【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防锈膜裁切，具体涉及一种防锈膜裁切用夹持结构。
技术介绍
1、防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与vci气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。将被防锈金属物品用防锈膜(也可以制作成各种塑料袋形状)包装密封后，膜体内含有的vci开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，隔绝诱发锈蚀的各种因素与被防锈物品表面的接触，从而有效防止锈蚀的产生。
2、现有的防锈膜在裁切使用中不方便进行夹持和膜的表明整平，例如申请号为cn202121097711.7公开的一种防锈膜生产用全自动裁切装置，防锈膜在装置工作台表面裁切台进行裁切时，由于其为水平方向的定向裁切，和防锈膜本身的重量较轻，所以在裁切时不具由被夹持固定的功能，所以在裁切移动的过程中会出现边缘不能固定对齐的现象，且防锈膜表面不平整时也不具有整平装置进行表面抚平，就会影响防锈膜裁切后的规整度，从而影响生产使用。
3、因此，专利技术一种防锈膜裁切用夹持结构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种防锈膜裁切用夹持结构，以解决技术中在防锈膜被裁切使用时不方便进行夹持和膜的表明整平的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈膜裁切用夹持结构，包括工作台、辊轴架、裁切面板、夹持架、整平结构、固定桩和裁切结构，所述工作台的表面一侧设置有辊轴架，所述工作台的表面固定设置有裁切面板，所述辊轴架的一侧
3、优选的，所述辊轴架的内侧上方设置有两个辊筒，所述辊筒的两端均安装有拆卸扣，所述拆卸扣分别位于辊轴架的外壁两侧上。
4、优选的，所述裁切面板的尺寸小于工作台的尺寸，所述裁切面板的表面一侧边缘为圆角设置，所述裁切面板的表面设置有刻度尺。
5、优选的，所述夹持架的内壁两侧均开设有滑槽，所述夹持架侧壁之间设置有夹持板，所述夹持板的顶面中部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有转动手柄。
6、优选的，所述螺纹杆的输出端设置有柱体，所述柱体的底部设置有小套环所述夹持板的外壁两侧均固定安装有与滑槽滑动匹配的滑块，所述夹持板的表面中部设置有大套环。
7、优选的，所述大套环的中部开设有凹槽，且凹槽的尺寸与螺纹杆端部柱体尺寸匹配，所述凹槽的内部开设有与小套环尺寸匹配的内环槽。
8、优选的，所述整平结构包括固定板、第一转动轴、整平板和金属块，所述固定板固定安装在工作台的表面一侧边缘，所述固定板的中部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一侧转动连接有整平板，所述整平板的底面安装有金属块。
9、优选的，所述裁切结构包括第二转动轴、刀杆、切刀和刀柄，所述第二转动轴安装在固定桩的一侧，所述第二转动轴的一侧连接有刀杆，所述刀杆的下方安装有切刀，所述刀杆的端头设置有刀柄，所述切刀的位置与裁切面板的圆角边缘相对应。
10、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
11、该防锈膜裁切用夹持结构，通过在工作台的上方一侧设置辊轴架，可以将需要进行裁切的防锈膜进行固定摆放，然后牵引到夹持架的下方进行夹持，拉动防锈膜即可使其继续伸到整平板下方，通过转动手柄使夹持板通过螺纹杆下降，然后使夹持板将防锈膜的一端压制固定在裁切面板表面，然后再将固定板通过第一转动轴翻转压制在防锈膜上，可提现防锈膜表面发皱的整平工作，最后防锈膜的一端摆放在裁切结构处，手持刀柄下压使刀片逐渐贴合防锈膜，且贴合裁切面板的圆角边缘进行裁切，操作方便简单，裁切面板表面设置有刻度尺可以对防锈膜裁切的尺寸进行测量。
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1.一种防锈膜裁切用夹持结构，包括工作台(1)、辊轴架(2)、裁切面板(3)、夹持架(4)、整平结构(5)、固定桩(6)和裁切结构(7)，其特征在于，所述工作台(1)的表面一侧设置有辊轴架(2)，所述工作台(1)的表面固定设置有裁切面板(3)，所述辊轴架(2)的一侧设置有夹持架(4)，且夹持架(4)位于工作台(1)的上方，所述夹持架(4)的一侧设置有整平结构(5)，所述工作台(1)的表面一角安装有固定桩(6)，所述固定桩(6)的一侧设置有裁切结构(7)，所述裁切结构(7)位于整平结构(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述辊轴架(2)的内侧上方设置有两个辊筒(201)，所述辊筒(201)的两端均安装有拆卸扣(202)，所述拆卸扣(202)分别位于辊轴架(2)的外壁两侧上。
3.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述裁切面板(3)的尺寸小于工作台(1)的尺寸，所述裁切面板(3)的表面一侧边缘为圆角设置，所述裁切面板(3)的表面设置有刻度尺(301)。
4.根据权利要求1所述的一种防
5.根据权利要求4所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述螺纹杆(403)的输出端设置有柱体，所述柱体的底部设置有小套环(405)所述夹持板(402)的外壁两侧均固定安装有与滑槽(401)滑动匹配的滑块(406)，所述夹持板(402)的表面中部设置有大套环(407)。
6.根据权利要求5所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述大套环(407)的中部开设有凹槽(408)，且凹槽(408)的尺寸与螺纹杆(403)端部柱体尺寸匹配，所述凹槽(408)的内部开设有与小套环(405)尺寸匹配的内环槽(409)。
7.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述整平结构(5)包括固定板(501)、第一转动轴(502)、整平板(503)和金属块(504)，所述固定板(501)固定安装在工作台(1)的表面一侧边缘，所述固定板(501)的中部设置有第一转动轴(502)，所述第一转动轴(502)的一侧转动连接有整平板(503)，所述整平板(503)的底面安装有金属块(504)。
8.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述裁切结构(7)包括第二转动轴(701)、刀杆(702)、切刀(703)和刀柄(704)，所述第二转动轴(701)安装在固定桩(6)的一侧，所述第二转动轴(701)的一侧连接有刀杆(702)，所述刀杆(702)的下方安装有切刀(703)，所述刀杆(702)的端头设置有刀柄(704)，所述切刀(703)的位置与裁切面板(3)的圆角边缘相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种防锈膜裁切用夹持结构，包括工作台(1)、辊轴架(2)、裁切面板(3)、夹持架(4)、整平结构(5)、固定桩(6)和裁切结构(7)，其特征在于，所述工作台(1)的表面一侧设置有辊轴架(2)，所述工作台(1)的表面固定设置有裁切面板(3)，所述辊轴架(2)的一侧设置有夹持架(4)，且夹持架(4)位于工作台(1)的上方，所述夹持架(4)的一侧设置有整平结构(5)，所述工作台(1)的表面一角安装有固定桩(6)，所述固定桩(6)的一侧设置有裁切结构(7)，所述裁切结构(7)位于整平结构(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述辊轴架(2)的内侧上方设置有两个辊筒(201)，所述辊筒(201)的两端均安装有拆卸扣(202)，所述拆卸扣(202)分别位于辊轴架(2)的外壁两侧上。
3.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述裁切面板(3)的尺寸小于工作台(1)的尺寸，所述裁切面板(3)的表面一侧边缘为圆角设置，所述裁切面板(3)的表面设置有刻度尺(301)。
4.根据权利要求1所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其特征在于：所述夹持架(4)的内壁两侧均开设有滑槽(401)，所述夹持架(4)侧壁之间设置有夹持板(402)，所述夹持板(402)的顶面中部安装有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的顶部安装有转动手柄(404)。
5.根据权利要求4所述的一种防锈膜裁切用夹持结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙光君，花亚春，贺六成，陈哲，
申请(专利权)人：无锡睿斯特包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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