【技术实现步骤摘要】
本技术涉及均化器，具体为一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器。
技术介绍
1、圆柱形单或多仓筒库，大型库和圆型贮库，可以有效地贮存粒状松散物料、熟料和破碎的石灰石外，还能有效地贮存粉状松散物料，如水泥、水泥生料或粉煤灰，因此实际生产中被大量广泛的应用。
2、在工业生产中为保证均化器可以正常高效的使用，通常需要手动调节进气量，不仅操作繁琐，而且容易出现人为误操作，导致气压不稳定，而对均化的效果产生不良影响，同时人为的操作也费时费力，增加人力成本，也存在着安全隐患。
3、因此，如何使得需要被均化的物料可以产生更加均化的效果，如何保证均化器的安全稳定的运行，如何有效的增加物料在空中停留的时间，有效提高物料被均化的程度，如何高效的提升均化效率的问题是人们目前亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，以解决
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，包括底座，所述底座的上侧固定连接有库仓，所述库仓内部为空腔设计，所述库仓的内侧壁设置有进气组件，所述进气组件的内侧设置有均化组件，所述库仓的外侧固定连接有气压传感器，所述库仓的上侧中心位置固定连接有进料口，所述均化组件的下侧设置有出料口；
3、所述进气组件包括进气管、楔形条、缓冲管、节流控制器和进气口，所述库仓的内侧壁开设有螺旋槽口，其螺旋槽口内侧固定连接有进气管，所述进气管
4、进一步的，所述进气管为螺旋形上升设计且与所述库仓内侧壁开设的螺旋槽口相适配，所述进气管相对所述库仓内侧开设有呈均匀分布的通气孔，通气孔随着进气管的外侧呈螺旋上升式排布。
5、通过进料口加入需要均化的物料，落入库仓内部开设的空腔内，再通过进气口连接到外部空气压缩机(由于空气压缩机是现有技术，也不是本技术特别改进点，固本技术不做过多赘述直接拿来使用)，此时通过空气压缩机供气，经由进气管、缓冲管和节流控制器组成的空气通道，后通过在进气管外侧开设的均匀分布的呈螺旋形上升排布的通气孔中吹出，压缩空气具有一定的压力，吹出的压缩空气会迅速的库仓的空腔内部进行聚集，同时会导致库仓内部的气压上升，此时再通过气压传感器的气压检测将信号反馈给位于进气口外侧设置的节流控制器来自动调节进气量，可以确保库仓内部空腔的整体压力，保证整个均化器的安全运行，同时也可以通过调节，保持所需要均化的物料处于恒定的气压中来进行均化，因此可以使得需要均化的物料被均匀的吹起，并且在空中进行均匀恒定的碰撞，相互混合以实现均化的目的，由于通气孔呈螺旋形上升分布，因此形成的螺旋气流会高效的作用在需要均化的物料周围，增加物料在空中停留的时间以及增加物料之间相互碰撞的概率，有效提高物料被均化的程度，提升需要被均化的物料的均化效果；
6、进一步的，所述楔形条的外侧表面为光滑且呈向下倾斜设置，所述楔形条的上侧高度低于所述进气管上开设的最下侧通气孔。
7、通过连接在进气管下侧的楔形条，其外侧表面为光滑且呈向下倾斜的设计，此种设计，可以加快在气流变小的时所需均化的物料的顺利下降，提升均化器的均化效率；
8、进一步的，所述均化组件包括环形托块、均化器椎体、导流槽、连接槽、储料罐、固定架、环形槽口，所述库仓的内侧壁固定连接有环形托块，所述环形托块的上侧固定连接有均化器椎体，所述均化器椎体的内侧开设有呈锥形的空腔，所述环形托块的上侧开设有相对于所述环形托块中心位置呈环形分布的导流槽，所述导流槽的一侧固定连接有连接槽，所述连接槽的外侧固定连接有储料罐，所述储料罐内部呈空腔设置，所述储料罐的上侧固定连接有固定架，所述储料罐的下侧与所述出料口相固定连接，所述固定架的外侧固定连接有相对所述固定架的轴线呈环形分布连接柱，连接柱的一侧与所述均化器椎体的空腔内侧壁相固定连接。
9、进一步的，所述导流槽靠近所述库仓内底侧高度大于所述连接槽靠近储料罐内底侧的高度且为平滑光顺连接，所述导流槽和所述连接槽的内底侧共同形成光顺平滑且倾斜的通道。
10、进一步的，所述环形托块的内部开设有环形槽口，所述环形槽口的内侧壁与所述缓冲管的外侧相对应适配且相固定连接。
11、通过缓冲管外侧固定连接的环形托块，其中环形托块的上侧固定连接的均化器椎体，其中均化器椎体外侧的形状设计可以有效的使得需要均化的物料在被气流吹起时，产生更多的碰撞，进而提高均化效果，当下落的物料经过环形托块上侧开设的呈均匀排布的导流槽以及和导流槽相固定连接的连接槽共同组成的光顺平滑倾斜的内底侧通道，汇集到与连接槽相固定连接的储料罐空腔内后，再次通过与储料罐底侧相固定连接的出料口可以将均化好的物料排出进行收集或者贮存；
12、进一步的，所述底座的下侧固定连接有呈均匀分布的支腿。
13、与现有技术相比，本技术提供了一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，具备以下有益效果：
14、1、该可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，通过底座、库仓、进气组件、均化组件、气压传感器、进料口、出料口、进气管、楔形条、缓冲管、节流控制器和进气口各组件部件之间的相互配合作用，使得进料口加入需要均化的物料，通过在进气管外侧开设的均匀分布的呈螺旋形上升排布的通气孔中吹出，压缩空气具有一定的压力，吹出的压缩空气会迅速的库仓的空腔内部进行聚集，同时会导致库仓内部的气压上升，此时再通过气压传感器的气压检测将信号反馈给位于进气口外侧设置的节流控制器来自动调节进气量，可以确保库仓内部空腔的整体压力，因此取得了保证整个均化器的安全运行，同时也可以通过调节，保持所需要均化的物料处于恒定的气压中来进行均化，因此可以使得需要均化的物料被均匀的吹起，并且在空中进行均匀恒定的碰撞，相互混合以实现均化的目的，由于通气孔呈螺旋形上升分布，因此形成的螺旋气流会高效的作用在需要均化的物料周围，增加物料在空中停留的时间以及增加物料之间相互碰撞的概率，有效提高物料被均化的程度，提升需要被均化的物料的均化效果的有益效果；
15、2、该可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，通过连接在进气管下侧的楔形条，其外侧表面为光滑且呈向下倾斜的设计，此种设计，可以加快在气流变小的时所需均化的物料的顺利下降，因此取得了提升均化器的均化效率有益效果；
16、3、该可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，通过环形托块上侧开设的呈均匀排布的导流槽以及和导流槽相固定连接的连接槽共同组成的光顺平滑倾斜的内底侧通道，可以使得下降的物料可以顺利的被卸出，取得了使均化器可以更高效的运行的有益效果。
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1.一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有库仓(2)，所述库仓(2)内部为空腔设计，所述库仓(2)的内侧壁设置有进气组件(3)，所述进气组件(3)的内侧设置有均化组件(4)，所述库仓(2)的外侧固定连接有气压传感器(5)，所述库仓(2)的上侧中心位置固定连接有进料口(6)，所述均化组件(4)的下侧设置有出料口(7)；
2.根据权利要求1所述的一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，其特征在于：所述进气管(31)为螺旋形上升设计且与所述库仓(2)内侧壁开设的螺旋槽口相适配，所述进气管(31)相对所述库仓(2)内侧开设有呈均匀分布的通气孔，通气孔随着进气管(31)的外侧呈螺旋上升式排布。
3.根据权利要求2所述的一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，其特征在于：所述楔形条(32)的外侧表面为光滑且呈向下倾斜设置，所述楔形条(32)的上侧高度低于所述进气管(31)上开设的最下侧通气孔。
4.根据权利要求3所述的一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，其特征在于：所述均化组件(4)包
5.根据权利要求4所述的一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，其特征在于：所述导流槽(43)靠近所述库仓(2)内底侧高度大于所述连接槽(44)靠近储料罐(45)内底侧的高度且为平滑光顺连接，所述导流槽(43)和所述连接槽(44)的内底侧共同形成光顺平滑且倾斜的通道。
6.根据权利要求4所述的一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，其特征在于：所述环形托块(41)的内部开设有环形槽口(47)，所述环形槽口(47)的内侧壁与所述缓冲管(33)的外侧相对应适配且相固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，其特征在于：所述底座(1)的下侧固定连接有呈均匀分布的支腿(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧固定连接有库仓(2)，所述库仓(2)内部为空腔设计，所述库仓(2)的内侧壁设置有进气组件(3)，所述进气组件(3)的内侧设置有均化组件(4)，所述库仓(2)的外侧固定连接有气压传感器(5)，所述库仓(2)的上侧中心位置固定连接有进料口(6)，所述均化组件(4)的下侧设置有出料口(7)；
2.根据权利要求1所述的一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，其特征在于：所述进气管(31)为螺旋形上升设计且与所述库仓(2)内侧壁开设的螺旋槽口相适配，所述进气管(31)相对所述库仓(2)内侧开设有呈均匀分布的通气孔，通气孔随着进气管(31)的外侧呈螺旋上升式排布。
3.根据权利要求2所述的一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，其特征在于：所述楔形条(32)的外侧表面为光滑且呈向下倾斜设置，所述楔形条(32)的上侧高度低于所述进气管(31)上开设的最下侧通气孔。
4.根据权利要求3所述的一种可自动调整进气量的库顶内置式自均化器，其特征在于：所述均化组件(4)包括环形托块(41)、均化器椎体(42)、导流槽(43)、连接槽(44)、储料罐(45)、固定架(46)、环形槽口(47)，所述库仓(2)的内侧壁固定连接有环形托块(41)，所述环形托块(41)的上侧固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：江苏嘉旺建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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