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【技术实现步骤摘要】
技术介绍
1、为适应信息化武器和微型化武器发展的需要,采用mems工艺设计制备火工品的优势凸显出来。其中,微含能芯片部分主要采用与mems工艺相兼容的装药工艺和微纳结构火工药剂。现阶段常用的火工药剂主要包括叠氮化铅、斯蒂芬酸铅,以及具有更高起爆性能和环境友好型的叠氮化铜、叠氮化银等。但因其感度过高,点火能力差等原因限制了实际应用,且粉末装药与mems工艺不易兼容,存在不安定性。对此,许多研究人员采用添加具有优异导热、导电性能的碳纳米材料(如石墨烯、氧化石墨烯、碳纳米管等)包裹高敏感型的叠氮化物形成核壳结构,以此来缓解外界的静电及机械刺激等,从而提升叠氮化物起爆药的感度性能。也有学者通过构建碳骨架和多孔铜结构来减少粒子团聚和静电荷积累,并且都取得了一定程度的降感效果。但上述方法制备较复杂,材料和合成成本较高,且所制备的叠氮化物多以安全系数较低的粉末状为主。因此,设计一种制备方法简便、制造成本低、感度适中、且适用于mems火工品微装药的叠氮化物起爆药具有重要意义。
2、静电纺丝技术具有制备工艺简便、生产成本低、可实现批量化生产的优势,所制备的薄膜材料具有易加工成型的特点,易与mems工艺相兼容。而新兴的同轴静电纺丝技术可将不可纺材料进行纺丝,并能制备核壳结构、中空结构等特殊结构的纤维薄膜。因此,可将其应用于mems火工药剂的制备中,制备具有核壳结构的叠氮化物薄膜,利用碳壳包裹叠氮化物核材料,实现感度性能的调控。并可将薄膜加工成与mems相兼容的形状,最终得到感度性能适中、适用于mems微装药工艺的核壳型叠氮化物薄膜。<
...【技术保护点】
1.一种核壳型叠氮化物薄膜,其特征在于,该核壳型叠氮化物薄膜是以叠氮化物为核,碳膜为壳,采用同轴静电纺丝技术,经过高温碳化、叠氮化过程制备得到。
2.根据权利要求1所述的核壳型叠氮化物薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤一中金属盐包括硝酸铜、乙酸铜、硝酸铅、乙酸铅、硝酸银、乙酸银、硝酸镉、乙酸镉;高分子聚合物包括聚丙烯腈(PAN)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、聚氧化乙烯(PEO)、聚苯乙烯(PS)。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤二中纺丝负电压为-2kV,正电压为8~20kV,推柱速率为0.05~0.2mm/min,核壳推注速率分别为1:1、1:2、2:1、1:3、3:1、1:4、4:1、1:5、5:1、1:10、10:1。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤三中高温煅烧温度为400~800℃,煅烧时间为10~120min。
【技术特征摘要】
1.一种核壳型叠氮化物薄膜,其特征在于,该核壳型叠氮化物薄膜是以叠氮化物为核,碳膜为壳,采用同轴静电纺丝技术,经过高温碳化、叠氮化过程制备得到。
2.根据权利要求1所述的核壳型叠氮化物薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤一中金属盐包括硝酸铜、乙酸铜、硝酸铅、乙酸铅、硝酸银、乙酸银、硝酸镉、乙酸镉;高分子聚合物包括聚丙烯腈(pan)、聚偏氟乙烯(pvdf)、聚乙烯醇(pva)、聚乙烯吡咯烷酮(...
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