推块(8)和所述推块ⅰ(10)沿水平方向错位设置,所述推块ⅰ(10)相比于所述推块(8)在位置上靠近所述除水箱(4),所述风道(5)与所述推块ⅰ(10)同侧设置;
2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:所述推块(8)和所述推块ⅰ(10)的水平间距小于所述玻璃(3)的长度。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:所述推块(8)和所述推块ⅰ(10)的相向端分别安装有滚轮(81)、滚轮ⅰ(101)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃表面快速除水装置,其特征在于:所述推块(8)和所述推块ⅰ(10)相背离的一端分别连接侧推...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡科杰,严兴军,
申请(专利权)人:慈溪市海量玻璃技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。