【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀杆加工设备，尤其涉及一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具。
技术介绍
1、阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆在加工时，会采用各种夹具对阀杆进行夹紧固定，为了保证加工的精度和避免在加工过程中产生移动。
2、目前，公告号为cn209140357u的中国专利公告的一种阀杆零件用机器加工辅助夹具，包括底座，底座的上端固定连接有两块支撑板，两块支撑板的上端均固定连接有插设机构，底座的上端固定连接有两个减震机构，两个减震机构的上端均固定连接有固定机构，两块支撑板的侧壁上均设有转动机构，两个转动机构的一端分别穿过两个固定机构并延伸至外侧，两块支撑板的侧壁上均固定连接有刻量尺，插设机构和减震均位于两块支撑板之间。通过减震机构和底座的配合使用，从而可以使阀杆在加工时会产生一定的震动，二弹簧和第一伸缩杆可以使阀杆上的震动逐渐减低，避免了因为阀杆的震动而导致阀杆的加工失。
3、在实际使用中发现，现有辅助夹具在对阀杆夹持后，不能进行调节阀杆的的高度，增加了加工操作的难度，存在在对夹持后的阀杆加工时费事费力，不便操作，从而影响工作效率的问题，因此我们提出了一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在：在对夹持后的阀杆加工时费事费力，不便操作，从而影响工作效率的缺点，而提出的一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具。
2、为
3、一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，包括底箱，所述底箱上方设置有升降座，底箱底部内壁固定安装有电机，电机与升降座之间设置有升降机构，底箱顶部开设有柱孔；升降座顶部左侧固定安装有夹持箱，夹持箱上设置有丝动机构，夹持箱右侧开设有座孔，夹持箱右侧转动安装有转轴，转轴位于座孔上方，转轴左端延伸至夹持箱内，转轴上设置有摇把机构。
4、优选的，所述升降机构包括第一丝杆、升降板和两个升降柱，所述电机输出轴上固定安装有第一丝杆，第一丝杆顶端与底箱顶部内壁转动连接，第一丝杆上螺纹套设有升降板，升降板顶部两侧均固定安装有升降柱，升降柱顶部与升降座底部固定连接，升降柱与柱孔相适配，升降板与底箱之间设置有限位机构。
5、优选的，所述限位机构包括限位杆和杆孔，所述底箱顶部内壁和底部内壁固定安装有同一个限位杆，限位杆位于电机和柱孔之间，升降板上开设有杆孔，限位杆与杆孔滑动连接。
6、优选的，所述丝动机构包括第二丝杆和丝杆座，所述夹持箱顶部内壁和底部内壁转动安装有同一个第二丝杆，第二丝杆上螺纹套设有丝杆座，丝杆座右侧延伸至夹持箱右侧，丝杆座与座孔相适配，丝杆座与夹持箱之间设置有滑动机构，丝杆座与升降座之间设置有夹持机构，第二丝杆与转轴之间设置有齿动机构。
7、优选的，所述滑动机构包括滑块和滑槽，所述丝杆座左侧设置有滑块，夹持箱左侧内壁开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。
8、优选的，所述夹持机构包括上夹座和下夹座，所述丝杆座右侧固定安装有上夹座，升降座顶部固定安装有下夹座，下夹座位于夹持箱右侧，上夹座和下夹座相邻的一侧均开设有夹持槽。
9、优选的，所述齿动机构包括两个锥形轮，所述第二丝杆上与转轴左端均固定安装有锥形轮，两个锥形轮相啮合。
10、优选的，所述摇把机构包括转板、螺杆和顶块，所述转轴右端固定安装有转板，转板右侧螺纹安装有螺杆，螺杆左端延伸至转板左侧，螺杆左端固定安装有顶块，顶块左侧与夹持箱右侧相适配。
11、本技术的有益效果：
12、1、通过螺杆、转板与转轴的配合，能够实现带动转轴顺时针转动，通过两个锥形轮与第二丝杆的配合，能够实现第二丝杆带动杆座向下移动，通过上夹座与下夹座的配合，能够实现通过上夹座与下夹座对阀杆进行夹持固定的目的；
13、2、通过电机、第一丝杆、升降板、升降柱和升降座的配合，能够实现通过升降柱带动升降座上下移动，能够通过夹持箱和下夹座带动阀杆进行上下移动，能够实现对阀杆加工高度进行调节，能够实现对阀杆加工时省事省力便于操作的目的，从而能够达到提高工作效率的目的。
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1.一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，包括底箱(1)，所述底箱(1)上方设置有升降座(2)，所述底箱(1)底部内壁固定安装有电机(4)，所述电机(4)与升降座(2)之间设置有升降机构，所述底箱(1)顶部开设有柱孔(8)；
2.根据权利要求1所述的一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，所述升降机构包括第一丝杆(5)、升降板(6)和两个升降柱(7)，所述电机(4)输出轴上固定安装有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)顶端与底箱(1)顶部内壁转动连接，所述第一丝杆(5)上螺纹套设有升降板(6)，所述升降板(6)顶部两侧均固定安装有升降柱(7)，所述升降柱(7)顶部与升降座(2)底部固定连接，所述升降柱(7)与柱孔(8)相适配，所述升降板(6)与底箱(1)之间设置有限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(9)和杆孔，所述底箱(1)顶部内壁和底部内壁固定安装有同一个限位杆(9)，所述限位杆(9)位于电机(4)和柱孔(8)之间，所述升降板(6)上开设有杆孔，所述限位杆(9)
4.根据权利要求1所述的一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，所述丝动机构包括第二丝杆(10)和丝杆座(12)，所述夹持箱(3)顶部内壁和底部内壁转动安装有同一个第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)上螺纹套设有丝杆座(12)，所述丝杆座(12)右侧延伸至夹持箱(3)右侧，所述丝杆座(12)与座孔(17)相适配，所述丝杆座(12)与夹持箱(3)之间设置有滑动机构，所述丝杆座(12)与升降座(2)之间设置有夹持机构，所述第二丝杆(10)与转轴(11)之间设置有齿动机构。
5.根据权利要求4所述的一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，所述滑动机构包括滑块(15)和滑槽(16)，所述丝杆座(12)左侧设置有滑块(15)，所述夹持箱(3)左侧内壁开设有滑槽(16)，所述滑块(15)与滑槽(16)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，所述夹持机构包括上夹座(13)和下夹座(14)，所述丝杆座(12)右侧固定安装有上夹座(13)，所述升降座(2)顶部固定安装有下夹座(14)，所述下夹座(14)位于夹持箱(3)右侧，所述上夹座(13)和下夹座(14)相邻的一侧均开设有夹持槽。
7.根据权利要求4所述的一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，所述齿动机构包括两个锥形轮(18)，所述第二丝杆(10)上与转轴(11)左端均固定安装有锥形轮(18)，两个所述锥形轮(18)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，所述摇把机构包括转板(19)、螺杆(20)和顶块(21)，所述转轴(11)右端固定安装有转板(19)，所述转板(19)右侧螺纹安装有螺杆(20)，所述螺杆(20)左端延伸至转板(19)左侧，所述螺杆(20)左端固定安装有顶块(21)，所述顶块(21)左侧与夹持箱(3)右侧相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，包括底箱(1)，所述底箱(1)上方设置有升降座(2)，所述底箱(1)底部内壁固定安装有电机(4)，所述电机(4)与升降座(2)之间设置有升降机构，所述底箱(1)顶部开设有柱孔(8)；
2.根据权利要求1所述的一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，所述升降机构包括第一丝杆(5)、升降板(6)和两个升降柱(7)，所述电机(4)输出轴上固定安装有第一丝杆(5)，所述第一丝杆(5)顶端与底箱(1)顶部内壁转动连接，所述第一丝杆(5)上螺纹套设有升降板(6)，所述升降板(6)顶部两侧均固定安装有升降柱(7)，所述升降柱(7)顶部与升降座(2)底部固定连接，所述升降柱(7)与柱孔(8)相适配，所述升降板(6)与底箱(1)之间设置有限位机构。
3.根据权利要求2所述的一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，所述限位机构包括限位杆(9)和杆孔，所述底箱(1)顶部内壁和底部内壁固定安装有同一个限位杆(9)，所述限位杆(9)位于电机(4)和柱孔(8)之间，所述升降板(6)上开设有杆孔，所述限位杆(9)与杆孔滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精密阀杆零件用机器加工辅助夹具，其特征在于，所述丝动机构包括第二丝杆(10)和丝杆座(12)，所述夹持箱(3)顶部内壁和底部内壁转动安装有同一个第二丝杆(10)，所述第二丝杆(10)上螺纹套设有丝杆座(12)，所述丝杆座(12)右侧延伸至夹持箱(3)右侧，所述丝杆座(12)与座孔(17)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊生，吴冬生，史增辉，沈光城，胡会强，
申请(专利权)人：合肥市金力模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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