System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种自动化裁断机床制造技术_技高网

一种自动化裁断机床制造技术

技术编号:41144990 阅读:19 留言:0更新日期:2024-04-30 18:13
一种自动化裁断机床,涉及自动化裁断技术领域,包括:壳体机构、送料机构、调距机构、裁断机构、防护机构;该设备的切割对象为铁管;该设备能够进行铁管的自动移送,节省人力;该设备能够进行铁管的自动切割,在切割时首先对铁管进行夹紧固定,同时,将切割刀头进行防护,有效防止切割时铁屑飞溅,影响工作人员健康,同时,将铁屑收集进行收集,方便清理;该设备能够对铁管的裁断距离进行精准调节,有效提高设备利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动化裁断,特别涉及一种自动化裁断机床


技术介绍

1、机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程,通过自动化的机械对物体进行连续的裁断,有助于提升裁断加工效率。

2、公告为cn207509296u的中国专利公开了一种自动裁断机,其是通过设置配合使用的供料机构和裁断机构,供料机构设有配合使用的供料主动辊和供料从动辊,裁断机构设有裁断底板和刀架支撑板,刀架支撑板下表面通过驱动装配体和移动装配体安装有可往返移动的刀片,刀片与裁断槽配合使用。这种裁断装置在进行裁断操作时,不能满足对一种物品的不同长度的裁断需求,同时在连续裁切的过程中,物品稳定性难以得到保证,也没有对碎屑等进行及时处理收集。

3、为此,需要一种自动化裁断机床,该设备的切割对象为铁管;该设备能够进行铁管的自动移送,节省人力;该设备能够进行铁管的自动切割,在切割时首先对铁管进行夹紧固定,同时,将切割刀头进行防护,有效防止切割时铁屑飞溅,影响工作人员健康,同时,将铁屑收集进行收集,方便清理;该设备能够对铁管的裁断距离进行精准调节,有效提高设备利用率。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本专利技术提供了一种自动化裁断机床,该设备的切割对象为铁管;该设备能够进行铁管的自动移送,节省人力;该设备能够进行铁管的自动切割,在切割时首先对铁管进行夹紧固定,同时,将切割刀头进行防护,有效防止切割时铁屑飞溅,影响工作人员健康,同时,将铁屑收集进行收集,方便清理;该设备能够对铁管的裁断距离进行精准调节,有效提高设备利用率。

2、本专利技术所使用的技术方案是:一种自动化裁断机床,包括:壳体机构、送料机构、调距机构、裁断机构、防护机构;所述的壳体机构的底板通过杆固定安装在地面,壳体机构用于设备的支撑工作;送料机构的支撑架ⅰ固定安装在底板上端面,送料机构用于铁管的运送;调距机构的支撑架ⅱ滑动安装在底板上的凹槽里,调距机构 用于切割铁管时的距离调节;裁断机构的圆杆ⅰ固定安装支撑架ⅱ上,裁断机构用于铁管的切割;防护机构的防护盒滑动安装在u形架ⅱ横板上的侧面凹槽里,防护机构用于铁管切割时的防护;

3、所述的裁断机构还包括:切割机、支撑架ⅲ、竖板、电机ⅱ、圆盘、限位杆、限制杆、齿轮ⅰ;所述的切割机的外壳滑动安装在圆杆ⅰ上;支撑架ⅲ通过杆固定安装在支撑架ⅱ上;竖板固定安装在支撑架ⅲ的一端,竖板上设有槽孔;电机ⅱ固定安装在支撑架ⅲ侧面,其电机轴与圆盘的中间轴固定连接,圆盘转动安装在支撑架ⅲ的侧面,圆盘的侧面设有小圆柱;限位杆的一端转动安装在支撑架ⅲ侧面的圆孔里,限位杆上设有槽孔,圆盘上的小圆柱在限位杆上的槽孔里滑动;限制杆滑动安装在竖板的槽孔里,同时限制杆在限位杆内的槽孔里滑动,限制杆的内端与切割机固定连接;齿轮ⅰ固定安装在限制杆的外端。

4、优选的,所述的壳体机构还包括:u形架ⅰ、收集盒;所述的u形架ⅰ固定安装在底板的一端,收集盒放置在底板的中间位置。

5、优选的,所述的送料机构还包括:丝杠滑块组、运输器、滑轮、钢丝;所述的丝杠滑块组包括框架、丝杠、电机、滑块,框架固定安装在支撑架ⅰ上,丝杠转动安装在框架内,电机固定安装在框架上,其电机轴与丝杠的一端固定连接,滑块滑动安装在框架内,滑块上的螺纹孔与丝杠螺纹配合;运输器有两个,两个运输器均滑动安装在丝杠滑块组的内侧,左边运输器与丝杠滑块组上的滑块固定连接,右边的运输器通过弹簧与丝杠滑块组上的板子连接;滑轮转动安装在丝杠滑块组下端板子的圆孔里;钢丝的一端与左边运输器固定连接,钢丝的另一端绕过滑轮与右边的运输器固定连接。

6、优选的,所述的运输器包括:空心盒、空心筒ⅰ、卡球;所述的空心盒的前端固定安装有一个锥形空心筒,这个锥形空心筒的较大开口端与空心盒固定连接;空心筒ⅰ固定安装在空心盒的空腔内,空心筒ⅰ的一端也设有一个锥形空心筒,这个锥形空心筒上设有三个圆孔;卡球有三个,三个卡球分别安装在空心筒ⅰ上的锥形空心筒上的三个圆孔里,三个卡球的一端与空心盒前端的锥形空心筒内部接触。

7、优选的,所述的空心筒ⅰ外围安装有弹簧,弹簧的另一端与空心盒连接。

8、优选的,所述的调距机构包括:支撑架ⅱ、u形架ⅱ、电机ⅰ、螺杆;所述的支撑架ⅱ滑动安装在底板上的凹槽里,支撑架ⅱ前端固定安装有横板,横板上固定安装有方形块,方形块上设有螺纹孔;u形架ⅱ固定安装在支撑架ⅱ上;电机ⅰ固定安装在u形架ⅰ上端面,其电机轴与螺杆固定连接,螺杆与支撑架ⅱ方形块上的螺纹孔螺纹孔配合。

9、优选的,所述的防护机构包括:防护盒、半环形卡槽、限制快、齿轮ⅱ、齿条ⅰ、圆杆ⅱ、齿轮ⅲ;所述的防护盒有两个,两个防护盒滑动安装在u形架ⅱ横板上的侧面凹槽里;半环形卡槽有两个,两个半环形卡槽分别固定安装在防护盒的前后两侧;限制快固定安装在u形架ⅱ上;齿轮ⅱ转动安装在限制快侧面的圆孔里;齿条ⅰ固定安装在一个防护盒侧面;圆杆ⅱ转动安装在u形架ⅱ上的圆孔里,圆杆ⅱ的一端固定安装有一个大齿轮,这个大齿轮与齿条ⅰ相互啮合,圆杆ⅱ的另一端与齿轮ⅲ固定连接,齿轮ⅲ与齿轮ⅰ间歇啮合,配合工作,初始位置时,齿轮ⅲ与齿轮ⅰ相互啮合。

10、优选的,所述的两个防护盒上端分别固定安装有齿条,这两个齿条分别与齿轮ⅱ相互啮合。

11、本专利技术与现有技术相比的有益效果是:

12、1.本专利技术通过丝杠滑块组内的滑块带动左边的运输器左右移动,当左边的运输器向右移动时,这个运输器不带动铁管向左移动,但该运输器带动钢丝向左移动,钢丝则带动右边的运输器向右移动,此时右边这个运输器带动铁管向右移动,如此往复,实现铁管的向右运送,节省人力。

13、2.本专利技术通过电机ⅱ启动,带动圆盘转动,同时,齿轮ⅲ不再与齿轮ⅰ啮合,这时,切割机上的刀头正好与铁管接触,然后,切割机边向下移动,边对铁管进行切割,这样,保证在切割机切割铁管时,铁屑不会飞溅,保护工作人员健康。

14、3.本专利技术通过电机ⅰ启动,带动螺杆转动,螺杆则带动支撑架ⅱ左右移动,支撑架ⅱ带动切割机进行移动,进而实现切割机位置的精确调节,进而实现铁管裁断距离的调节,有效提高设备利用率。

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【技术保护点】

1.一种自动化裁断机床,其特征在于,包括:壳体机构(1)、送料机构(2)、调距机构(3)、裁断机构(4)、防护机构(5);所述的壳体机构(1)的底板(101)通过杆固定安装在地面,壳体机构(1)用于设备的支撑工作;送料机构(2)的支撑架Ⅰ(201)固定安装在底板(101)上端面,送料机构(2)用于铁管的运送;调距机构(3)的支撑架Ⅱ(301)滑动安装在底板(101)上的凹槽里,调距机构(3) 用于切割铁管时的距离调节;裁断机构(4)的圆杆Ⅰ(401)固定安装支撑架Ⅱ(301)上,裁断机构(4)用于铁管的切割;防护机构(5)的防护盒(501)滑动安装在U形架Ⅱ(302)横板上的侧面凹槽里,防护机构(5)用于铁管切割时的防护;

2.根据权利要求1所述的一种自动化裁断机床,其特征在于,所述的壳体机构(1)还包括:U形架Ⅰ(102)、收集盒(103);所述的U形架Ⅰ(102)固定安装在底板(101)的一端,收集盒(103)放置在底板(101)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种自动化裁断机床,其特征在于,所述的送料机构(2)还包括:丝杠滑块组(202)、运输器、滑轮(206)、钢丝(207);所述的丝杠滑块组(202)包括框架、丝杠、电机、滑块,框架固定安装在支撑架Ⅰ(201)上,丝杠转动安装在框架内,电机固定安装在框架上,其电机轴与丝杠的一端固定连接,滑块滑动安装在框架内,滑块上的螺纹孔与丝杠螺纹配合;运输器有两个,两个运输器均滑动安装在丝杠滑块组(202)的内侧,左边运输器与丝杠滑块组(202)上的滑块固定连接,右边的运输器通过弹簧与丝杠滑块组(202)上的板子连接;滑轮(206)转动安装在丝杠滑块组(202)下端板子的圆孔里;钢丝(207)的一端与左边运输器固定连接,钢丝(207)的另一端绕过滑轮(206)与右边的运输器固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化裁断机床,其特征在于,所述的运输器包括:空心盒(203)、空心筒Ⅰ(204)、卡球(205);所述的空心盒(203)的前端固定安装有一个锥形空心筒,这个锥形空心筒的较大开口端与空心盒(203)固定连接;空心筒Ⅰ(204)固定安装在空心盒(203)的空腔内,空心筒Ⅰ(204)的一端也设有一个锥形空心筒,这个锥形空心筒上设有三个圆孔;卡球(205)有三个,三个卡球(205)分别安装在空心筒Ⅰ(204)上的锥形空心筒上的三个圆孔里,三个卡球(205)的一端与空心盒(203)前端的锥形空心筒内部接触。

5.根据权利要求4所述的一种自动化裁断机床,其特征在于,所述的空心筒Ⅰ(204)外围安装有弹簧,弹簧的另一端与空心盒(203)连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化裁断机床,其特征在于,所述的调距机构(3)包括:支撑架Ⅱ(301)、U形架Ⅱ(302)、电机Ⅰ(303)、螺杆(304);所述的支撑架Ⅱ(301)滑动安装在底板(101)上的凹槽里,支撑架Ⅱ(301)前端固定安装有横板,横板上固定安装有方形块,方形块上设有螺纹孔;U形架Ⅱ(302)固定安装在支撑架Ⅱ(301)上;电机Ⅰ(303)固定安装在U形架Ⅰ(102)上端面,其电机轴与螺杆(304)固定连接,螺杆(304)与支撑架Ⅱ(301)方形块上的螺纹孔螺纹孔配合。

7.根据权利要求1所述的一种自动化裁断机床,其特征在于,所述的防护机构(5)包括:防护盒(501)、半环形卡槽(502)、限制快(503)、齿轮Ⅱ(504)、齿条Ⅰ(505)、圆杆Ⅱ(506)、齿轮Ⅲ(507);所述的防护盒(501)有两个,两个防护盒(501)滑动安装在U形架Ⅱ(302)横板上的侧面凹槽里;半环形卡槽(502)有两个,两个半环形卡槽(502)分别固定安装在防护盒(501)的前后两侧;限制快(503)固定安装在U形架Ⅱ(302)上;齿轮Ⅱ(504)转动安装在限制快(503)侧面的圆孔里;齿条Ⅰ(505)固定安装在一个防护盒(501)侧面;圆杆Ⅱ(506)转动安装在U形架Ⅱ(302)上的圆孔里,圆杆Ⅱ(506)的一端固定安装有一个大齿轮,这个大齿轮与齿条Ⅰ(505)相互啮合,圆杆Ⅱ(506)的另一端与齿轮Ⅲ(507)固定连接,齿轮Ⅲ(507)与齿轮Ⅰ(409)间歇啮合,配合工作,初始位置时,齿轮Ⅲ(507)与齿轮Ⅰ(409)相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种自动化裁断机床,其特征在于,所述的两个防护盒(501)上端分别固定安装有齿条,这两个齿条分别与齿轮Ⅱ(504)相互啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种自动化裁断机床,其特征在于,包括:壳体机构(1)、送料机构(2)、调距机构(3)、裁断机构(4)、防护机构(5);所述的壳体机构(1)的底板(101)通过杆固定安装在地面,壳体机构(1)用于设备的支撑工作;送料机构(2)的支撑架ⅰ(201)固定安装在底板(101)上端面,送料机构(2)用于铁管的运送;调距机构(3)的支撑架ⅱ(301)滑动安装在底板(101)上的凹槽里,调距机构(3) 用于切割铁管时的距离调节;裁断机构(4)的圆杆ⅰ(401)固定安装支撑架ⅱ(301)上,裁断机构(4)用于铁管的切割;防护机构(5)的防护盒(501)滑动安装在u形架ⅱ(302)横板上的侧面凹槽里,防护机构(5)用于铁管切割时的防护;

2.根据权利要求1所述的一种自动化裁断机床,其特征在于,所述的壳体机构(1)还包括:u形架ⅰ(102)、收集盒(103);所述的u形架ⅰ(102)固定安装在底板(101)的一端,收集盒(103)放置在底板(101)的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种自动化裁断机床,其特征在于,所述的送料机构(2)还包括:丝杠滑块组(202)、运输器、滑轮(206)、钢丝(207);所述的丝杠滑块组(202)包括框架、丝杠、电机、滑块,框架固定安装在支撑架ⅰ(201)上,丝杠转动安装在框架内,电机固定安装在框架上,其电机轴与丝杠的一端固定连接,滑块滑动安装在框架内,滑块上的螺纹孔与丝杠螺纹配合;运输器有两个,两个运输器均滑动安装在丝杠滑块组(202)的内侧,左边运输器与丝杠滑块组(202)上的滑块固定连接,右边的运输器通过弹簧与丝杠滑块组(202)上的板子连接;滑轮(206)转动安装在丝杠滑块组(202)下端板子的圆孔里;钢丝(207)的一端与左边运输器固定连接,钢丝(207)的另一端绕过滑轮(206)与右边的运输器固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化裁断机床,其特征在于,所述的运输器包括:空心盒(203)、空心筒ⅰ(204)、卡球(205);所述的空心盒(203)的前端固定安装有一个锥形空心筒,这个锥形空心筒的较大开口端与空心盒(203)固定连接;空心筒ⅰ(204)固定安装在空心盒(203)的空腔内,空心筒ⅰ(204)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢启坤
申请(专利权)人:江苏航奥智能装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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