一种粘合剂用高速分散釜制造技术

技术编号:41147895 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-30 18:15
本技术公开了一种粘合剂用高速分散釜,涉及分散釜技术领域,包括外壳,外壳的顶部开设有入料口,外壳的底部固定安装有多个支柱,外壳的内部设有高速分散机构,外壳的内壁的顶部设有刮除组件,高速分散机构包括电机,该高速分散机构的设置使得粘合剂在进行分散时,可以利用多组分散用搅拌杆,在不同方向进行搅拌,使得粘合剂可以充分的分散,并且提高分散效率,大大提升了分散釜的工作效率,该刮除组件的设置使得部分附着在内壁上的粘合剂会被刮下来,并继续进行分散作业,使得得到的产物的纯度提高,防止部分粘合剂附着在内壁上难以进行分散从而影响总体的产品质量,提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及分散釜,具体为一种粘合剂用高速分散釜


技术介绍

1、反应釜即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于多个领域,是用来完成各种工艺过程的压力容器,反应釜有很多种,其中分散釜主要在乳胶漆行业被广泛应用,集低速搅拌和高速分散于一体,实现预分散、搅拌、高速分散、调漆、调色等。

2、公开号为cn211886791u的专利文件公开了一种粘合剂用高速分散釜,包括底座,底座的顶部固定连接有滑槽,滑槽的内部滑动连接有六个滑块,滑块之间固定连接有第一减震弹簧,滑块的顶部通过支撑柱固定连接有支撑台,支撑台顶部的四个边角处均固定连接有减震块,减震块的内部均固定连接有第二减震弹簧,第二减震弹簧的内部套设有支撑杆,支撑杆的顶端固定连接有固定架。用于对粘合剂的高速分散釜在对粘合剂进行分散时可能会因为粘合剂的特殊材质,使得其分散速率较慢,工作效率较低,通常会花费大量时间才完成分散作业,而且分散釜在进行工作时,可能会使得部分粘合剂附着在内壁上,从而使得得到的产物纯度变低,影响了产物的质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种粘合剂用高速分散釜,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种粘合剂用高速分散釜,包括外壳,所述外壳的顶部开设有入料口,所述外壳的底部固定安装有多个支柱,所述外壳的内部设有高速分散机构,所述外壳的内壁的顶部设有刮除组件,所述高速分散机构包括电机,所述电机的输出轴的底部固定安装有第一转杆,所述外壳的内部靠近底部的一端固定安装有隔板,所述第一转杆的表面靠近底部的一端固定安装有主齿轮,所述外壳的内壁的底部左右两侧均转动连接有第二转杆,所述第二转杆的表面靠近底部的一端固定安装有副齿轮,所述第一转杆与第二转杆的表面靠近顶部的一端均固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部固定安装有搅拌球。

2、优选的,所述电机固定安装于外壳的顶部,所述第一转杆转动连接于外壳的内部,所述搅拌杆位于隔板的上方,启动电机使得电机带动第一转杆转动,从而使得第一转杆带动其上的搅拌杆转动,从入料口之中加入待分散的粘合剂,粘合剂进入到外壳内部时,会因为搅拌杆与搅拌球的作用进行分散。

3、优选的,所述主齿轮位于隔板的下方,所述主齿轮与副齿轮啮合,所述第一转杆于第二转杆均贯穿且转动连接于隔板的内部,所述第一转杆转动时会使得主齿轮转动,与之啮合的副齿轮也会转动,但方向相反,使得第二转杆与第一转杆以不同的方向转动,从而使得第一转杆与第二转杆上的搅拌杆一不同的方向转动,从而使得粘合剂的分散速率得到提升,增加工作效率。

4、优选的,所述刮除组件包括转盘,所述转盘的底部左右两侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定安装有滑板,所述滑板的底部左右两侧均固定安装有刮板。

5、优选的,所述转盘与第一转杆固定连接,所述滑板活动连接于外壳的内部,所述第一转杆转动时会带动转盘转动,启动电动伸缩杆使得电动伸缩杆伸长,从而带动滑板向下移动,所述转盘转动会使得电动伸缩杆做圆周运动,从而使得滑板转动。

6、优选的,所述刮板与外壳的内壁接触但无连接关系,所述滑板为环状结构,所述滑板与搅拌杆无连接关系,所述滑板向下移动时会使得刮板也向下移动,所述滑板转动也会带动刮板做圆周运动,从而将附着在内壁上的粘合剂刮去下来,使得其能够继续进行分散作业。

7、本技术提供了一种粘合剂用高速分散釜。具备以下有益效果:

8、(1)高速分散机构的设置使得粘合剂在进行分散时,可以利用多组分散用搅拌杆,在不同方向进行搅拌,使得粘合剂可以充分的分散,并且提高分散效率,大大提升了分散釜的工作效率。

9、(2)刮除组件的设置使得部分附着在内壁上的粘合剂会被刮下来,并继续进行分散作业,使得得到的产物的纯度提高,防止部分粘合剂附着在内壁上难以进行分散从而影响总体的产品质量,提高了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种粘合剂用高速分散釜,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部开设有入料口(2),所述外壳(1)的底部固定安装有多个支柱(3),所述外壳(1)的内部设有高速分散机构(4),所述外壳(1)的内壁的顶部设有刮除组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂用高速分散釜,其特征在于:所述电机(41)固定安装于外壳(1)的顶部,所述第一转杆(42)转动连接于外壳(1)的内部,所述搅拌杆(47)位于隔板(43)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种粘合剂用高速分散釜,其特征在于:所述主齿轮(44)位于隔板(43)的下方,所述主齿轮(44)与副齿轮(45)啮合,所述第一转杆(42)与第二转杆(46)均贯穿且转动连接于隔板(43)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种粘合剂用高速分散釜,其特征在于:所述刮除组件(5)包括转盘(51),所述转盘(51)的底部左右两侧固定安装有电动伸缩杆(52),所述电动伸缩杆(52)的底部固定安装有滑板(53),所述滑板(53)的底部左右两侧均固定安装有刮板(54)。

5.根据权利要求4所述的一种粘合剂用高速分散釜,其特征在于:所述转盘(51)与第一转杆(42)固定连接,所述滑板(53)活动连接于外壳(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种粘合剂用高速分散釜,其特征在于:所述刮板(54)与外壳(1)的内壁接触但无连接关系,所述滑板(53)为环状结构,所述滑板(53)与搅拌杆(47)无连接关系。

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【技术特征摘要】

1.一种粘合剂用高速分散釜,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部开设有入料口(2),所述外壳(1)的底部固定安装有多个支柱(3),所述外壳(1)的内部设有高速分散机构(4),所述外壳(1)的内壁的顶部设有刮除组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种粘合剂用高速分散釜,其特征在于:所述电机(41)固定安装于外壳(1)的顶部,所述第一转杆(42)转动连接于外壳(1)的内部,所述搅拌杆(47)位于隔板(43)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种粘合剂用高速分散釜,其特征在于:所述主齿轮(44)位于隔板(43)的下方,所述主齿轮(44)与副齿轮(45)啮合,所述第一转杆(42)与第二转杆(46)均贯穿且转动连接于隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉杰
申请(专利权)人:东营市博盈化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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